一種多級連續干燥物料的裝置的制作方法

本實用新型涉及果殼炭的生產設備領域，尤其涉及一種多級連續干燥物料的裝置。

背景技術：

在生產顆粒活性炭過程中，需要對顆粒活性炭進行干燥處理，根據現有技術的了解，目前用于顆粒活性炭的干燥技術有傳統的熱風氣流干燥技術、導熱油爐熱風干燥技術、電加熱真空干燥技術、真空冷凍干燥技術、蒸汽干燥技術等，通常這些干燥技術一般都是各自獨立使用，各自獨立使用的這些干燥技術存在熱能利用率低、穩定性差，尾氣熱能難以有效回收利用等缺點。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種多級連續干燥物料的裝置，實現高效率的快速烘干顆粒活性炭產品的目的，具有梯度干燥、熱能回收利用，干燥效率高、能耗小、易調控等優點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多級連續干燥物料的裝置，包括依次相連的脈沖氣流干燥裝置、氣流干燥裝置和流化床干燥裝置，所述氣流干燥裝置的熱氣輸入端連接有能夠利用回收余熱進行加熱的余熱回收換熱裝置，所述余熱回收換熱裝置與燃燒窯爐中的尾氣熱量回收裝置相連，所述脈沖氣流干燥裝置中的脈沖氣流輸入端設有與所述氣流干燥裝置的尾氣輸出端相連的二次余熱回收裝置。

所述流化床干燥裝置中也設有與所述尾氣熱量回收裝置相連的輔助加熱裝置；能夠利用尾氣熱量回收裝置中的熱量進行輔助加熱，節省熱能。

所述余熱回收換熱裝置中設有熱交換盤管和熱風輸出風機。

所述流化床干燥裝置的尾氣輸出端設有與所述二次余熱回收裝置相連的尾氣熱量收集管道。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置依次相連的脈沖氣流干燥裝置、氣流干燥裝置和流化床干燥裝置，氣流干燥裝置和流化床干燥裝置中設置的余熱回收換熱裝置或輔助加熱裝置與燃燒窯爐中的尾氣熱量回收裝置，能夠利用燃燒窯爐中的尾氣熱量進行加熱，而且氣流干燥裝置和流化床干燥裝置輸出的尾氣熱量也能夠被收集利用，能夠綜合利用熱能，減少熱量損失，節約能源；從而能夠使顆粒活性炭脫水效率大大提高，干燥效率穩定可靠，創新研發的組合結構的梯度干燥方式，其干燥效率是傳統單一干燥方式的兩倍以上，能耗低、運行成本低，整體裝置使用便利，容易連續生產，值得工業化推廣。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1為本實用新型多級連續干燥物料的裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1所示，本實用新型多級連續干燥物料的裝置包括依次相連的脈沖氣流干燥裝置1、氣流干燥裝置2和流化床干燥裝置3，所述氣流干燥裝置2的熱氣輸入端21連接有能夠利用回收余熱進行加熱的余熱回收換熱裝置4，所述余熱回收換熱裝置4與燃燒窯爐5中的尾氣熱量回收裝置6相連，所述脈沖氣流干燥裝置1中的脈沖氣流輸入端11設有與所述氣流干燥裝置2的尾氣輸出端22相連的二次余熱回收裝置7。

所述流化床干燥裝置3中也設有與所述尾氣熱量回收裝置6相連的輔助加熱裝置8。

所述余熱回收換熱裝置4中設有熱交換盤管41和熱風輸出風機42。

所述流化床干燥裝置3的尾氣輸出端設有與所述二次余熱回收裝置7相連的尾氣熱量收集管道31。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。