一種煤炭烘干箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤炭烘干箱，包括箱體、抽氣泵和熱風環管，所述的抽氣泵安裝在所述箱體的內側壁上，抽氣泵的排氣口設置在箱體外，所述的熱風環管環繞箱體的外側壁，熱風環管與熱風總管連通，熱風環管上設置有多個進風管，進風管的出風口位于箱體內部；所述箱體的底部安裝有溫度控制器，所述箱體的內側壁上安裝有溫度探測器。充分利用工業排放的余熱烘干煤炭，有利于煤炭的充分燃燒。裝置結構簡單、節約能源，成本低。
【專利說明】
一種煤炭烘干箱
技術領域
[0001]本實用新型屬于煤炭加工技術領域，具體涉及一種煤炭烘干箱。
【背景技術】
[0002]煤炭的利用是無處不在的，它為我們的生活帶來了能量。煤炭含有自由水大部分都在10%以上，含有的內在水也在10%左右，所以煤炭在燃燒過程中還要蒸發掉20%左右的水分，這樣就大大降低了煤炭的發熱量。因此在煤炭加工過程中，需要對煤炭進行烘干，而烘干需要大量的熱量。目前，我國工業排放的余熱到處可見，很多余熱沒有得到很好的利用，造成了很大的能源浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決煤炭烘干工序的能源問題，提供了一種煤炭烘干箱，可以充分利用工業排放的余熱烘干煤炭，有利于煤炭的充分燃燒。裝置結構簡單、節約能源，成本低。
[0004]為了實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種煤炭烘干箱，其特征在于:包括箱體、抽氣栗和熱風環管，所述的抽氣栗安裝在所述箱體的內側壁上，抽氣栗的排氣口設置在箱體外，所述的熱風環管環繞箱體的外側壁，熱風環管與熱風總管連通，熱風環管上設置有多個進風管，進風管的出風口位于箱體內部;所述箱體的底部安裝有溫度控制器，所述箱體的內側壁上安裝有溫度探測器。
[0006]本實用新型所述的熱風總管上安裝有電磁閥，所述的電磁閥、溫度探測器與溫度控制器電連接。
[0007]本實用新型所述的所述的熱風總管連接工業熱氣排放裝置，熱風總管前設置有風機。
[0008]本實用新型所述的進風管沿著箱體均勻排布，進風管間的間距為5-lOcm。
[0009]本實用新型所述的熱風環管安裝在箱體的外側壁底部。
[0010]優選地，進風管的出風口方向向上。
[0011]本實用新型所述所述的箱體外側壁上設置有溫度顯示器。
[0012]本實用新型的煤炭烘干箱的有益效果在于:可以利用工業排放的余熱烘干煤炭，去除原煤中所有的表面水和吸收水和大部分結晶水，減少產生的酚能量，降低生產成本，裝置結構簡單，安全節能，環保。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型煤炭烘干箱的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型煤炭烘干箱的橫剖面圖。
[0015]圖中標記為:1、箱體，2、抽氣栗，3、出風口，4、熱風環管，5、溫度控制器，6、進風管，
7、溫度探測器，8、熱風總管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本實用新型的實質性內容作進一步詳細的描述。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，一種煤炭烘干箱，包括箱體1、抽氣栗2和熱風環管4，所述的抽氣栗2安裝在所述箱體I的內側壁上，抽氣栗2的排氣口設置在箱體I外，所述的熱風環管4環繞箱體I的外側壁，熱風環管4與熱風總管8連通，熱風環管4上設置有多個進風管6，進風管6的出風口 3位于箱體I內部;所述箱體I的底部安裝有溫度控制器5，所述箱體I的內側壁上安裝有溫度探測器7。
[0019]本實用新型煤炭烘干箱的使用方法為:將煤炭置于烘干箱內，抽氣栗2將箱內的空氣抽出，以使煤炭與空氣隔離，除低危險系數;熱風總管8開始進風，通過熱風環管4上的進風管6將熱風從各個方向送入烘干箱內，對煤炭充分加熱烘干，溫度控制器7將溫度控制在一定的范圍內，波動較小，溫度可控，可以使干燥速度加快。
[0020]實施例2
[0021]如圖1和圖2所示，一種煤炭烘干箱，包括箱體1、抽氣栗2和熱風環管4，所述的抽氣栗2安裝在所述箱體I的內側壁上，抽氣栗2的排氣口設置在箱體I外，所述的熱風環管4環繞箱體I的外側壁，熱風環管4與熱風總管8連通，熱風環管4上設置有多個進風管6，進風管6的出風口 3位于箱體I內部;所述箱體I的底部安裝有溫度控制器5，所述箱體I的內側壁上安裝有溫度探測器7。
[0022]所述的熱風總管8上安裝有電磁閥，所述的電磁閥、溫度探測器7與溫度控制器5電連接。
[0023]實施例3
[0024]如圖1和圖2所示，一種煤炭烘干箱，包括箱體1、抽氣栗2和熱風環管4，所述的抽氣栗2安裝在所述箱體I的內側壁上，抽氣栗2的排氣口設置在箱體I外，所述的熱風環管4環繞箱體I的外側壁，熱風環管4與熱風總管8連通，熱風環管4上設置有多個進風管6，進風管6的出風口 3位于箱體I內部;所述箱體I的底部安裝有溫度控制器5，所述箱體I的內側壁上安裝有溫度探測器7。
[0025]所述的熱風總管8上安裝有電磁閥，所述的電磁閥、溫度探測器7與溫度控制器5電連接。
[0026]所述的熱風總管8連接工業熱氣排放裝置，熱風總管前設置有風機。
[0027]所述的進風管6沿著箱體I均勻排布，進風管6間的間距為6cm。
[0028]實施例4
[0029]如圖1和圖2所示，一種煤炭烘干箱，包括箱體1、抽氣栗2和熱風環管4，所述的抽氣栗2安裝在所述箱體I的內側壁上，抽氣栗2的排氣口設置在箱體I外，所述的熱風環管4環繞箱體I的外側壁，熱風環管4與熱風總管8連通，熱風環管4上設置有多個進風管6，進風管6的出風口 3位于箱體I內部;所述箱體I的底部安裝有溫度控制器5，所述箱體I的內側壁上安裝有溫度探測器7。
[0030]所述的熱風總管8上安裝有電磁閥，所述的電磁閥、溫度探測器7與溫度控制器5電連接。
[0031]所述的熱風總管8連接工業熱氣排放裝置，熱風總管前設置有風機。
[0032]所述的進風管6沿著箱體I均勻排布，進風管6間的間距為5cm。
[0033]所述的熱風環管4安裝在箱體I的外側壁底部。
[0034]實施例5
[0035]如圖1和圖2所示，一種煤炭烘干箱，包括箱體1、抽氣栗2和熱風環管4，所述的抽氣栗2安裝在所述箱體I的內側壁上，抽氣栗2的排氣口設置在箱體I外，所述的熱風環管4環繞箱體I的外側壁，熱風環管4與熱風總管8連通，熱風環管4上設置有多個進風管6，進風管6的出風口 3位于箱體I內部;所述箱體I的底部安裝有溫度控制器5，所述箱體I的內側壁上安裝有溫度探測器7。
[0036]所述的熱風總管8上安裝有電磁閥，所述的電磁閥、溫度探測器7與溫度控制器5電連接。
[0037]所述的熱風總管8連接工業熱氣排放裝置，熱風總管前設置有風機。
[0038]所述的進風管6沿著箱體均勻排布，進風管6間的間距為10cm。
[0039]所述的熱風環管4安裝在箱體I的外側壁底部，進風管6的出風口3方向向上。
[0040]實施例6
[0041]如圖1和圖2所示，一種煤炭烘干箱，包括箱體1、抽氣栗2和熱風環管4，所述的抽氣栗2安裝在所述箱體I的內側壁上，抽氣栗2的排氣口設置在箱體I外，所述的熱風環管4環繞箱體I的外側壁，熱風環管4與熱風總管8連通，熱風環管4上設置有多個進風管6，進風管6的出風口 3位于箱體I內部;所述箱體I的底部安裝有溫度控制器5，所述箱體I的內側壁上安裝有溫度探測器7。
[0042]所述的熱風總管8上安裝有電磁閥，所述的電磁閥、溫度探測器7與溫度控制器5電連接。
[0043]所述的熱風總管8連接工業熱氣排放裝置，熱風總管前設置有風機。
[0044]所述的進風管6沿著箱體均勻排布，進風管6間的間距為8cm。
[0045]所述的熱風環管4安裝在箱體I的外側壁底部，進風管6的出風口3方向向上。
[0046]所述的箱體I外側壁上設置有溫度顯示器。
【主權項】
1.一種煤炭烘干箱，其特征在于:包括箱體、抽氣栗和熱風環管，所述的抽氣栗安裝在所述箱體的內側壁上，抽氣栗的排氣口設置在箱體外，所述的熱風環管環繞箱體的外側壁，熱風環管與熱風總管連通，熱風環管上設置有多個進風管，進風管的出風口位于箱體內部；所述箱體的底部安裝有溫度控制器，所述箱體的內側壁上安裝有溫度探測器。2.根據權利要求1所述的一種煤炭烘干箱，其特征在于:所述的熱風總管上安裝有電磁閥，所述的電磁閥、溫度探測器與溫度控制器電連接。3.根據權利要求1所述的一種煤炭烘干箱，其特征在于:所述的熱風總管連接工業熱氣排放裝置，熱風總管前設置有風機。4.根據權利要求1所述的一種煤炭烘干箱，其特征在于:所述的進風管沿著箱體均勻排布，進風管間的間距為5-lOcm。5.根據權利要求1所述的一種煤炭烘干箱，其特征在于:所述的熱風環管安裝在箱體的外側壁底部。6.根據權利要求5所述的一種煤炭烘干箱，其特征在于:進風管的出風口方向向上。7.根據權利要求1所述的一種煤炭烘干箱，其特征在于:所述的箱體外側壁上設置有溫度顯示器。
【文檔編號】F26B21/00GK205425657SQ201620220254
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月19日
【發明人】張細俤
【申請人】福建將樂天馬生物質能源有限公司