直接蒸發制冷填料用框架及直接蒸發制冷填料模塊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及直接蒸發制冷空調機組裝置技術領域，是一種直接蒸發制冷填料用框架及直接蒸發制冷填料模塊裝置，其包括四根側邊梁、四根橫邊梁和四根豎邊梁；每根側邊梁、橫邊梁和豎邊梁均與工件角鋼形狀一致。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，本實用新型中直接蒸發制冷填料用框架的側邊框采用的是外扣的框架結構，有效使填料的通風面積增大，投資成本降低，在不改變填料模塊尺寸的同時滿足固定填料和氣水分離器的要求，傳熱傳質效率不會受到影響，同時采用可拆卸連接方式拆卸方便，填料更容易更換，填料模塊的運輸更便捷，維護檢修成本都大幅度降低，進一步的，采用本實用新型技術，進風面或出風面上的填料不易變形。
【專利說明】
直接蒸發制冷填料用框架及直接蒸發制冷填料模塊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及暖通空調技術領域，是一種直接蒸發制冷填料用框架及直接蒸發制冷填料模塊裝置。
【背景技術】
[0002]使用在地鐵、航站樓等地方的直接蒸發制冷空調機組，由于送風量較大，因此直接蒸發空調機組的核心部件一直接蒸發制冷填料裝置的外形尺寸一般較大，因此填料耗材量也大，直接蒸發制冷填料出風段之后一般都設置有氣水分離器，它們之間間隔有一定的距離，主體填料和氣水分離器機芯的固定框架是兩部分結構。為了方便直接蒸發制冷填料裝置的安裝、維護和檢修，通常直接蒸發制冷填料需要分為多個模塊來安裝。現有的呈波紋狀疊放而成的直接蒸發制冷填料需要較高剛度和強度的框架結構來固定。
[0003]而固定填料和氣水分離器的框架必定會占據一定蒸發制冷空間，在常規的框架內扣(即與工件角鋼形狀一致的邊框的開口均朝內)的固定模式下，而被這種內扣框架形式所遮擋的填料部分就不能起到傳熱傳質的作用，這種安裝方式必然導致填料的有效通風面積減少，造成直接蒸發制冷效率降低，使得在迎風面和噴淋面以及出風面上起固定作用的內扣框架所遮擋的這部分填料就會造成不必要的浪費，如果填料的外形尺寸增大，各模塊中不起傳熱傳質作用的這部分填料的數量累加，造成填料耗材成本大幅度增加。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供了一種直接蒸發制冷填料用框架及直接蒸發制冷填料模塊裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決直接蒸發制冷空調機組填料模塊采用常規的框架內扣固定模式存在填料的有效通風面積減少以及內扣框架所遮擋的填料浪費的問題。
[0005]本實用新型的技術方案之一是通過以下措施來實現的:一種直接蒸發制冷填料用框架，包括四根側邊梁、四根橫邊梁和四根豎邊梁;每根側邊梁、橫邊梁和豎邊梁均與工件角鋼形狀一致，兩根側邊梁與兩根豎邊梁間隔首尾相連固定安裝在一起形成一組方形的側邊框，形成側邊框的所有的側邊梁和豎邊梁的開口均朝外，兩組側邊框平行相對應的頂點之間均設置一根橫邊梁，每根橫邊梁的端部分別與側邊框的頂點固定安裝在一起。
[0006]下面是對上述實用新型技術方案之一的進一步優化或/和改進:
[0007]上述每根橫邊梁的端部分別與側邊框的頂點通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起。
[0008]上述前端的兩根豎邊梁之間固定安裝有前支撐拉桿，后端的兩根豎邊梁之間固定安裝有后支撐拉桿。
[0009]上述前端的兩根豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有前支撐拉桿，后端的兩根豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有后支撐拉桿。
[0010]上述每組側邊框內的兩根側邊梁之間還固定安裝有兩根豎梁，兩組側邊框之間相對應的兩根豎梁的上端之間和下端之間分別固定安裝有橫梁，豎梁和橫梁與工件角鋼形狀一致，每根豎梁均開口朝外并且其中一條邊的兩端分別與上下兩條側邊梁的豎邊固定安裝在一起，靠近前端橫邊梁的橫梁的開口與前端橫邊梁的開口相互對應，靠近后端橫邊梁的橫梁的開口與后端橫邊梁的開口相互對應。
[0011]上述前端的兩根豎邊梁之間固定安裝有前支撐拉桿，靠近前端的兩根豎梁之間固定安裝有后支撐拉桿。
[0012]上述前端的兩根豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有前支撐拉桿，靠近前端的兩根豎梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有后支撐拉桿。
[0013]上述每根橫邊梁和與其相接觸的豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框上設置有孔洞。
[0014]本實用新型的技術方案之二是通過以下措施來實現的:一種使用上述直接蒸發制冷填料用框架的直接蒸發制冷填料模塊裝置，在直接蒸發制冷框架內安裝有壓緊的波紋板填料，波紋板填料的四個角分別位于四根橫邊梁內，所有的波紋板填料相互錯位形成過風通道。
[0015]本實用新型的技術方案之三是通過以下措施來實現的:一種使用上述直接蒸發制冷填料用框架的直接蒸發制冷填料模塊裝置，在前端的兩根橫邊梁和與其開口相互對應的兩根橫梁之間安裝有壓緊的波紋板填料形成直接蒸發制冷填料段，波紋板填料的四個角分別位于該兩根橫邊梁與該兩根橫梁內；在后端的兩根橫邊梁和與其開口相互對應的兩根橫梁之間安裝有壓緊的波紋板填料形成氣水分離段，波紋板填料的四個角分別位于該兩根橫邊梁與該兩根橫梁內；所有的波紋板填料相互錯位形成過風通道，直接蒸發制冷填料段與氣水分尚段相間隔。
[0016]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，本實用新型中直接蒸發制冷填料用框架的側邊框采用的是外扣的框架結構，使填料的有效通風面積增大，投資成本降低，在不改變填料模塊尺寸的同時滿足固定填料和氣水分離器的要求，傳熱傳質效率不會受到影響，同時采用可拆卸連接方式拆卸方便，填料更容易更換，填料模塊的運輸更便捷，維護檢修成本都大幅度降低，進一步的，采用本實用新型技術，進風面或出風面上的填料不易變形。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型實施例1、2、3、4、8的立體結構示意圖。
[0018]附圖2為本實用新型實施例5、6、7、9的立體結構示意圖。
[0019]附圖中的編碼分別為:I為側邊梁，2為橫邊梁，3為豎邊梁，4為側邊框，5為螺釘，6為前支撐拉桿，7為豎梁，8為橫梁，9為波紋板填料，10為直接蒸發制冷填料段，11為氣水分離段。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0021]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0022]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0023]實施例1，如附圖1所示，該直接蒸發制冷填料用框架包括四根側邊梁1、四根橫邊梁2和四根豎邊梁3;每根側邊梁1、橫邊梁2和豎邊梁3均與工件角鋼形狀一致，兩根側邊梁I與兩根豎邊梁3間隔首尾相連固定安裝在一起形成一組方形的側邊框4，形成側邊框4的所有的側邊梁I和豎邊梁3的開口均朝外，兩組側邊框4平行相對應的頂點之間均設置一根橫邊梁2，每根橫邊梁2的端部分別與側邊框4的頂點固定安裝在一起，使所有的橫邊梁2的開口朝內相互對應;側邊梁1、橫邊梁2和豎邊梁3均與工件角鋼形狀一致，不僅使橫邊梁2便于固定填料，而且與工件角鋼形狀一致能夠增加每根側邊梁1、橫邊梁2和豎邊梁3的應力強度，避免使用過程中側邊梁1、橫邊梁2和豎邊梁3受力變形;側框架4可以是焊接或其他連接方式的整體框架結構;使用時，在直接蒸發制冷填料用框架內安裝有壓緊的波紋板填料9，波紋板填料9的四個角分別位于四根橫邊梁2內，每組側邊框4前端的波紋板填料9面形成迎風面，每組側邊框4后端的波紋板填料9面形成出風面，每組側邊框4上端的波紋板填料9面形成噴淋面，側邊框4中的每根側邊梁I和豎邊梁3的開口均朝外為一種外扣的連接方式，采用這種連接方式，能夠將迎風面、出風面及噴淋面的波紋板填料9盡可能多的暴露出來，有效增大通風面積，提高直接蒸發制冷效率，避免填料的浪費，節省投資。
[0024]實施例2，作為實施例1的優化，如附圖1所示，每根橫邊梁2的端部分別與側邊框4的頂點通過螺釘5或鉚接的方式固定安裝在一起。
[0025]由于現有常規的直接蒸發制冷填料框架是內扣的框架結構，多采用焊接的固定方式，使得波紋板填料9更換極為不方便，而本實用新型的直接蒸發制冷填料用框架采用螺釘5或鉚接的方式或其他的可拆卸的連接方式將每根橫邊梁2的端部分別與側邊框4的頂點固定安裝在一起，這種連接方式拆卸方便，使得波紋板填料9更換更方便容易，填料模塊的運輸更為便捷，維護檢修成本都大幅度降低;并且，該固定連接方式，在整個直接蒸發制冷填料用框架中所有橫邊梁2的端部與側邊框4的頂點接觸處均通過螺釘5或鉚接的方式固定安裝在一起。
[0026]實施例3，作為上述實施例的優化，如附圖1所示，前端的兩根豎邊梁3之間固定安裝有前支撐拉桿6，后端的兩根豎邊梁3之間固定安裝有后支撐拉桿。當迎風面或出風面尺寸較大時，前支撐拉桿6和后支撐拉桿確保了本實用新型的直接蒸發制冷填料用框架在迎風面或出風面上不會變形。
[0027]實施例4，作為實施例3的優化，如附圖1所示，前端的兩根豎邊梁3之間通過螺釘5或鉚接的方式或其他可拆卸的方式固定安裝有前支撐拉桿6，后端的兩根豎邊梁3之間通過螺釘5或鉚接的方式或其他可拆卸的方式固定安裝有后支撐拉桿。采用螺釘5或鉚接的方式或其他的可拆卸的連接方式將前支撐拉桿6或后支撐拉桿與豎邊梁3固定安裝在一起，使得波紋板填料9更換更方便容易，填料模塊的運輸更為便捷，維護檢修成本都大幅度降低。
[0028]實施例5，作為上述實施例的優化，每根橫邊梁2和與其相接觸的豎邊梁3之間通過螺釘5或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框4上設置有孔洞。與實施例2的不同，或者說作為實施例2的進一步優化，根據實際制冷需要，可以將多個填裝有波紋板填料9的直接蒸發制冷填料用框架進行上或/和下或/和左或/和右疊加進行使用，上或/和下疊加使用時，為了整個裝置的安裝穩定性，整個直接蒸發制冷填料用框架的上端面或/和下端面上不需要安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件，此時，只需要在整個直接蒸發制冷填料用框架側面的橫邊梁2和與其相接觸的豎邊梁3之間安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件；當進行左或/和右疊加使用時，整個直接蒸發制冷填料用框架的上端面或/和下端面上不需要安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件，此時，只需要在整個直接蒸發制冷填料用框架側面的橫邊梁2和與其相接觸的豎邊梁3之間安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件，框架與框架之間可以采用扁條進行連接固定，具體的每個填裝有波紋板填料9的直接蒸發制冷填料用框架之間的連接方式可以按照使用的結構方式來設計;為方便運輸，可以在側邊框4上設置有孔洞，這些孔洞可以在側邊框4的任意位置，孔洞的個數不限。
[0029]實施例6，作為實施例1和實施例2的優化，如附圖2所示，每組側邊框4內的兩根側邊梁I之間還固定安裝有兩根豎梁7，兩組側邊框4之間相對應的兩根豎梁7的上端之間和下端之間分別固定安裝有橫梁8，豎梁7和橫梁8與工件角鋼形狀一致，每根豎梁7均開口朝外并且其中一條邊的兩端分別與上下兩條側邊梁I的豎邊固定安裝在一起，靠近前端橫邊梁2的橫梁8的開口與前端橫邊梁2的開口相互對應，靠近后端橫邊梁2的橫梁8的開口與后端橫邊梁2的開口相互對應。增加四根豎梁7和四根橫梁8后，使用時，在前端的兩根橫邊梁2和靠近前端的兩根橫梁8內安裝有壓緊的波紋板填料9形成直接蒸發制冷填料段10，波紋板填料9的四個角分別位于兩根橫邊梁2和與其相對應的兩根橫梁8內，此時，每組側邊框4的前端的波紋板填料9面形成迎風面，靠近前端的兩根豎梁7和靠近前端的兩根橫梁8之間形成出風面，靠近前端的上端的橫梁8與上端的側邊梁I和靠近前端的橫邊梁2之間形成噴淋面;在后端的兩根橫邊梁2和靠近后端的兩根橫梁8內安裝有壓緊的波紋板填料9形成氣水分離段U，波紋板填料9的四個角分別位于兩根橫邊梁2和與其相對應的兩根橫梁8內；直接蒸發制冷填料段10與氣水分離段11之間間隔開，能起到勻風的作用，同時，也能避免直接蒸發制冷填料段10與氣水分離段11靠的太近，使得直接蒸發制冷填料段10中過多的水份代入氣水分離段11中而影響氣水分離段11的氣水分離效果。
[0030]實施例7，作為實施例6的優化，如附圖2所示，前端的兩根豎邊梁3之間固定安裝有前支撐拉桿6，靠近前端的兩根豎梁7之間固定安裝有后支撐拉桿。當迎風面或出風面尺寸較大時，前支撐拉桿6和后支撐拉桿確保了本實用新型的直接蒸發制冷填料用框架在迎風面或出風面上不會變形。
[0031]實施例8，作為實施例7的優化，如附圖2所示，前端的兩根豎邊梁3之間通過螺釘5或鉚接的方式或其他可拆卸的連接方式固定安裝有前支撐拉桿6，靠近前端的兩根豎梁7之間通過螺釘5或鉚接的方式或其他可拆卸的連接方式固定安裝有后支撐拉桿。采用螺釘5或鉚接的方式或其他的可拆卸的連接方式將前支撐拉桿6或后支撐拉桿與豎邊梁3或豎梁8固定安裝在一起，使得波紋板填料9更換更方便容易，填料模塊的運輸更為便捷，維護檢修成本都大幅度降低。
[0032]實施例9，作為實施例6和實施例7和實施例8的優化，每根橫邊梁2和與其相接觸的豎邊梁3之間通過螺釘5或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框4上設置有孔洞。與實施例2的不同，或者說作為實施例2的進一步優化，根據實際制冷需要，可以將多個填裝有波紋板填料9的直接蒸發制冷填料用框架進行上或/和下或/和左或/和右疊加進行使用，上或/和下疊加使用時，為了整個裝置的安裝穩定性，整個直接蒸發制冷填料用框架的上端面或/和下端面上不需要安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件，此時，只需要在整個直接蒸發制冷填料用框架側面的橫邊梁2和與其相接觸的豎邊梁3之間安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件；當進行左或/和右疊加使用時，整個直接蒸發制冷填料用框架的上端面或/和下端面上不需要安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件，此時，只需要在整個直接蒸發制冷填料用框架側面的橫邊梁2和與其相接觸的豎邊梁3之間安裝螺釘5或鉚接或其它可拆卸的構件，框架與框架之間可以采用扁條進行連接固定，具體的每個填裝有波紋板填料9的直接蒸發制冷填料用框架之間的連接方式可以按照使用的結構方式來設計;為方便運輸，可以在側邊框4上設置有孔洞，這些孔洞可以在側邊框4的任意位置，孔洞的個數不限。
[0033]實施例10，如附圖1所示，該使用上述實施例1或2或3或4所述的直接蒸發制冷填料用框架的直接蒸發制冷填料模塊裝置，在直接蒸發制冷框架內安裝有壓緊的波紋板填料9，波紋板填料9的四個角分別位于四根橫邊梁2內，所有的波紋板填料9相互錯位形成過風通道。
[0034]實施例11，如附圖2所示，該使用實施例5或6或7所述的直接蒸發制冷填料用框架的直接蒸發制冷填料模塊裝置，在前端的兩根橫邊梁2和與其開口相互對應的兩根橫梁8之間安裝有壓緊的波紋板填料9形成直接蒸發制冷填料段10，波紋板填料9的四個角分別位于該兩根橫邊梁2與該兩根橫梁8內；在后端的兩根橫邊梁2和與其開口相互對應的兩根橫梁8之間安裝有壓緊的波紋板填料9形成氣水分離段11，波紋板填料9的四個角分別位于該兩根橫邊梁2與該兩根橫梁8內；所有的波紋板填料9相互錯位形成過風通道，直接蒸發制冷填料段10與氣水分咼段11相間隔。
[0035]本實用新型的直接蒸發制冷填料用框架采用的是外扣的框架結構，在不改變填料模塊尺寸的同時滿足固定填料和氣水分離器的要求，傳熱傳質效率不會受到影響，同時節省了常規的框架內扣所遮擋的部分波紋板填料9，波紋板填料9有效通風面積增大，投資成本降低;并且每根橫邊梁2和側框架4之間采用螺釘5或鉚接的方式連接或其他可拆卸的連接方式，這種連接方式拆卸方便，波紋板填料9更容易更換，填料模塊的運輸便捷，維護檢修成本都大幅度降低；側邊梁1、橫邊梁2和豎邊梁3可以是常規的與工件角鋼形狀一致的工件、其他能滿足剛度和強度的材質，比如不銹鋼，鍍鋅板。
[0036]根據實際制冷需要，可以將多個直接蒸發制冷填料模塊裝置進行上下左右重復疊加使用。
[0037]以上技術特征構成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于包括四根側邊梁、四根橫邊梁和四根豎邊梁;每根側邊梁、橫邊梁和豎邊梁均與工件角鋼形狀一致，兩根側邊梁與兩根豎邊梁間隔首尾相連固定安裝在一起形成一組方形的側邊框，形成側邊框的所有的側邊梁和豎邊梁的開口均朝外，兩組側邊框平行相對應的頂點之間均設置一根橫邊梁，每根橫邊梁的端部分別與側邊框的頂點固定安裝在一起。2.根據權利要求1所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每根橫邊梁的端部分別與側邊框的頂點通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起。3.根據權利要求1或2所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于前端的兩根豎邊梁之間固定安裝有前支撐拉桿，后端的兩根豎邊梁之間固定安裝有后支撐拉桿。4.根據權利要求3所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于前端的兩根豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有前支撐拉桿，后端的兩根豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有后支撐拉桿。5.根據權利要求1或2所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每根橫邊梁和與其相接觸的豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框上設置有孔洞。6.根據權利要求3所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每根橫邊梁和與其相接觸的豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框上設置有孔洞。7.根據權利要求4所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每根橫邊梁和與其相接觸的豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框上設置有孔洞。8.根據權利要求1或2所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每組側邊框內的兩根側邊梁之間還固定安裝有兩根豎梁，兩組側邊框之間相對應的兩根豎梁的上端之間和下端之間分別固定安裝有橫梁，豎梁和橫梁與工件角鋼形狀一致，每根豎梁均開口朝外并且其中一條邊的兩端分別與上下兩條側邊梁的豎邊固定安裝在一起，靠近前端橫邊梁的橫梁的開口與前端橫邊梁的開口相互對應，靠近后端橫邊梁的橫梁的開口與后端橫邊梁的開口相互對應。9.根據權利要求8所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于前端的兩根豎邊梁之間固定安裝有前支撐拉桿，靠近前端的兩根豎梁之間固定安裝有后支撐拉桿。10.根據權利要求9所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于前端的兩根豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有前支撐拉桿，靠近前端的兩根豎梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝有后支撐拉桿。11.根據權利要求8所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每根橫邊梁和與其相接觸的豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框上設置有孔洞。12.根據權利要求9所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每根橫邊梁和與其相接觸的豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框上設置有孔洞。13.根據權利要求10所述的直接蒸發制冷填料用框架，其特征在于每根橫邊梁和與其相接觸的豎邊梁之間通過螺釘或鉚接的方式固定安裝在一起;或/和，在側邊框上設置有孔洞。14.一種使用根據權利要求1或2或3或4或5或6或7所述直接蒸發制冷填料用框架的直接蒸發制冷填料模塊裝置，其特征在于在直接蒸發制冷框架內安裝有壓緊的波紋板填料，波紋板填料的四個角分別位于四根橫邊梁內，所有的波紋板填料相互錯位形成過風通道。15.—種使用根據權利要求8或9或10或11或12或13所述直接蒸發制冷填料用框架的直接蒸發制冷填料模塊裝置，其特征在于在前端的兩根橫邊梁和與其開口相互對應的兩根橫梁之間安裝有壓緊的波紋板填料形成直接蒸發制冷填料段，波紋板填料的四個角分別位于該兩根橫邊梁與該兩根橫梁內；在后端的兩根橫邊梁和與其開口相互對應的兩根橫梁之間安裝有壓緊的波紋板填料形成氣水分離段，波紋板填料的四個角分別位于該兩根橫邊梁與該兩根橫梁內；所有的波紋板填料相互錯位形成過風通道，直接蒸發制冷填料段與氣水分離段相間隔。
【文檔編號】F28F25/08GK205536284SQ201620038249
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】于向陽, 楊建國
【申請人】新疆綠色使者干空氣能源有限公司