帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統。本實用新型壓縮機的排氣口通過油分離器與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口與回熱器高溫介質入口連接，回熱器高溫介質出口通過電磁閥與熱力膨脹閥入口連接，熱力膨脹閥的出口與分相裝置的中部接口連接，分相裝置的底部接口與微通道蒸發器的入口連接，微通道蒸發器的出口與壓縮機的吸氣口連接；分相裝置的頂部的第三接口與回熱器的低溫介質入口連接，回熱器低溫介質出口與微通道蒸發器出口并聯，一同與壓縮機的吸氣口連接。本實用新型利用分相裝置，氣液混合工質進入后進行分相，實現微通道蒸發器單相液體均勻分配，避免氣相對液相分配特性的干擾。
【專利說明】
帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及制冷技術領域，更具體的說，是涉及采用微通道蒸發器的分相供液的制冷系統。
【背景技術】
[0002]微通道蒸發器具有體積小、重量輕、使用制冷劑少、換熱效果好等優點，因此近年來被推廣應用到制冷空調領域。
[0003]但微通道蒸發器內制冷劑流量分配不均對其換熱效果影響較大，分配均勻性受集管和通道結構形式和尺寸、運行工況、制冷劑物態等因素影響，是一個異常復雜的問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型目的是針對現有微通道蒸發器氣液兩相供液不均勻的技術問題，而提供一種帶制冷劑分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，可以讓大部分的接近單相液體的制冷劑進入微通道蒸發器，消除各供液管路的壓降分配不均勻，提高蒸發器扁管供液分配均勻性，而大部分氣相制冷劑進入回熱器，在制冷劑冷凝后產生一定過冷度的同時，可避免分相裝置中氣相裹挾的液滴直接進入壓縮機吸氣口，充分利用換熱器換熱面積，提高系統換熱性能。供液量的大小由微通道蒸發器氣體管路的過熱度來保證，既提高分配均勻性，又保證經濟高效的供液量。
[0005]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]—種帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，包括壓縮機、分相裝置、微通道蒸發器、冷凝器、油分離器、電磁閥、熱力膨脹閥、回熱器，所述壓縮機的排氣口通過油分離器與所述冷凝器的入口連接，所述冷凝器的出口與所述回熱器高溫介質入口連接，所述回熱器高溫介質出口通過電磁閥與所述熱力膨脹閥入口連接，所述熱力膨脹閥的出口與所述分相裝置的中部接口連接，所述分相裝置的底部接口與所述微通道蒸發器的入口連接，所述微通道蒸發器的出口與所述壓縮機的吸氣口連接;所述分相裝置的頂部的第三接口與所述回熱器的低溫介質入口連接，所述回熱器低溫介質出口與所述微通道蒸發器出口并聯，一同與所述壓縮機的吸氣口連接。
[0007]所述分相裝置采用T型結構，氣液混合工質進入后進行分相，大部分液體由底部接管進入所述微通道蒸發器，大部分氣體由頂部接管與所述回熱器低溫介質入口連接。所述的熱力膨脹閥過熱度感溫包安裝在所述微通道蒸發器出口管外側。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本實用新型的帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，利用分相裝置，使氣液兩相分離，單相的液體通過微通道蒸發器底部的接管進入分配管均勻分配，將復雜的兩相流分配轉化為單相流分配，避免氣相對液相分配特性的干擾，可以使蒸發器各管路均勻供給液體制冷劑，充分利用蒸發器的換熱面積，提高微通道蒸發器整體換熱性能。
[0010]2、本實用新型的帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，采用回熱器，既可以使氣體冷凝后產生一定的過冷度，又可以使分相后氣相制冷劑中裹挾的液滴在回熱器中吸熱進一步蒸發，然后進入壓縮機吸氣口，避免了壓縮機的液擊，也可利用回熱循環進而改善制冷系統性能。
[0011]3、本實用新型的帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，供液量通過微通道蒸發器氣體管路的過熱度來保證，采用熱力膨脹閥控制，可保證在變工況時，仍有較好的單相供液效果，整個制冷系統安全、可靠，使用簡單方便，有利于在制冷空調領域中推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實用新型的帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]本實用新型帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統的示意圖如圖1所示，包括壓縮機1、分相裝置7、微通道蒸發器8、冷凝器3、油分離器2、電磁閥5、熱力膨脹閥6、回熱器4，所述壓縮機I的排氣口通過油分離器2與所述冷凝器3的入口連接，所述冷凝器3的出口與所述回熱器4高溫介質入口連接，所述回熱器4高溫介質出口通過電磁閥5與所述熱力膨脹閥6入口連接，所述熱力膨脹閥6的出口與所述分相裝置7的中部接口連接，所述分相裝置7的底部接口與所述微通道蒸發器8的入口連接，所述微通道蒸發器8的出口與所述壓縮機I的吸氣口連接;所述分相裝置7的頂部接口與所述回熱器4的低溫介質入口連接，所述回熱器4低溫介質出口與所述微通道蒸發器8出口并聯，并與壓縮機I的吸氣口連接。
[0015]本實施例中，所述分相裝置7采用T型結構，氣液混合工質進入后進行分相，大部分液體由底部接管進入所述微通道蒸發器8，大部分氣體由頂部接管與所述回熱器4低溫介質入口連接;所述的熱力膨脹閥6過熱度感溫包安裝在所述微通道蒸發器8出口管外側。
[0016]實用新型的帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，利用分相裝置，使氣液兩相分離，單相的液體通過微通道蒸發器底部的接管進入分配管均勻分配，將復雜的兩相流分配轉化為單相流分配，可以使蒸發器各管路均勻供給液體制冷劑;采用回熱器，既可以使分相后氣相制冷劑中裹挾的液滴在回熱器中吸熱進一步蒸發，避免了壓縮機的液擊，又可利用回熱循環改善制冷系統性能;供液量通過微通道蒸發器氣體管路的過熱度來保證，采用熱力膨脹閥控制，可保證在變工況時，仍有較好的單相供液效果，充分利用蒸發器的換熱面積，改善換熱器換熱性能，進而改善制冷系統性能。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，其特征在于，包括壓縮機、分相裝置、微通道蒸發器、冷凝器、油分離器、電磁閥、熱力膨脹閥和回熱器，所述壓縮機的排氣口通過油分離器與冷凝器的入口連接，所述冷凝器的出口與回熱器高溫介質入口連接，所述回熱器高溫介質出口通過電磁閥與熱力膨脹閥入口連接，所述熱力膨脹閥的出口與分相裝置的中部接口連接，所述分相裝置的底部接口與微通道蒸發器的入口連接，所述微通道蒸發器的出口與壓縮機的吸氣口連接;所述分相裝置的頂部接口與回熱器的低溫介質入口連接，所述回熱器低溫介質出口與所述微通道蒸發器出口并聯，并與所述壓縮機的吸氣口連接。2.根據權利要求1所述的帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，其特征在于，所述分相裝置采用T型結構，氣液混合工質進入后進行分相，液體由底部接管進入所述微通道蒸發器，氣體由頂部接管與所述回熱器低溫介質入口連接。3.根據權利要求1所述的帶分相裝置的微通道蒸發器制冷系統，其特征在于，所述熱力膨脹閥的過熱度感溫包安裝在所述微通道蒸發器出口管外側。
【文檔編號】F25B39/02GK205536697SQ201620313888
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】陳華
【申請人】天津商業大學