一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的內側頂部安裝有出氣盤頭，內側底部安裝有進氣盤頭，出氣盤頭上方通過出氣支管與循環管道的一端連接，進氣盤頭的下側通過進氣支管與循環管道的另一端連接，所述循環管道上還設有氣體干燥裝置和氣泵，氣體干燥裝置設于循環管道上相對于氣泵更靠近出氣盤頭的位置；在烘干箱的內部側壁上設有烘干裝置，烘干箱的內部設有兩個上部輥和兩個下部輥。通過干燥箱能夠對石墨原材進行烘干，并且通過粉碎箱以及提升機能夠實現對石墨原材進行循環的粉碎作業，直至達到所需的粒徑要求，在一定程度上，縮短了鋰電池生產過程中對石墨進行加工的時間，也降低了工作人員的勞動量。
【專利說明】
一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋰電池加工設備技術領域，具體是一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置。【背景技術】
[0002]“鋰電池”是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。隨著科學技術的發展，現在鋰電池已經成為了主流。鋰電池大致可分為兩類:鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態的鋰，并且是可以充電的。可充電電池的第五代產品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價格比均優于鋰離子電池。由于其自身的高技術要求限制，現在只有少數幾個國家的公司在生產這種鋰金屬電池。[〇〇〇3] 鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負極之間移動來工作。 在充放電過程中，Li+在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌:充電池時，Li+從正極脫嵌，經過電解質嵌入負極，負極處于富鋰狀態;放電時則相反。一般采用含有鋰元素的材料作為電極的電池，是現代高性能電池的代表。
[0004]目前，鋰離子電池負極材料多采用石墨為原料，而且在進行石墨加工處理時，對石墨粒徑具有一定要求，那么就需要對石墨進行粉碎處理，石墨進行粉碎之前往往需要先進行干燥，現在的工藝常常是先通過干燥設備干燥，后通過粉碎設備粉碎，這無疑延長了石墨生產的時間，浪費了大量的時間成本，并且在一定程度上由于工序的增多也增大了工人的勞動量，增加了成本。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的內側頂部安裝有出氣盤頭，內側底部安裝有進氣盤頭，出氣盤頭上方通過出氣支管與循環管道的一端連接，進氣盤頭的下側通過進氣支管與循環管道的另一端連接，所述循環管道上還設有氣體干燥裝置和氣栗，氣體干燥裝置設于循環管道上相對于氣栗更靠近出氣盤頭的位置;在烘干箱的內部側壁上設有烘干裝置，烘干箱的內部設有兩個上部輥和兩個下部輥，兩上部輥上安裝有上部輸送帶，兩下部輥之間安裝有下部輸送帶，上部輸送帶的始端位于烘干箱上一號進料口的下方，上部輸送帶自始端至末端呈向下傾斜狀，上部輸送帶的末端位于下部輸送帶始端的上方，下部輸送帶自始端至末端呈向下傾斜狀，下部輸送帶的末端位于二號進料口的上方;二號進料口設于粉碎箱的頂部，粉碎箱的內部安裝有粉碎輥，粉碎箱的下側設有一號輸送通道，一號輸送通道上安裝有空氣炮，一號輸送通道的末端安裝有傾斜的濾網，濾網的下側設有輸出通道，濾網傾斜方向上設有二號輸送通道，二號輸送通道的末端與物料回收口相連通;物料回收口設于提升機的底部，提升機的頂部一側開有上部輸出口，上部輸出口與二號進料口連通;所述提升機的頂部還設有電機，電機的輸出端通過聯軸器與安裝在提升機內部的中軸連接，在中軸上設有提升螺旋。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述上部輸送帶、下部輸送帶的運行方向與其傾斜方向相同。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述濾網的一側以及二號輸送通道上均設有空氣炮。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述濾網的孔徑與石墨電極生產所需要的石墨的粒徑相同。
[0011]與現有技術相比，本實用新型通過干燥箱能夠對石墨原材進行烘干，并且通過粉碎箱以及提升機能夠實現對石墨原材進行循環的粉碎作業，直至達到所需的粒徑要求，在一定程度上，縮短了鋰電池生產過程中對石墨進行加工的時間，也降低了工作人員的勞動量，即降低了時間成本也降低了勞動成本，在加快鋰離子電池生產的同時降低了成本。【附圖說明】
[0012]圖1為鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:1-烘干箱、2-—號進料口、3-烘干裝置、4-循環管道、5-進氣支管、6-進氣盤頭、7-出氣支管、8-出氣盤頭、9-氣栗、10-氣體干燥裝置、11-上部輥、12-上部輸送帶、13-下部輥、14-下部輸送帶、15-粉碎箱、16-粉碎輥、17-二號進料口、18-空氣炮、19-一號輸送通道、20-二號輸送通道、21-輸出通道、22-提升機、23-中軸、24-提升螺旋、25-電機、26-聯軸器、27-上部輸出口、28-物料回收口、29-濾網。【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的內側頂部安裝有出氣盤頭8,內側底部安裝有進氣盤頭6,出氣盤頭8 上方通過出氣支管7與循環管道4的一端連接，進氣盤頭6的下側通過進氣支管5與循環管道 4的另一端連接，所述循環管道4上還設有氣體干燥裝置10和氣栗9,氣體干燥裝置10設于循環管道4上相對于氣栗9更靠近出氣盤頭8的位置;在烘干箱1的內部側壁上設有烘干裝置3， 烘干箱1的內部設有兩個上部輥11和兩個下部輥13,兩上部輥11上安裝有上部輸送帶12,兩下部輥13之間安裝有下部輸送帶14,上部輸送帶12的始端位于烘干箱1上一號進料口 2的下方，上部輸送帶12自始端至末端呈向下傾斜狀，上部輸送帶12的末端位于下部輸送帶14始端的上方，下部輸送帶14自始端至末端呈向下傾斜狀，下部輸送帶14的末端位于二號進料口 17的上方;二號進料口 17設于粉碎箱15的頂部，粉碎箱15的內部安裝有粉碎輥16，粉碎箱 15的下側設有一號輸送通道19,一號輸送通道19上安裝有空氣炮18,一號輸送通道19的末端安裝有傾斜的濾網29，濾網29的下側設有輸出通道21，濾網29傾斜方向上設有二號輸送通道20，二號輸送通道20的末端與物料回收口 28相連通;物料回收口 28設于提升機22的底部，提升機22的頂部一側開有上部輸出口 27，上部輸出口 27與二號進料口 17連通;所述提升機22的頂部還設有電機25,電機25的輸出端通過聯軸器26與安裝在提升機22內部的中軸23 連接，在中軸23上設有提升螺旋24。
[0016]作為本實用新型進一步的方案:所述上部輸送帶12、下部輸送帶13的運行方向與其傾斜方向相同。[〇〇17]作為本實用新型進一步的方案:所述濾網29的一側以及二號輸送通道20上均設有空氣炮18。
[0018]作為本實用新型進一步的方案:所述濾網29的孔徑與所需要的石墨粒徑相同。
[0019]在使用時，石墨原材自一號進料口進入到烘干箱的內部，啟動烘干裝置，石墨原材自進入到烘干箱內部后便開始被烘干，通過氣栗自下而上的使烘干箱內部的氣體進行均勻的流動，氣體干燥過程中產生的水分在經過氣體干燥裝置時被吸收，這樣，石墨原材就會持續暴露在干燥的熱空氣中，在上部輸送帶和下部輸送帶上進行輸送的過程中得到持續的干燥，獲得很好的干燥效果;干燥完成之后的石墨原材進入到粉碎箱的內部，在粉碎輥的作用之下進行粉碎，粉碎達到要求的石墨顆粒經濾網過濾之后自輸出通道輸出，對于不符合粒徑要求的石墨原材，通過提升機重新提升至二號進料口，再次進入到粉碎箱進行再次粉碎， 直至石墨的粒徑符合要求為止;設置空氣炮，能夠有效的避免石墨顆粒吸附在設備的內壁上。
[0020]本實用新型通過干燥箱能夠對石墨原材進行烘干，并且通過粉碎箱以及提升機能夠實現對石墨原材進行循環的粉碎作業，直至達到所需的粒徑要求，在一定程度上，縮短了鋰電池生產過程中對石墨進行加工的時間，也降低了工作人員的勞動量，即降低了時間成本也降低了勞動成本，在加快鋰離子電池生產的同時降低了成本。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱的內側 頂部安裝有出氣盤頭，內側底部安裝有進氣盤頭，出氣盤頭上方通過出氣支管與循環管道 的一端連接，進氣盤頭的下側通過進氣支管與循環管道的另一端連接，所述循環管道上還 設有氣體干燥裝置和氣栗，氣體干燥裝置設于循環管道上相對于氣栗更靠近出氣盤頭的位 置;在烘干箱的內部側壁上設有烘干裝置，烘干箱的內部設有兩個上部輥和兩個下部輥，兩 上部輥上安裝有上部輸送帶，兩下部輥之間安裝有下部輸送帶，上部輸送帶的始端位于烘 干箱上一號進料口的下方，上部輸送帶自始端至末端呈向下傾斜狀，上部輸送帶的末端位 于下部輸送帶始端的上方，下部輸送帶自始端至末端呈向下傾斜狀，下部輸送帶的末端位 于二號進料口的上方;二號進料口設于粉碎箱的頂部，粉碎箱的內部安裝有粉碎輥，粉碎箱 的下側設有一號輸送通道，一號輸送通道上安裝有空氣炮，一號輸送通道的末端安裝有傾 斜的濾網，濾網的下側設有輸出通道，濾網傾斜方向上設有二號輸送通道，二號輸送通道的 末端與物料回收口相連通;物料回收口設于提升機的底部，提升機的頂部一側開有上部輸 出口，上部輸出口與二號進料口連通;所述提升機的頂部還設有電機，電機的輸出端通過聯 軸器與安裝在提升機內部的中軸連接，在中軸上設有提升螺旋。2.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，其特征在于，所述上部 輸送帶、下部輸送帶的運行方向與其傾斜方向相同。3.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，其特征在于，所述濾網 的一側以及二號輸送通道上均設有空氣炮。4.根據權利要求1所述的一種鋰電池生產用石墨烘干粉碎裝置，其特征在于，所述濾網 的孔徑與石墨電極生產所需要的石墨的粒徑相同。
【文檔編號】F26B21/00GK205580157SQ201620348171
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】呂翔
【申請人】沈陽鐵能通訊智能技術有限公司