一種節能燃氣燃燒火管裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能燃氣燃燒火管裝置，包括燃燒火管、燃燒火管腔片、燃燒火管陣、火焰入口、出煙口、軸向散熱翼片、徑向弧形凸包、直管體、彎管頭、往復盤曲管體、水箱火管孔、煙道、負壓強排風機、隔熱燃燒爐膛，其特征在于：本實用新型采用水箱內置燃燒火管裝置的結構，燃燒火管的往復盤曲的主體部分浸沒在水箱液面以下，同時在燃燒火管上設置散熱翼片和弧形凸包增大接火和熱交換面積，還在煙道頂部設置負壓強排風機，一方面盡可能將燃燒火焰和熱量吸入燃燒火管內，另一方面對燃燒火管內補氧，使燃燒火管內產生高氧燃燒，燃料燃燒充分，熱能充分吸收利用，實現高效節能，使用安全方便。克服了現有技術的不足。
【專利說明】
一種節能燃氣燃燒火管裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種燃氣燃燒技術領域，尤其涉及一種節能燃氣燃燒火管裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術的燃氣燃燒裝置均采用水箱外部燃燒的技術方法和結構，水箱受熱面積有限，燃燒熱值損耗很大，雖有將水箱設置成環形燃燒爐膛及在環形燃燒爐膛內設置受熱水管的做法，以及類似的技術改進，有限地增大了水箱的受熱面積，雖然可以小幅度提高熱利用率，燃燒熱值損耗仍然巨大，不能做到有效地節能，而且類似設置受熱水管的改進，由于受熱水管內液體量小，而燃氣燃燒溫度很高，可造成受熱水管內液體暴沸，甚至暴裂，引發安全事故。
[0003]本實用新型采用從水箱底部到頂部設置穿通的往復盤曲的燃燒火管裝置的結構，燃燒火管的往復盤曲的主體部分浸沒在水箱液面以下，在燃燒火管上設置散熱翼片和弧形凸包，同時還在煙道頂部設置負壓強排風機，一方面盡可能將燃燒火焰和熱量吸入燃燒火管內，另一方面對燃燒火管內補氧，使燃燒火管內產生高氧燃燒，燃料燃燒充分，熱能充分吸收利用，實現高效節能，使用安全方便。克服了現有技術的不足。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種節能燃氣燃燒火管裝置，合理地解決了現有技術的燃氣燃燒裝置燃燒熱值損耗巨大、熱能有效利用率低的問題。
[0005]本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種節能燃氣燃燒火管裝置，包括燃燒火管、燃燒火管腔片、燃燒火管陣、火焰入口、出煙口、軸向散熱翼片、徑向弧形凸包、直管體、彎管頭、往復盤曲管體、水箱火管孔、煙道、負壓強排風機、隔熱燃燒爐膛，其特征在于:
[0007]所述燃燒火管設有兩片扣合焊接的燃燒火管腔片，所述燃燒火管腔片上沖壓設有軸向剖分的火焰入口、出煙口、軸向散熱翼片、徑向弧形凸包、直管體、彎管頭、往復盤曲管體，若干所述燃燒火管編組排列設置成燃燒火管陣，所述燃燒火管陣設置在水箱內，所述燃燒火管陣的火焰入口四周設有隔熱燃燒爐膛，所述燃燒火管陣的出煙口四周設有煙道，所述煙道上端設有負壓強排風機，構成所述一種節能燃氣燃燒火管裝置。
[0008]進一步地，所述燃燒火管腔片為整塊的鋼板沖壓設有直管體的管腔、往復盤曲管體的管腔的結構，所述往復盤曲管體的管腔上沖壓設有向外凸出的徑向弧形凸包，所述直管體設在所述往復盤曲管體的兩側，且設有彎管頭與所述往復盤曲管體連接一體，一側的所述直管體設有所述火焰入口，所述火焰入口設在水箱底部的所述水箱火管孔上，對側的直管體設有所述出煙口，所述出煙口設在水箱頂部的所述水箱火管孔上。
[0009]進一步地，所述往復盤曲管體下端有一個彎管頭與所述火焰入口的直管體相連接，所述火焰入口的直管體設有彎管頭的彎曲后，銜接設有沿水平面縱向延伸的管體置至靠近水箱側壁處，再設有一個180度的彎曲，再銜接設有反向折回并緊貼反向折回前的管體的折疊管體，所述折疊管體沿水平縱向延伸置至靠近對側水箱壁處，再設有一個180度的彎曲，這樣往復盤曲至縱向的折疊管體靠近水箱頂部處，在對應的水箱頂部設有的所述水箱火管孔的下方設有一個彎管頭與所述出煙口的直管體相連接。
[0010]進一步地，所述散熱翼片軸向設置在所述燃燒火管的管體上，所述往復盤曲管體的散熱翼片與上、下兩側相鄰管體的管壁連接一體。
[0011]進一步地，所述燃燒火管陣由單根燃燒火管排列設置組成，兩兩相鄰的所述燃燒火管的往復盤曲管體相向交錯成排設設置，相鄰的所述燃燒火管之間設有間隙。
[0012]進一步地，所述燃燒火管陣的出煙口的四周設有所述煙道，在所述煙道的頂部設有所述負壓強排風機，構成所述燃燒火管的負壓補氧裝置結構。
[0013]進一步地，所述燃燒火管陣的整體長度與燃燒器的長度相等，在所述燃燒火管陣的火焰入口四周設有隔熱燃燒爐膛。
[0014]進一步地，所述直管體可設在所述往復盤曲管體兩側靠近一端或中間位置。
[0015]進一步地，所述直管體與所述往復盤曲管體之間的彎管頭的彎度為45度至135度
[0016]本實用新型的有益技術效果是:
[0017]本實用新型公開了一種節能燃氣燃燒火管裝置，合理地解決了現有技術的燃氣燃燒裝置燃燒熱值損耗巨大、熱能有效利用率低的問題。本實用新型采用從水箱底部到頂部設置穿通的往復盤曲的燃燒火管裝置的結構，燃燒火管的往復盤曲的主體部分浸沒在水箱液面以下，同時在燃燒火管上設置散熱翼片，還在煙道頂部設置負壓強排風機，一方面盡可能將燃燒火焰和熱量吸入燃燒火管內，另一方面對燃燒火管內補氧，使燃燒火管內產生高氧燃燒，燃料燃燒充分，熱能充分吸收利用，實現高效節能，使用安全方便。克服了現有技術的不足。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型整體結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的燃燒火管腔片的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的燃燒火管結的構示意圖。
[0021 ]圖中所示:1-燃燒火管、2-燃燒火管腔片、3-燃燒火管陣、4-火焰入口、5-出煙口、6-軸向散熱翼片、7-徑向弧形凸包、8-直管體、9-彎管頭、10-往復盤曲管體、11-水箱火管孔、12-煙道、13-負壓強排風機、14-隔熱燃燒爐膛。
【具體實施方式】
[0022]通過下面對實施例的描述，將更加有助于公眾理解本實用新型，但不能也不應當將
【申請人】所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術方案的限制，任何對部件或技術特征的定義進行改變和/或對整體結構作形式的而非實質的變換都應視為本實用新型的技術方案所限定的保護范圍。
[0023]實施例:
[0024]如圖1-圖3所示的一種節能燃氣燃燒火管裝置，包括燃燒火管1、燃燒火管腔片2、燃燒火管陣3、火焰入口 4、出煙口 5、軸向散熱翼片6、徑向弧形凸包7、直管體8、彎管頭9、往復盤曲管體10、水箱火管孔11、煙道12、負壓強排風機13、隔熱燃燒爐膛14。
[0025]首先設置與所述燃燒火管腔片2面積和形狀稍大的鋼板，將所述鋼板沖壓設置出軸向剖分的火焰入口 4、出煙口 5、軸向散熱翼片6、徑向弧形凸包7、直管體8、彎管頭9和往復盤曲管體10構成所述燃燒火管腔片2。再將所述燃燒火管腔片2扣合焊接設置成所述燃燒火管I ο再將所述燃燒火管I設置成所述燃燒火管陣3。
[0026]然后設在水箱底部設置水箱火管孔11和隔熱燃燒爐膛14。在水箱頂部設置水箱火管孔11、煙道12和負壓強排風機13。
[0027]最后在水箱內部設置所述燃燒火管陣3，并將所述燃燒火管陣3的火焰入口4和出煙口 5分別與水箱底部和頂部的水箱火管孔11焊接在一起。完成一種節能燃氣燃燒火管裝置的實施。
[0028]當然，本實用新型還可以有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可以根據本實用新型做出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種節能燃氣燃燒火管裝置，包括燃燒火管、燃燒火管腔片、燃燒火管陣、火焰入口、出煙口、軸向散熱翼片、徑向弧形凸包、直管體、彎管頭、往復盤曲管體、水箱火管孔、煙道、負壓強排風機、隔熱燃燒爐膛，其特征在于: 所述燃燒火管設有兩片扣合焊接的燃燒火管腔片，所述燃燒火管腔片上沖壓設有軸向剖分的火焰入口、出煙口、軸向散熱翼片、徑向弧形凸包、直管體、彎管頭、往復盤曲管體，若干所述燃燒火管編組排列設置成燃燒火管陣，所述燃燒火管陣設置在水箱內，所述燃燒火管陣的火焰入口四周設有隔熱燃燒爐膛，所述燃燒火管陣的出煙口四周設有煙道，所述煙道上端設有負壓強排風機，構成所述一種節能燃氣燃燒火管裝置。2.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述燃燒火管腔片為整塊的鋼板沖壓設有直管體的管腔、往復盤曲管體的管腔的結構，所述往復盤曲管體的管腔上沖壓設有向外凸出的徑向弧形凸包，所述直管體設在所述往復盤曲管體的兩側，且設有彎管頭與所述往復盤曲管體連接一體，一側的所述直管體設有所述火焰入口，所述火焰入口設在水箱底部的所述水箱火管孔上，對側的直管體設有所述出煙口，所述出煙口設在水箱頂部的所述水箱火管孔上。3.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述往復盤曲管體下端有一個彎管頭與所述火焰入口的直管體相連接，所述火焰入口的直管體設有彎管頭的彎曲后，銜接設有沿水平面縱向延伸的管體置至靠近水箱側壁處，再設有一個180度的彎曲，再銜接設有反向折回并緊貼反向折回前的管體的折疊管體，所述折疊管體沿水平縱向延伸置至靠近對側水箱壁處，再設有一個180度的彎曲，這樣往復盤曲至縱向的折疊管體靠近水箱頂部處，在對應的水箱頂部設有的所述水箱火管孔的下方設有一個彎管頭與所述出煙口的直管體相連接。4.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述散熱翼片軸向設置在所述燃燒火管的管體上，所述往復盤曲管體的散熱翼片與上、下兩側相鄰管體的管壁連接一體。5.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述燃燒火管陣由單根燃燒火管排列設置組成，兩兩相鄰的所述燃燒火管的往復盤曲管體相向交錯成排設置，相鄰的所述燃燒火管之間設有間隙。6.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述燃燒火管陣的出煙口的四周設有所述煙道，在所述煙道的頂部設有所述負壓強排風機，構成所述燃燒火管的負壓補氧裝置結構。7.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述燃燒火管陣的整體長度與燃燒器的長度相等，在所述燃燒火管陣的火焰入口四周設有隔熱燃燒爐膛。8.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述管體直管體可設在所述往復盤曲管體兩側靠近一端或中間位置。9.根據權利要求1所述一種節能燃氣燃燒火管裝置，其特征在于:所述直管體與所述往復盤曲管體之間的彎管頭的彎度為45度至135度。
【文檔編號】F24H9/18GK205655497SQ201620485232
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620485232.5, CN 201620485232, CN 205655497 U, CN 205655497U, CN-U-205655497, CN201620485232, CN201620485232.5, CN205655497 U, CN205655497U
【發明人】倪大明
【申請人】無錫市金城環保炊具設備有限公司