一種加熱配液罐的冷凝回流裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，涉及藥物配制設備領域，包括冷卻裝置以及連通加熱配液罐的回流管，所述冷卻裝置下方設有用于支撐冷卻裝置的支架，冷卻裝置包括柱狀冷卻箱體，所述冷卻箱體的一側開口，冷卻箱體的開口處設有滑軌，所述滑軌上設有滑動門，冷卻箱體包括外殼，所述外殼內壁設有隔熱層，冷卻箱體的內部設置冷卻器和制冷器，所述冷卻器的下端與回流管相連；加熱配液罐在加熱過程中，溶液受熱產生大量的蒸汽，蒸汽經回流管進入冷卻器內冷卻，設置的制冷器將整個冷卻裝置內部的溫度降至既定范圍內，從而達到冷卻的作用，蒸汽冷卻后再冷凝成液體，回流至加熱配液罐中，從而實現穩壓的作用。
【專利說明】
一種加熱配液罐的冷凝回流裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及藥物配制設備領域，具體涉及制造一種加熱配液罐的冷凝回流裝置。
【背景技術】
[0002]配液罐又稱配制罐、調配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器，主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫藥等行業，在制藥方面應用最多，根據用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調配系統，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛生級配液罐等，食乳品行業有的稱為調配罐、配制罐或者無菌配液罐;根據配液罐的容積分為實驗室用配液罐、中試配液罐、大型配液罐；根據是否可以移動可分為固定式配液罐和移動式配液罐，有的也是可拆式配液罐;根據攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐;根據結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。
[0003]現有的制藥行業的加熱配液罐在加熱過程中，整個體系對罐體的壓力非常大，影響設備的使用壽命，而現有技術中，為降低體系內的壓力，人們慣常使用的手段是排出部分蒸汽，這樣一來難免影響體系內溶液的濃度，從而降低配液品質。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供了一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，采用冷凝穩壓的方式，解決了現有技術中體系內壓力過大的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案概述如下:
[0006]—種加熱配液罐的冷凝回流裝置，包括冷卻裝置以及連通加熱配液罐的回流管，所述冷卻裝置下方設有用于支撐冷卻裝置的支架，冷卻裝置包括柱狀冷卻箱體，所述冷卻箱體的一側開口，冷卻箱體的開口處設有滑軌，所述滑軌上設有滑動門，冷卻箱體包括外殼，所述外殼內壁設有隔熱層，冷卻箱體的內部設置冷卻器和制冷器，所述冷卻器的下端與回流管相連;加熱配液罐在加熱過程中，溶液受熱產生大量的蒸汽，蒸汽經回流管進入冷卻器內冷卻，設置的制冷器將整個冷卻裝置內部的溫度降至既定范圍內，從而達到冷卻的作用，蒸汽冷卻后再冷凝成液體，回流至加熱配液罐中，從而實現穩壓的作用。
[0007]更優的，所述制冷器為半導體制冷器，由于冷卻箱體內部空間較小，故而采用半導體制冷器即可，半導體制冷器具有無噪聲、無振動、不需制冷劑、體積小、重量輕等特點，且工作可靠，操作簡便，易于進行冷量調節。
[0008]更優的，所述冷卻器由相互連接的冷卻部和連接部組成，所述冷卻部置于冷卻箱體內部，所述連接部的端部伸出冷卻箱體外，便于將冷卻器與回流管連接在一起。
[0009]更優的，所述冷卻部呈球狀或雙球狀或螺旋狀，增加了冷卻面積，冷卻效果好。
[0010]更優的，所述冷卻器設有兩個，所述冷卻部上下兩端均設有連接部，冷卻部上方的連接部之間設有連通管，冷卻部下方的連接部與回流管相連，蒸汽在兩個冷卻器之間來回循環，增加蒸汽的冷卻時間，確保冷卻效果，避免蒸汽流失。
[0011]更優的，所述冷卻箱體內的空隙處填滿導熱介質，既提高了冷卻效果，又對冷卻器起支撐作用。
[0012]更優的，所述導熱介質為金屬碎肩，冷卻效果好，成本低，易回收。
[0013]更優的，所述滑動門由支撐板和活動隔熱層組成，所述活動隔熱層設在支撐板的內側，支撐板的外側設有滑動門把手，方便打開滑動門。
[0014]更優的，所述隔熱層與活動隔熱層的厚度相同，保證滑動門處的保溫效果；隔熱層與活動隔熱層的材質均為泡沫，隔熱效果好，成本低。
[0015]本實用新型所產生的有益效果:
[0016]1、冷卻效果好，緩解了整個體系對罐體的壓力，解決了因內壓過大而造成的設備的使用壽命短的問題；
[0017]2、避免蒸汽排出，穩定加熱配液罐的配液體系內的溶液濃度，從而提高配液品質；
[0018]3、安裝容易，操作簡單，易于實現。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0021 ]圖2是冷卻裝置的結構示意圖；?0022]圖3是滑動門的結構示意圖；
[0023]圖4是冷卻器的球形結構示意圖；
[0024]圖5是冷卻器的雙球形結構示意圖；
[0025]圖6是冷卻器的螺旋結構示意圖；
[0026]圖中標號分別為:1、冷卻裝置；11、滑動門；111、滑動門把手；112、支撐板；113、活動隔熱層；12、冷卻箱體；121、外殼；122、隔熱層；13、冷卻器；131、冷卻部；132、連接部；14、制冷器;15、導熱介質;2、支架;3、連通管;4、回流管。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0028]實施例1
[0029]如圖1、圖2所示，一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，包括冷卻裝置I以及連通加熱配液罐的回流管4，所述冷卻裝置I下方設有用于支撐冷卻裝置I的支架2，冷卻裝置I包括柱狀冷卻箱體12，所述冷卻箱體12的一側開口，冷卻箱體12的開口處設有滑軌，所述滑軌上設有滑動門11，冷卻箱體12包括外殼121，所述外殼121內壁設有隔熱層122，冷卻箱體12的內部設置冷卻器13和制冷器14，所述冷卻器13的下端與回流管4相連。
[0030]本實施例的工作原理為:加熱配液罐在加熱過程中，溶液受熱產生大量的蒸汽，蒸汽經回流管4進入冷卻器13內冷卻，設置的制冷器14將整個冷卻裝置I內部的溫度降至既定范圍內，從而達到冷卻的作用，蒸汽冷卻后再冷凝成液體，回流至加熱配液罐中，從而實現穩壓的作用。
[0031]本實施例冷卻效果好，緩解了整個體系對罐體的壓力，解決了因內壓過大而造成的設備的使用壽命短的問題，冷凝好的液體又回流至加熱配液罐中，有效避免了蒸汽的排出，從而穩定加熱配液罐的配液體系內的溶液濃度，最終達到提高配液品質的目的。
[0032]實施例2
[0033]在實施例1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置的基礎上及一步優化，所述為制冷器14為半導體制冷器，由于冷卻箱體12的內部空間較小，故而需要采用體積小的制冷器，半導體制冷器具有無噪聲、無振動、不需制冷劑、體積小、重量輕等特點，故而采用半導體制冷器即可，且工作可靠，操作簡便，易于進行冷量調節，不需制冷劑，安全環保，符合綠色生產的宗旨。
[0034]實施例3
[0035]如圖4所示，在實施例1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置的基礎上及一步優化，所述冷卻器13由相互連接的冷卻部131和連接部132組成，所述冷卻部131置于冷卻箱體12內部，所述連接部132的端部伸出冷卻箱體12外，所述冷卻部131呈球狀，所述冷卻器13設有兩個，所述冷卻部131上下兩端均設有連接部132，冷卻部131上方的連接部132之間設有連通管3，冷卻部131下方的連接部132與回流管4相連，蒸汽在兩個冷卻器13之間來回循環，增加蒸汽的冷卻時間，確保冷卻效果，避免蒸汽流失，本實施例安裝方便，結構簡單易于實現。
[0036]實施例4
[0037]如圖5所示，在實施例1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置的基礎上及一步優化，所述冷卻器13由相互連接的冷卻部131和連接部132組成，所述冷卻部131置于冷卻箱體12內部，所述連接部132的端部伸出冷卻箱體12外，所述冷卻部131呈雙球狀，所述冷卻器13設有兩個，所述冷卻部131上下兩端均設有連接部132，冷卻部131上方的連接部132之間設有連通管3，冷卻部131下方的連接部132與回流管4相連，蒸汽在兩個冷卻器13之間來回循環，增加蒸汽的冷卻時間，確保冷卻效果，避免蒸汽流失，本實施例安裝方便，冷卻效果較好，結構簡單易于實現。
[0038]實施例5
[0039]如圖6所示，在實施例1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置的基礎上及一步優化，所述冷卻器13由相互連接的冷卻部131和連接部132組成，所述冷卻部131置于冷卻箱體12內部，所述連接部132的端部伸出冷卻箱體12外，所述冷卻部131呈螺旋狀，所述冷卻器13設有兩個，所述冷卻部131上下兩端均設有連接部132，冷卻部131上方的連接部132之間設有連通管3，冷卻部131下方的連接部132與回流管4相連，蒸汽在兩個冷卻器13之間來回循環，增加蒸汽的冷卻時間，確保冷卻效果，避免蒸汽流失，本實施例安裝方便，冷熱接觸面積最大，冷卻效果最好，結構簡單易于實現。
[0040]實施例6
[0041]在實施例3或4或5所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置的基礎上及一步優化，所述冷卻箱體12內的空隙處填滿導熱介質15，所述導熱介質15為金屬碎肩，本實施例的設置既提高了冷卻效果，又對冷卻器13起支撐作用，且成本低、易回收。
[0042]實施例7
[0043]在實施例1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置的基礎上及一步優化，如圖3所示，所述滑動門11由支撐板112和活動隔熱層113組成，所述活動隔熱層113設在支撐板112的內側，支撐板112的外側設有滑動門把手111，所述隔熱層122與活動隔熱層113的厚度相同，隔熱層122與活動隔熱層113的材質均為泡沫，本實施例的設置在于方便了打開滑動門11，且保證了滑動門11處的保溫效果；隔熱層122與活動隔熱層113的材質采用泡沫，具有隔熱效果好、成本低的特點。
[0044]如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:包括冷卻裝置(I)以及連通加熱配液罐的回流管(4)，所述冷卻裝置(I)下方設有用于支撐冷卻裝置(I)的支架(2)，冷卻裝置(I)包括柱狀冷卻箱體(12)，所述冷卻箱體(12)的一側開口，冷卻箱體(12)的開口處設有滑軌，所述滑軌上設有滑動門(U)，冷卻箱體(12)包括外殼(121)，所述外殼(121)內壁設有隔熱層(122)，冷卻箱體(12)的內部設置冷卻器(13)和制冷器(14)，所述冷卻器(13)的下端與回流管(4)相連。2.如權利要求1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述制冷器(14)為半導體制冷器。3.如權利要求1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述冷卻器(13)由相互連接的冷卻部(131)和連接部(132)組成，所述冷卻部(131)置于冷卻箱體(12)內部，所述連接部(13 2)的端部伸出冷卻箱體(12)外。4.如權利要求3所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述冷卻部(131)呈球狀或雙球狀或螺旋狀。5.如權利要求4所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述冷卻器(13)設有兩個，所述冷卻部(131)上下兩端均設有連接部(132)，冷卻部(131)上方的連接部(132)之間設有連通管(3)，冷卻部(131)下方的連接部(132)與回流管(4)相連。6.如權利要求1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述冷卻箱體(12)內的空隙處填滿導熱介質(15)。7.如權利要求6所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述導熱介質(15)為金屬碎肩。8.如權利要求1所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述滑動門(11)由支撐板(112)和活動隔熱層(113)組成，所述活動隔熱層(113)設在支撐板(112)的內側，支撐板(112)的外側設有滑動門把手(111)。9.如權利要求8所述的一種加熱配液罐的冷凝回流裝置，其特征在于:所述隔熱層(122)與活動隔熱層(113)的厚度相同，隔熱層(122)與活動隔熱層(113)的材質均為泡沫。
【文檔編號】F28B1/00GK205690735SQ201620651982
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620651982.5, CN 201620651982, CN 205690735 U, CN 205690735U, CN-U-205690735, CN201620651982, CN201620651982.5, CN205690735 U, CN205690735U
【發明人】黃捷
【申請人】四川中方制藥有限公司