工業循環冷卻水余熱余壓回收熱泵系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及余熱余壓回收技術領域，特別地，涉及一種工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統。
【背景技術】
[0002]當前，面對世界能源形勢的緊張情況，國內外一直在研究可替代的新型能源，同時也在節能減排過程中，對余熱余壓資源進行回收利用。2012年，國務院正式印發了《節能減排“十二五”規劃》，特別明確了 “十二五”節能減排的重點工程，余壓余熱利用在節能改造工程中被重點提及。
[0003]工業循環水系統同時存在大量的余熱和余壓，目前公知的技術關于這兩部分能量的回收是彼此分開的，如通過熱栗或有機郎肯循環(0RC)發電回收余熱，通過液力透平帶動旋轉機械或發電機發電來回收余壓，這往往導致能量回收的經濟可行性不高，節能改造投資回收期長。
【實用新型內容】
[0004]為了解決上述現有技術中工業循環冷卻水余熱余壓回收節能改造投資成本高及回收系統結構復雜的技術問題，本實用新型提供了一種工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統，采用水輪機回收余壓，并直接用水輪機帶動回收余熱的壓縮機運行，具有能量回收效率高、結構簡單，工作穩定，經濟性價比高的優點。
[0005]本實用新型提供一種工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統，包括工業水循環單元、熱栗工質循環單元、供暖單元及水輪機，其中，所述工業水循環單元包括循環水池、熱水循環管、換熱單元和冷水循環管；所述熱栗工質循環單元包括通過管路依次連接并構成循環的蒸發器、壓縮機和冷凝器；所述供暖單元包括散熱器；所述循環水池與所述換熱單元通過管路連接，所述熱水循環管兩端分別連接所述換熱單元和所述蒸發器，所述冷水循環管兩端分別連接所述蒸發器和所述循環水池，所述散熱器兩端均與所述冷凝器連接，所述水輪機串接于所述熱水循環管中且與所述壓縮機共軸連接。
[0006]在本實用新型提供的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統的一較佳實施例中，所述熱水循環管為具水平段管道的循環管，所述水輪機串接于所述熱水循環管的水平段管道。
[0007]在本實用新型提供的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統的一較佳實施例中，所述壓縮機為旋轉式壓縮機。
[0008]在本實用新型提供的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統的一較佳實施例中，所述水輪機包括進口和三通閥門，所述進口與所述熱水循環管連通，所述三通閥門設于所述進口。
[0009]在本實用新型提供的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統的一較佳實施例中，所述熱栗工質循環單元還包括節流閥，所述節流閥設置于所述冷凝器與所述蒸發器之間的管路中。
[0010]相較于現有技術，本實用新型提供的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統具有以下有益效果:
[0011]一、本實用新型的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統，包括工業水循環單元、熱栗工質循環單元、供暖單元和水輪機，含有余熱余壓的工業循環水(放熱)和熱栗工質(吸熱)進行熱量交換后，熱栗工質再傳熱給供暖單元，實現余熱回收；工業水循環單元包括熱水循環管、換熱單元和冷水循環管；熱栗工質循環單元包括通過管路依次連接并構成循環的蒸發器、壓縮機和冷凝器；水輪機串接于熱水循環管中且和壓縮機共軸連接，含余壓的熱水通過熱水循環管進入水輪機，水壓推動水輪機轉動，水輪機通過軸驅動壓縮機運行，不需要再給壓縮機提供動力能源，也不需要通過發電機轉化為電能再帶動壓縮機工作；該回收系統實現了工業循環冷卻水的余熱余壓同時回收利用，并具有能量回收率高、結構簡單，工作穩定，經濟性價比高的優點。
[0012]二、本實用新型的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統，通過將水輪機設于熱水循環管的水平段并和熱水循環管連通，方便操作人員進行操作及日常維護。
[0013]三、本實用新型的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統，水輪機包括進口，在熱水循環管和進口連接處設有一三通閥門，所述三通閥門可實現熱水先進入水輪機再進入蒸發器或直接進入蒸發器，當水輪機需要維修時，熱栗系統還能夠正常工作，如果工業循環水的壓能沒有回收價值，也可直接讓熱水進入蒸發器。
【附圖說明】
[0014]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實用新型提供的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0017]請參閱圖1，是本實用新型提供的工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統一較佳實施例的結構示意圖。
[0018]所述工業循環冷卻水余熱余壓回收熱栗系統1包括工業水循環單元11、熱栗工質循環單元12、供暖單元13以及水輪機14 ;所述工業水循環單元11包括循環水池111、熱水循環管112、冷水循環管113、換熱單元114、第一水栗115及第二水栗116 ;所述熱栗工質循環單元12包括通過管路依次連接并構成循環的蒸發器121、壓縮機122、冷凝器123和節流閥124 ;所述供暖單元13包括散熱器131 ;所述水輪機14串接于所述熱水循環管112中且和所述壓縮機122共軸連接。
[0019]所述循環水池111和所述換熱單元114通過管路連接，所述熱水循環管112兩端分別連接換熱單元114和所述蒸發器121，所述冷水循環管113兩端分別連接所述蒸發器121和所述循環水池111，所述第一水栗115設于所述循環水池111和所述換熱單元114之間的管路，所述第二水栗116設于所述冷水循環管113。工業循環冷卻水通過所述第一水栗115從所述循環水池111輸送至所述換熱單元114，并通過所述第二水栗116從所述蒸發器121輸送回所述循環水池111。
[0020]所述循環水池111、第一水栗115、換熱單元114、熱水循環管112、蒸發器121、第二水栗116提供工業循環冷卻水的循環通路；所述循環水池111的水經所述第一水栗115輸送至所述換熱單元114，吸收熱量后從所述換熱單元114出來通過熱水循環管112進入所述蒸發器121，與熱栗工質在蒸