余熱利用熱風爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種余熱利用熱風爐，包括爐體，在爐體的側壁底部設有透孔，在爐體的底壁上設有隧道窖余熱接口，在隧道窖余熱接口的內壁上設有凹腔，在凹腔內設有抵壓板，在抵壓板與凹腔之間設有抵壓彈簧，在隧道窖余熱接口內設有余熱接管，在余熱接管的外壁上設有調節滑槽，在抵壓板與調節滑槽之間設有保溫防護層，在爐體的底壁上對稱設有調節槽孔，在調節槽孔內均設有旋轉軸，在旋轉軸與余熱接管的外壁之間設有拉筋，在調節槽孔內設有與旋轉軸相連接的旋轉電機。本實用新型的結構簡單、操作便捷，可有效的提高隧道余熱的利用效率，大大提高其適用范圍，使用穩定性好，適用性強且實用性好。
【專利說明】
余熱利用熱風爐
技術領域
[0001]本實用新型屬于工業陶瓷加工設備技術領域，具體涉及一種余熱利用熱風爐。【背景技術】
[0002]在工業陶瓷加工生產過程中一般都會使用到熱風爐結構，傳統技術的熱風爐結構主要是由爐體組成且其底部為密封結構，在熱風爐的側壁底部設有通孔，其雖然可以實現熱風爐的結構，但是其使用穩定性較差而且難以根據需要進行調節，同時其對余熱的浪費較為嚴重，故而造成較大資源的浪費，適用性和實用性受到限制。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型是提供一種結構簡單、使用穩定性好且適用性強的余熱利用熱風爐。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是一種余熱利用熱風爐，包括爐體，在所述爐體的側壁底部設有透孔，在所述爐體的底壁上設有隧道窖余熱接口，在所述隧道窖余熱接口的內壁上設有凹腔，在所述凹腔內設有抵壓板，在所述抵壓板與所述凹腔之間設有抵壓彈簧，在所述隧道窖余熱接口內設有余熱接管，在所述余熱接管的外壁上設有調節滑槽，所述抵壓板抵壓在所述余熱接管外壁的調節滑槽內，在所述抵壓板與所述調節滑槽之間設有保溫防護層，在所述爐體的底壁上對稱設有調節槽孔，在所述調節槽孔內均設有旋轉軸，在所述旋轉軸與所述余熱接管的外壁之間設有拉筋，在所述調節槽孔內設有與所述旋轉軸相連接的旋轉電機，所述余熱接管在所述旋轉軸的拉動下實現傾斜角度的調節。
[0005]在所述調節滑槽的頂壁與底壁均設有微動彈簧，所述抵壓板活動抵壓在所述微動彈簧上。
[0006]所述余熱接管的直徑為600mm且余熱接管伸出爐體底壁的長度為410mm。
[0007]在所述余熱接管的側壁上設有邊長為200mm的方形孔且所述方形孔設置在爐體內。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構簡單、操作便捷，可有效的提高隧道余熱的利用效率，而且可以根據需要高發表余熱接管的傾斜角度和升降高度，大大提高其適用范圍，使用穩定性好，適用性強且實用性好。【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]見圖1，一種余熱利用熱風爐，包括爐體1，在所述爐體1的側壁底部設有透孔2,在所述爐體1的底壁上設有隧道窖余熱接口 3,在所述隧道窖余熱接口 3的內壁上設有凹腔4， 在所述凹腔4內設有抵壓板5,在所述抵壓板5與所述凹腔4之間設有抵壓彈簧6,在所述隧道窖余熱接口 3內設有余熱接管7，在所述余熱接管7的外壁上設有調節滑槽8，所述抵壓板5抵壓在所述余熱接管7外壁的調節滑槽8內，在所述抵壓板5與所述調節滑槽8之間設有保溫防護層9,在所述爐體1的底壁上對稱設有調節槽孔10,在所述調節槽孔10內均設有旋轉軸11， 在所述旋轉軸11與所述余熱接管7的外壁之間設有拉筋12,在所述調節槽孔10內設有與所述旋轉軸11相連接的旋轉電機13,所述余熱接管在所述旋轉軸的拉動下實現傾斜角度的調
[0014]在所述調節滑槽8的頂壁與底壁均設有微動彈簧14,所述抵壓板5活動抵壓在所述微動彈簧14上。[〇〇15]所述余熱接管的直徑為600mm且余熱接管伸出爐體底壁的長度為410mm。[〇〇16]在所述余熱接管的側壁上設有邊長為200mm的方形孔15且所述方形孔設置在爐體內。
[0017]本實用新型的結構簡單、操作便捷，可有效的提高隧道余熱的利用效率，而且可以根據需要高發表余熱接管的傾斜角度和升降高度，大大提高其適用范圍，使用穩定性好，適用性強且實用性好。
[0018]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種余熱利用熱風爐，包括爐體，在所述爐體的側壁底部設有透孔，其特征在于:在 所述爐體的底壁上設有隧道窖余熱接口，在所述隧道窖余熱接口的內壁上設有凹腔，在所 述凹腔內設有抵壓板，在所述抵壓板與所述凹腔之間設有抵壓彈簧，在所述隧道窖余熱接 口內設有余熱接管，在所述余熱接管的外壁上設有調節滑槽，所述抵壓板抵壓在所述余熱 接管外壁的調節滑槽內，在所述抵壓板與所述調節滑槽之間設有保溫防護層，在所述爐體 的底壁上對稱設有調節槽孔，在所述調節槽孔內均設有旋轉軸，在所述旋轉軸與所述余熱 接管的外壁之間設有拉筋，在所述調節槽孔內設有與所述旋轉軸相連接的旋轉電機，所述 余熱接管在所述旋轉軸的拉動下實現傾斜角度的調節。2.根據權利要求1所述的余熱利用熱風爐，其特征在于:在所述調節滑槽的頂壁與底壁 均設有微動彈簧，所述抵壓板活動抵壓在所述微動彈簧上。3.根據權利要求2所述的余熱利用熱風爐，其特征在于:所述余熱接管的直徑為600mm 且余熱接管伸出爐體底壁的長度為410mm。4.根據權利要求3所述的余熱利用熱風爐，其特征在于:在所述余熱接管的側壁上設有 邊長為200mm的方形孔且所述方形孔設置在爐體內。
【文檔編號】F27D17/00GK205655687SQ201620276043
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月5日 公開號201620276043.7, CN 201620276043, CN 205655687 U, CN 205655687U, CN-U-205655687, CN201620276043, CN201620276043.7, CN205655687 U, CN205655687U
【發明人】周學, 廖國薦
【申請人】重慶雙渝工業陶瓷有限公司