化纖高濃度油劑廢水全生化處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明旨在提供一種化纖高濃度油劑廢水全生化處理工藝，本發明先通過酸化水解分解油劑廢水表面活性劑，降低COD，再通過好氧生化進行深度處理，最后通過沉淀處理后排入城市污水處理管網。整個工藝系統包括：調節混合池、酸化水解生化池、水解污泥沉淀池、好氧生化池、好氧污泥沉淀池、污泥干化床共6個子系統。
【專利說明】化纖高濃度油劑廢水全生化處理工藝
[0001]【技術領域】:
本發明涉及產生高濃度油劑廢水的滌綸化纖生產裝置，旨在提供一種化纖高濃度油劑廢水全生化處理工藝。
[0002]【背景技術】:
油劑廢水的處理是困擾大多數化纖企業治污的一個難題。傳統采用芬頓試劑法，為物化處理，對油劑廢水進行處理，出水水質難以達到要求，過程控制難于把握，較不穩定，運行費用聞達80兀每噸。
[0003]
【發明內容】
:
本發明目的是提供一種化纖高濃度油劑廢水全生化處理工藝。
[0004]本發明先通過酸化水解分解油劑廢水表面活性劑，降低C0D，再通過好氧生化進行深度處理，最后通過沉淀處理后排入城市污水處理管網。
[0005]整個工藝系統包括:調節混合池、酸化水解生化池、水解污泥沉淀池、好氧生化池、好氧污泥沉淀池、污泥干化床共 6個子系統。其中調節混合池是對油劑廢水的收集；酸化水解生化池是對油劑廢水進行厭氧處理，并中和油劑廢水的PH值；水解污泥沉淀池是對厭氧處理后的油劑廢水進行沉淀處理；好氧生化曝氣池是對油劑廢水進行好氧處理；好氧污泥沉淀池是對好氧處理過的油劑廢水進行沉淀處理；污泥干化床對處理過程中產生的污泥進行干化處理，并對產生的濾液通過提升泵回到調節混合池循環進行回用。
[0006]具體步驟如下:
一、調節混合池
油劑廢水由各車間用專用桶裝分類收集運至污水處理站，用提升泵進入調節混合池。在進調節混合池前，操作人員必須嚴格把關，控制水質，混雜有機械油、柴油、堿液、熱媒等危害生化處理的物質一律不得混入；C0D ^ 30000mg/L的油劑廢水應做好稀釋混合調節處理才能進入系統。
[0007]二、酸化水解生化池
將混合調節后COD≤15000mg/L的廢水采用連續式或間歇性進水方式補充進入酸化水解生化池生化處理。通過水解生化的作用達到分解表面活性劑，降解COD至≤1200mg/L后進入水解污泥沉淀池。水解池采用二臺2.2Kw 功率的潛水式攪拌機攪動，輔助水解反應；池面采用PP塑料加蓋封閉，所產生的甲烷氣采用抽氣式收集，經填料氧化吸收塔處理達標后排入大氣。
[0008]三、水解污泥沉淀池
水解生化池的出水通過自流方式進入水解污泥沉淀池，沉淀后的上清液通過自吸式提升泵輸送至好氧生化池，沉淀的污泥通過提升泵回流到水解生化池，以起到平衡水解生化池的污泥濃度，多余的污泥可通過提升泵排入污泥干化床。
[0009]四、好氧生化池
水解污泥沉淀的上清液(COD ( 1200mg/L)，通過自吸式提升泵連續或間歇式補水方式進入好氧生化池，進一步生化反應降解處理，使COD降低到≤100mg/L后，通過自流方式進入好氧污泥沉淀池。好氧生化池的池底設置壓縮空氣管網用于曝氣，以調節控制水中溶解氧(DO)適合好氧菌生存條件。
[0010]五、好氧污泥沉淀池
好氧生化池的水通過自流方式進入好氧污泥沉淀池，沉淀后的上清液(COD ( IOOmg/L，PH≤8)，通過自吸式提升泵連續或間歇式納管排入城市污水管網或補入大系統作深度處理后回用于生產。池底沉淀的污泥，通過提升泵回流至好氧生化池，以平衡污泥濃度，多余的污泥可排入調節混合池或排入污泥干化床。
[0011]六、污泥干化床
本處理工藝裝置設置有一組(2mX 1.5mX2mX4個)污泥干化床，采用一用三備輪流使用的方式。干化的污泥委托外運至污泥專用填埋處理。過濾液匯入集水井，通過提升泵回入調節混合池循環處理。
[0012]本發明的有益效果體現在:
出水COD值穩定在100以下，能達到排管網的要求，處理成本僅11元每噸左右。運行至今，產生污泥量極少，處理效果相比芬頓試劑法不但穩定，而且更經濟、環保。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1:本發明工藝流程圖。
[0014]【具體實施方式】:
結合附圖，下面通過實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
[0015]一種化纖高濃度油劑廢水全生化處理工藝，具體步驟如下:
一、調節混合池
油劑廢水由各車間用專用桶裝分類收集運至污水處理站，用提升泵進入調節混合池。在進調節混合池前，操作人員必須嚴格把關，控制水質，混雜有機械油、柴油、堿液、熱媒等危害生化處理的物質一律不得混入；C0D ^ 30000mg/L的油劑廢水應做好稀釋混合調節處理才能進入系統。
[0016]二、酸化水解生化池
將混合調節后COD ( 15000mg/L的廢水采用連續式或間歇性進水方式補充進入酸化水解生化池生化處理。通過水解生化的作用達到分解表面活性劑，降解COD至≤1200mg/L后進入水解污泥沉淀池。水解池采用二臺2.2Kw 功率的潛水式攪拌機攪動，輔助水解反應；池面采用PP塑料加蓋封閉，所產生的甲烷氣采用抽氣式收集，經填料氧化吸收塔處理達標后排入大氣。
[0017]三、水解污泥沉淀池
水解生化池的出水通過自流方式進入水解污泥沉淀池，沉淀后的上清液通過自吸式提升泵輸送至好氧生化池，沉淀的污泥通過提升泵回流到水解生化池，以起到平衡水解生化池的污泥濃度，多余的污泥可通過提升泵排入污泥干化床。
[0018]四、好氧生化池
水解污泥沉淀的上清液(COD ( 1200mg/L)，通過自吸式提升泵連續或間歇式補水方式進入好氧生化池，進一步生化反應降解處理，使COD降低到≤100mg/L后，通過自流方式進入好氧污泥沉淀池。好氧生化池的池底設置壓縮空氣管網用于曝氣，以調節控制水中溶解氧(DO)適合好氧菌生存條件。[0019]五、好氧污泥沉淀池
好氧生化池的水通過自流方式進入好氧污泥沉淀池，沉淀后的上清液(COD ( IOOmg/L，PH≤8)，通過自吸式提升泵連續或間歇式納管排入城市污水管網或補入大系統作深度處理后回用于生產。池底沉淀的污泥，通過提升泵回流至好氧生化池，以平衡污泥濃度，多余的污泥可排入調節混合池或排入污泥干化床。
[0020]六、污泥干化床
本處理工藝裝置設置有一組(2mX 1.5mX2mX4個)污泥干化床，采用一用三備輪流使用的方式。干化的污泥委托外運至污泥專用填埋處理。過濾液匯入集水井，通過提升泵回入調節混合池循環處理。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書`所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種化纖高濃度油劑廢水全生化處理工藝，其特征在于包括如下幾個步驟: 一、調節混合池 油劑廢水由各車間用專用桶裝分類收集運至污水處理站，用提升泵進入調節混合池；COD≤30000mg/L的油劑廢水稀釋混合調節至COD ≤ 15000mg/L ； 二、酸化水解生化池 將混合調節后COD ≤ 15000mg/L的廢水采用連續式或間歇性進水方式補充進入酸化水解生化池生化處理，降解COD至≤1200mg/L后進入水解污泥沉淀池；水解池采用二臺2.2Kw.h功率的潛水式攪拌機攪動，輔助水解反應；池面采用PP塑料加蓋封閉，所產生的甲烷氣采用抽氣式收集，經填料氧化吸收塔處理達標后排入大； 三、水解污泥沉淀池 水解生化池的出水通過自流方式進入水解污泥沉淀池，沉淀后的上清液通過自吸式提升泵輸送至好氧生化池，沉淀的污泥通過提升泵回流到水解生化池，以起到平衡水解生化池的污泥濃度，多余的污泥可通過提升泵排入污泥干化床； 四、好氧生化池 水解污泥沉淀的上清液，CODS ≤1200mg/L，通過自吸式提升泵連續或間歇式補水方式進入好氧生化池，進一步生化反應降解處理，使COD降低到≤100mg/L后，通過自流方式進入好氧污泥沉淀池；好氧生化池的池底設置壓縮空氣管網用于曝氣，以調節控制水中溶解氧適合好氧菌生存條件； 五、好氧污泥沉淀池 好氧生化池的水通過自流方 式進 入好氧污泥沉淀池，沉淀后的上清液，COD ≤ 100mg/L，PHS ≤8，通過自吸式提升泵連續或間歇式納管排入城市污水管網或補入大系統作深度處理后回用于生產；池底沉淀的污泥，通過提升泵回流至好氧生化池，以平衡污泥濃度，多余的污泥可排入調節混合池或排入污泥干化床； 六、污泥干化床 設置一組4個規格為2mX 1.5mX 2m的污泥干化床，采用一用三備輪流使用的方式，干化的污泥委托外運至污泥專用填埋處理；過濾液匯入集水井，通過提升泵回入調節混合池循環處理。
【文檔編號】C02F9/14GK103466877SQ201310367873
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】來炬華, 趙寶東, 潘鋒 申請人:桐昆集團浙江恒通化纖有限公司