混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種混合裝置，用于廢水處理，其特征在于，所述混合裝置包括進水管道、輸入藥品的加藥管道、用于將藥品與廢水混合成混合液的提升泵、中間管道、用于充分混合所述混合液的混合器以及出水管道，所述進水管道與所述加藥管道與所述提升泵相連通，所述中間管道連通所述提升泵與所述混合器以將混合液輸入至所述混合器；所述提升泵內設有葉輪。本實用新型的混合裝置通過提升泵，使得從所述加藥管道輸入的藥品能夠在極短的時間內均勻分散，并與由進水管道進入的廢水進行預混合形成混合液；再通過混合器對混合液進行更充分的混合，提高了混合效率。
【專利說明】
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【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混合裝置，尤其涉及一種混合效率較高且混合充分的混合裝置。
【背景技術】
[0002]混凝是廢水處理過程中的一個重要工藝，是用來提高水質的一種簡單經濟的方法，包括混合和凝聚兩個過程。其中，混合至關重要，尤其是混合時間的長短將直接影響混凝的效果，該過程要求化學藥劑在極短的時間內分散均勻，通常要求在I秒以內混合均勻，之后化學藥劑與水充分混合形成微小絮體，從而為絮凝提供有利條件。目前，混合操作普遍采用機械攪拌混合方式，但機械攪拌無法實現瞬間均勻分散的目的，影響了廢水與藥劑的充分混合，從而降低了混凝的效果。
[0003]有鑒于此，有必要提供一種改進的混合裝置，以解決上述問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種混合效率較高且混合充分的混合裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種用于廢水處理的混合裝置，包括進水管道、輸入藥品的加藥管道、用于將藥品與廢水混合成混合液的提升泵、中間管道、用于充分混合所述混合液的混合器以及出水管道，所述進水管道與所述加藥管道與所述提升泵相連通，所述中間管道連通所述提升泵與所述混合器以將混合液輸入至所述混合器；所述提升泵內設有葉輪。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述加藥管道的出口位于所述葉輪的下方。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述進水管道與暴露在所述提升泵外部的所述加藥管道相互垂直。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，位于所述提升泵內部的所述加藥管道包括第一水平部、低于所述第一水平部的第二水平部以及連接所述第一、第二水平部的傾斜部，所述加藥管道的出口設置于所述第二水平部上。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述中間管道位于所述混合器的底部，所述出水管道位于所述混合器的頂部。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述混合器包括呈圓柱形的筒體，所述中間管道的出口方向與所述筒體相切。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述中間管道的出口呈針形。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述混合器包括水平設置且在豎直方向上間隔排列的若干隔板以及由所述隔板分隔形成的若干腔體。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述隔板上設有彎頭短管，且相鄰兩個隔板上的彎頭短管在豎直方向上相互錯開，以使得所述混合液在所述混合器中呈螺旋狀上升。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述加藥管道的數量為至少一個。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型的混合裝置通過提升泵，使得從所述加藥管道輸入的藥品能夠在極短的時間內均勻分散，并與由進水管道進入的廢水進行預混合形成混合液；再通過混合器對混合液進行更充分的混合，提高了混合效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是實用新型的混合裝置的示意圖。
[0017]圖2是圖1中進水管道、加藥管道與提升泵相互連通的示意圖。
[0018]圖3是圖1中混合器的剖面示意圖，并且標示出了流體的旋轉方向。
[0019]圖4是圖1中混合器的俯視示意圖。
[0020]圖5是圖4中一個隔板的俯視示意圖。
[0021]圖6是與圖4中隔板相鄰的隔板的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0023]請參圖1至圖6所示，本實用新型提供了一種混合裝置100，其包括進水管道1、輸入藥品的加藥管道2、用于將藥品與廢水混合成混合液的提升泵3、中間管道4、用于充分混合所述混合液的混合器5以及出水管道6。所述廢水順次經過進水管道1、提升泵3、中間管道4、混合器5以及出水管道6。
[0024]其中，所述進水管道I與所述加藥管道2與所述提升泵3相連通，具體地兩兩均相通。所述提升泵3為普通管道泵或耐腐蝕管道泵，內設有葉輪(未圖示)，以將從所述加藥管道2輸入的藥品能夠在極短的時間內均勻分散，并與由進水管道I進入的廢水進行預混合形成混合液。為了快速地加入藥品，所述加藥管道2的數量為至少一個，當需要加入藥品的量多時，可以用多個加藥管道2同時加入藥品。所述中間管道4連通所述提升泵3與所述混合器5，以將混合液輸入至所述混合器5。所述混合器5用以對所輸入的混合液進行充分混合，充分混合后的混合液由所述出水管道6排出。
[0025]請參圖2所示，本實施例中，所述進水管道I與暴露在所述提升泵3外部的所述加藥管道2相互垂直，以防止藥品在加藥管道2內殘留，全部加入到廢水中。而區別于本實施例，所述進水管道I與暴露在所述提升泵3外部的所述加藥管道2也可以不垂直。位于所述提升泵3內部的所述加藥管道2包括第一水平部21、低于所述第一水平部21的第二水平部22以及連接所述第一、第二水平部21、22的傾斜部23，所述加藥管道2的出口設置于所述第二水平部22上。所述加藥管道2的出口位于所述葉輪的下方，優選地位于所述葉輪的正下方，且插入足夠的深度，以保證所述藥品溶液能夠在很短的時間內均勻分散。區別于本實施例，位于所述提升泵3內部的所述加藥管道2也可以為其他形狀，所述出口也可以設置于其他位置，以達到同樣的效果。
[0026]請參圖1及圖4所示，所述中間管道4連接于所述混合器5的底部，所述出水管道6位于所述混合器5的頂部。所述中間管道4的出口呈針形，以使得混合液以較大的速度射流入混合器5中。請參圖5所示，所述混合器5包括呈圓柱形的筒體51以及水平設置且在豎直方向上間隔排列的若干隔板52。這些隔板52將所述筒體51分隔成若干腔體53。請參圖5及圖6所示，每一個隔板52上均設有彎頭短管521，且相鄰的兩個隔板52上的彎頭短管521在所述豎直方向上相互錯開，所述中間管道4的出口方向與所述筒體51相切，以使得所述混合液在所述混合器5中呈螺旋狀上升，更容易形成旋流。如此設置，能夠使所述流體在所述混合器5中呈螺旋狀上升。
[0027]使用時，污水沿所述進水管道I進入所述提升泵3 ;同時，藥品配成溶液通過所述加藥管道2到達所述提升泵3的葉輪的正下方。在所述葉輪的高速旋轉作用下，藥品溶液被瞬間分散均勻，與廢水一同沿中間管道4自混合器5底部切向以射流的方式進入，并在混合器5內呈螺旋上升狀。通過上升旋流使藥品溶液與污水得到充分混合后，從混合器5的頂端出口流入出水管道6。
[0028]綜上所述，本實用新型的混合裝置通過提升泵3，使得從所述加藥管道2輸入的藥品能夠在極短的時間內均勻分散，并與由進水管道I進入的廢水進行預混合形成混合液；再通過混合器5中交錯設置的彎頭短管521使得混合液以旋流的方式經過混合器5，從而使得混合液進行更充分的混合，提高了混合效率。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種混合裝置，用于廢水處理，其特征在于，所述混合裝置包括進水管道、輸入藥品的加藥管道、用于將藥品與廢水混合成混合液的提升泵、中間管道、用于充分混合所述混合液的混合器以及出水管道，所述進水管道與所述加藥管道與所述提升泵相連通，所述中間管道連通所述提升泵與所述混合器以將混合液輸入至所述混合器；所述提升泵內設有葉輪。
2.根據權利要求1所述的混合裝置，其特征在于:所述加藥管道的出口位于所述葉輪的下方。
3.根據權利要求1所述的混合裝置，其特征在于:所述進水管道與暴露在所述提升泵外部的所述加藥管道相互垂直。
4.根據權利要求2所述的混合裝置，其特征在于:位于所述提升泵內部的所述加藥管道包括第一水平部、低于所述第一水平部的第二水平部以及連接所述第一、第二水平部的傾斜部，所述加藥管道的出口設置于所述第二水平部上。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的混合裝置，其特征在于:所述中間管道位于所述混合器的底部，所述出水管道位于所述混合器的頂部。
6.根據權利要求5所述的混合裝置，其特征在于:所述混合器包括呈圓柱形的筒體，所述中間管道的出口方向與所述筒體相切。
7.根據權利要求6所述的混合裝置，其特征在于:所述中間管道的出口呈針形。
8.根據權利要求6所述的混合裝置，其特征在于:所述混合器包括水平設置且在豎直方向上間隔排列的若干隔板以及由所述隔板分隔形成的若干腔體。
9.根據權利要求8所述的混合裝置，其特征在于:所述隔板上設有彎頭短管，且相鄰兩個隔板上的彎頭短管在豎直方向上相互錯開，以使得所述混合液在所述混合器中呈螺旋狀上升。
10.根據權利要求1所述的混合裝置，其特征在于:所述加藥管道的數量為至少一個。
【文檔編號】C02F1/52GK204093328SQ201420486586
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】陳建軍 申請人:蘇州清然環保科技有限公司