一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，它是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧發生器和水泵構成，其中臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽內部都設有臭氧曝氣系統，用于對臭氧及臭氧協同紫外線、活性炭對污染物的氧化處理，混凝攪拌槽內設有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，用于污染物的混凝沉淀處理。本實用新型將臭氧處理工藝、紫外與臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧活性炭催化氧化工藝結合在一起協同對廢水進行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，易實現工業應用等優點，具有廣闊的應用前景。
【專利說明】一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環境保護技術及水處理【技術領域】，特別涉及一種黃金礦山含氰廢水的處理系統。
【背景技術】
[0002]黃金礦山在生產過程中由于使用氰化提金工藝，會產生大量的含氰廢水，這部分含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離子，如果得不到有效的處理，將會產生重大的環保隱患。從目前國內黃金礦山的含氰廢水處理情況來看，尚沒有成熟運用的含氰廢水綜合處理系統。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高的一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統。
[0004]本實用新型是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧發生器和水泵構成。臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽的側身下方設有臭氧氧化槽進水管，臭氧氧化槽的側身上方設有臭氧氧化槽出水管，臭氧氧化槽出水管通過水泵與紫外/臭氧氧化槽進水管相連，臭氧氧化槽內的底部設有臭氧曝氣系統，頂部設有氧化劑加藥管；紫外/臭氧氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，紫外/臭氧氧化槽側身的下方設有紫外/臭氧氧化槽進水管，側身上方設有紫外/臭氧氧化槽出水管，紫外/臭氧氧化槽內部設有豎立的紫外燈管，紫外燈管固定在上下燈座上，紫外燈管外面設有石英玻璃套管，紫外/臭氧氧化槽底部設有臭氧曝氣系統；混凝攪拌槽側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管和混凝攪拌槽出水管，混凝攪拌槽進水管與紫外/臭氧氧化槽出水管相連，混凝攪拌槽出水管與沉淀池進水管通過水泵相連，混凝攪拌槽上方設有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝攪拌槽內部設有攪拌裝置；沉淀池為斜板式沉淀池，沉淀池上部中心位置設有沉淀池進水管，周邊設有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部設有沉淀池出水管，沉淀池內部設有斜板；緩沖槽為圓形或矩形槽，緩沖槽上方設有緩沖槽進水管，緩沖槽進水管與沉淀池出水管相連，緩沖槽側身下方設有緩沖槽出水管，緩沖槽出水管通過水泵與臭氧/活性炭催化氧化槽進水管相連；臭氧/活性炭催化氧化槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧/活性炭催化氧化槽側身的下方設有臭氧/活性炭催化氧化槽進水管，側身上方設有臭氧/活性炭催化氧化槽出水管，臭氧/活性炭催化氧化槽底部設有臭氧曝氣系統，臭氧曝氣系統的上方設有濾網，濾網焊接在濾網支撐架上并通過濾網支撐架和豎立的濾網支撐柱支撐，濾網上方為活性炭層；回水池為系統反應后的集水池，回水池內分別設有回水池進水管和回水池抽水管，回水池進水管與臭氧/活性炭催化氧化槽出水管相連。
[0005]所述氧化劑加藥管中的氧化劑為30%的雙氧水。
[0006]所述臭氧曝氣系統由臭氧發生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器組成，臭氧曝氣管的末端與臭氧發生器相連，臭氧曝氣管的前端兩側等間距垂直設有各臭氧曝氣支管，各臭氧曝氣支管上等間距設有臭氧微孔曝氣器。
[0007]所述臭氧曝氣系統中的臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管的材質為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0008]所述臭氧氧化槽和紫外/臭氧氧化槽為不銹鋼材質，紫外/臭氧氧化槽內部的燈座為不銹鋼、環氧樹脂或聚四氟乙烯材質，臭氧/活性炭催化氧化槽、濾網支撐架和濾網支撐柱為不銹鋼材質。
[0009]所述紫外燈管成圓形陣列在紫外/臭氧氧化槽的內部，紫外燈管波長在180?750nm之間。
[0010]所述凝聚劑加藥管中的凝聚劑為10%?30%的高分子無機鹽溶液，絮凝劑加藥管中的絮凝劑為0.3%。?0.5%。的聚丙烯酰胺溶液。
[0011]所述濾網外形為圓形，濾網周身布滿方形或圓形濾孔，濾孔尺寸小于活性炭層中活性炭顆粒的大小，濾網支撐架外形為“車輪”形狀，外圈直徑與臭氧/活性炭催化氧化槽的內徑相等，并焊接在臭氧/活性炭催化氧化槽的內壁上，圈內軸架為“米”字形或平行排列，軸架下設有濾網支撐柱。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型將臭氧/雙氧水氧化處理工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧活性炭催化氧化工藝結合在一起協同對廢水進行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，易實現工業應用等優點，具有廣闊的應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構和工藝流程圖。
[0015]圖2是臭氧曝氣系統之臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器俯視圖。
[0016]圖3是紫外/臭氧氧化槽中紫外燈管俯視圖。
[0017]圖4是臭氧/活性炭催化氧化槽中濾網結構示意圖
[0018]圖5是臭氧/活性炭催化氧化槽中濾網支撐架之“米”字構型。
[0019]圖6是臭氧/活性炭催化氧化槽中濾網支撐架之平行構型。
[0020]其中，I一臭氧氧化槽；11一臭氧氧化槽進水管；12—臭氧氧化槽出水管；13—氧化劑加藥管；2—紫外/臭氧氧化槽；21—紫外/臭氧氧化槽進水管；22—紫外/臭氧氧化槽出水管；23—紫外燈管；24—石英玻璃套管；25—燈座；3—混凝攪拌槽；31—混凝攪拌槽進水管；32—混凝攪拌槽出水管；33—凝聚劑加藥管；34—絮凝劑加藥管；4一沉淀池；41一沉淀池進水管；42—沉淀池溢流堰；43—沉淀池溢流槽；44一沉淀池出水管；45—斜板；5—緩沖槽；51—緩沖槽進水管；52—緩沖槽出水管；6—臭氧/活性炭催化氧化槽；61—臭氧/活性炭催化氧化槽進水管；62—臭氧/活性炭催化氧化槽出水管；63—濾網；631—濾孔；632—濾網支撐架；633—軸架；64—濾網支撐柱；65—活性炭層；7 —回水池；71—回水池進水管；72—回水池抽水管；8—臭氧發生器；81—臭氧曝氣管；82—臭氧曝氣支管；83—臭氧微孔曝氣器；9一水泵。
【具體實施方式】
[0021]請參閱圖1所示，本實施例是由臭氧氧化槽1、紫外/臭氧氧化槽2、混凝攪拌槽3、沉淀池4、緩沖槽5、臭氧/活性炭催化氧化槽6、回水池7、臭氧發生器8和水泵9構成，臭氧氧化槽I外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽I的側身下方設有臭氧氧化槽進水管11，臭氧氧化槽I的側身上方設有臭氧氧化槽出水管12，臭氧氧化槽出水管12通過水泵9與紫外/臭氧氧化槽進水管21相連，臭氧氧化槽I內的底部設有臭氧曝氣系統，頂部設有氧化劑加藥管13 ;紫外/臭氧氧化槽2的外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，紫外/臭氧氧化槽2側身的下方設有紫外/臭氧氧化槽進水管21，側身上方設有紫外/臭氧氧化槽出水管22，紫外/臭氧氧化槽2內部設有豎立的紫外燈管23，紫外燈管23固定在上下燈座25上，紫外燈管23外面設有石英玻璃套管24，紫外/臭氧氧化槽2底部設有臭氧曝氣系統；混凝攪拌槽3側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管31和混凝攪拌槽出水管32，混凝攪拌槽進水管31與紫外/臭氧氧化槽出水管22相連，混凝攪拌槽出水管32與沉淀池進水管41通過水泵9相連，混凝攪拌槽3上方設有凝聚劑加藥管33和絮凝劑加藥管34，混凝攪拌槽3內部設有攪拌裝置；沉淀池4為斜板式沉淀池，沉淀池4上部中心位置設有沉淀池進水管41，周邊設有沉淀池溢流堰42和沉淀池溢流槽43，沉淀池溢流槽43底部設有沉淀池出水管44，沉淀池4內部設有斜板45 ;緩沖槽5為圓形或矩形槽，緩沖槽5上方設有緩沖槽進水管51，緩沖槽進水管51與沉淀池出水管44相連，緩沖槽5側身下方設有緩沖槽出水管52，緩沖槽出水管52通過水泵9與臭氧/活性炭催化氧化槽進水管61相連；臭氧/活性炭催化氧化槽6外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧/活性炭催化氧化槽6側身的下方設有臭氧/活性炭催化氧化槽進水管61，側身上方設有臭氧/活性炭催化氧化槽出水管62，臭氧/活性炭催化氧化槽6底部設有臭氧曝氣系統，臭氧曝氣系統的上方設有濾網63，濾網63焊接在濾網支撐架632上并通過濾網支撐架632和豎立的濾網支撐柱64支撐，濾網63上方為活性炭層65 ;回水池7為系統反應后的集水池，回水池7內分別設有回水池進水管71和回水池抽水管72，回水池進水管71與臭氧/活性炭催化氧化槽出水管62相連。
[0022]所述氧化劑加藥管13中的氧化劑為30%的雙氧水。
[0023]如圖2所示，臭氧曝氣系統由臭氧發生器8、臭氧曝氣管81、臭氧曝氣支管82和臭氧微孔曝氣器83組成，臭氧曝氣管81的末端與臭氧發生器8相連，臭氧曝氣管81的前端兩側等間距垂直設有各臭氧曝氣支管82，各臭氧曝氣支管82上等間距設有臭氧微孔曝氣器83。
[0024]所述臭氧曝氣系統中的臭氧曝氣管81和臭氧曝氣支管82的材質為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器83的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0025]所述臭氧氧化槽I和紫外/臭氧氧化槽2為不銹鋼材質，紫外/臭氧氧化槽2內部的燈座為不銹鋼、環氧樹脂或聚四氟乙烯材質，臭氧/活性炭催化氧化槽6、濾網支撐架632和濾網支撐柱64為不銹鋼材質。
[0026]如圖3所示，紫外燈管23成圓形陣列在紫外/臭氧氧化槽2的內部，紫外燈管23波長在180?750nm之間。
[0027]所述凝聚劑加藥管33中的凝聚劑為10%?30%的高分子無機鹽溶液，絮凝劑加藥管34中的絮凝劑為0.3%。?0.5%。的聚丙烯酰胺溶液。
[0028]如圖4所示，濾網63外形為圓形，濾網63周身布滿方形或圓形濾孔，濾孔尺寸小于活性炭層65中活性炭顆粒的大小，如圖5、圖6所示，濾網支撐架632外形為“車輪”形狀，外圈直徑與臭氧/活性炭催化氧化槽6的內徑相等，并焊接在臭氧/活性炭催化氧化槽6的內壁上，圈內軸架633為“米”字形或平行排列，軸架633下設有濾網支撐柱64。
[0029]本實用新型在進行處理黃金礦山含氰廢水時，廢水首先從臭氧氧化槽進水管11進入，在臭氧和雙氧水的協同氧化下，廢水中的氰化物、硫氰酸鹽、COD等得到初步去除，氧化后的廢水泵入到紫外/臭氧氧化槽2中，在臭氧和紫外燈的協同作用下，對殘余的氰化物、硫氰酸鹽和COD等進行進一步去除，處理后廢水進入到混凝攪拌槽3中，在凝聚劑加藥管33和絮凝劑加藥管34投加的凝聚劑和絮凝劑作用下廢水中的重金屬發生混凝反應，混凝后的廢水泵入到沉淀池4中進行沉淀和固液分離，沉淀池4的上清液流入到緩沖槽5中，然后由水泵9泵入到臭氧/活性炭催化氧化槽6中，在臭氧和活性炭催化氧化以及活性炭吸附作用下，去除廢水中殘余的污染物，處理后的出水進入到回水池7中，由回水池抽水管72抽出水返回生產工藝流程中或者達標排放。
【權利要求】
1.一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，其特征在于:是由臭氧氧化槽(1)、紫外/臭氧氧化槽(2)、混凝攪拌槽(3)、沉淀池(4)、緩沖槽(5)、臭氧/活性炭催化氧化槽(6)、回水池(7)、臭氧發生器⑶和水泵(9)構成，臭氧氧化槽⑴外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧氧化槽(I)的側身下方設有臭氧氧化槽進水管(11)，臭氧氧化槽(I)的側身上方設有臭氧氧化槽出水管(12),臭氧氧化槽出水管(12)通過水泵(9)與紫外/臭氧氧化槽進水管(21)相連，臭氧氧化槽(I)內的底部設有臭氧曝氣系統，頂部設有氧化劑加藥管(13);紫外/臭氧氧化槽(2)的外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，紫外/臭氧氧化槽(2)側身的下方設有紫外/臭氧氧化槽進水管(21)，側身上方設有紫外/臭氧氧化槽出水管(22)，紫外/臭氧氧化槽(2)內部設有豎立的紫外燈管(23)，紫外燈管(23)固定在上下燈座(25)上，紫外燈管(23)外面設有石英玻璃套管(24)，紫外/臭氧氧化槽(2)底部設有臭氧曝氣系統；混凝攪拌槽(3)側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管(31)和混凝攪拌槽出水管(32)，混凝攪拌槽進水管(31)與紫外/臭氧氧化槽出水管(22)相連，混凝攪拌槽出水管(32)與沉淀池進水管(41)通過水泵(9)相連，混凝攪拌槽(3)上方設有凝聚劑加藥管(33)和絮凝劑加藥管(34)，混凝攪拌槽(3)內部設有攪拌裝置；沉淀池⑷為斜板式沉淀池，沉淀池(4)上部中心位置設有沉淀池進水管(41)，周邊設有沉淀池溢流堰(42)和沉淀池溢流槽(43)，沉淀池溢流槽(43)底部設有沉淀池出水管(44)，沉淀池(4)內部設有斜板(45);緩沖槽(5)為圓形或矩形槽，緩沖槽(5)上方設有緩沖槽進水管(51)，緩沖槽進水管(51)與沉淀池出水管(44)相連，緩沖槽(5)側身下方設有緩沖槽出水管(52)，緩沖槽出水管(52)通過水泵(9)與臭氧/活性炭催化氧化槽進水管￠1)相連；臭氧/活性炭催化氧化槽(6)外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，臭氧/活性炭催化氧化槽(6)側身的下方設有臭氧/活性炭催化氧化槽進水管(61)，側身上方設有臭氧/活性炭催化氧化槽出水管(62)，臭氧/活性炭催化氧化槽(6)底部設有臭氧曝氣系統，臭氧曝氣系統的上方設有濾網(63)，濾網￠3)焊接在濾網支撐架(632)上并通過濾網支撐架(632)和豎立的濾網支撐柱￠4)支撐，濾網￠3)上方為活性炭層￠5);回水池(7)為系統反應后的集水池，回水池(7)內分別設有回水池進水管(71)和回水池抽水管(72)，回水池進水管(71)與臭氧/活性炭催化氧化槽出水管￠2)相連。
2.根據權利要求1所述的一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，其特征在于:所述的臭氧曝氣系統由臭氧發生器(8)、臭氧曝氣管(81)、臭氧曝氣支管(82)和臭氧微孔曝氣器(83)組成，臭氧曝氣管(81)的末端與臭氧發生器(8)相連，臭氧曝氣管(81)的前端兩側等間距垂直設有各臭氧曝氣支管(82)，各臭氧曝氣支管(82)上等間距設有臭氧微孔曝氣器(83)。
3.根據權利要求2所述的一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，其特征在于:所述臭氧曝氣系統中的臭氧曝氣管(81)和臭氧曝氣支管(82)的材質為不銹鋼，臭氧微孔曝氣器(83)的材質為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
4.根據權利要求1所述的一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，其特征在于:所述臭氧氧化槽(I)和紫外/臭氧氧化槽(2)為不銹鋼材質,紫外/臭氧氧化槽(2)內部的燈座為不銹鋼、環氧樹脂或聚四氟乙烯材質，臭氧/活性炭催化氧化槽(6)、濾網支撐架(632)和濾網支撐柱￠4)為不銹鋼材質。
5.根據權利要求1所述的一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，其特征在于:所述的紫外燈管(23)成圓形陣列在紫外/臭氧氧化槽(2)的內部，紫外燈管(23)波長在180?750nm之間。
6.根據權利要求1所述的一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，其特征在于:所述的濾網(63)外形為圓形，濾網(63)周身布滿方形或圓形濾孔，濾孔尺寸小于活性炭層(65)中活性炭顆粒的大小。
7.根據權利要求1所述的一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統，其特征在于:所述濾網支撐架(632)外形為“車輪”形狀，外圈直徑與臭氧/活性炭催化氧化槽(6)的內徑相等，并焊接在臭氧/活性炭催化氧化槽(6)的內壁上，圈內軸架(633)為“米”字形或平行排列，軸架(633)下設有濾網支撐柱(64)。
【文檔編號】C02F9/08GK204079678SQ201420538487
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】劉強 申請人:長春黃金研究院