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一種固體廢棄物處理裝置的制作方法

文檔序號:12148538閱讀:389來源:國知局
一種固體廢棄物處理裝置的制作方法

本發明涉及環保機械設備領域,具體是一種固體廢棄物處理裝置。



背景技術:

目前,國內生活垃圾的主要處理方式是:一是填埋法,該方法產生的滲濾液和臭氣污染嚴重,填埋區易造成土壤和地下水污染;二是焚燒法,該方法處理過程中會產生大量有害氣體,焚燒產生的飛灰未作妥善處置,會對環境造成污染和空氣污染;由于生活垃圾含有可回收部分,往往會經過分選、堆肥最后在焚燒、填埋,而生活垃圾中往往又含有很多廢水污水,因此在垃圾處理時往往要預先對垃圾進行脫水處理,現有的垃圾粉碎裝置大多不具有將固體垃圾和增加污水垃圾分離的功能,需要額外增加脫水設備,增加了處理成本;而國內生活垃圾采用的是混合袋裝收集,在處理這類固體廢棄物時首先進行破袋操作,破袋后無法將塑料袋與生活垃圾有效分離,由于塑料袋降解差,填埋處理的話會造成環境污染,用于堆肥的生活垃圾中塑料袋碎片又會直接影響垃圾的堆肥質量;而生活垃圾中含有大量的廢棄食用油脂,廢棄油脂中含有的大量脂肪酸等含碳有機物,具有污染環境和回收利用的雙重性;目前生活類固體廢棄物垃圾處理方式單一,無法實現垃圾的完全分離、分選效率低、垃圾散發的臭氣不易控制、設備故障率高、垃圾處理成本高,利用率低;基于上述原因,迫切需要對現有技術的 固體廢棄物處理裝置進行改進改良。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種能實現塑料袋與固體垃圾徹底分離,能將固體垃圾和污水垃圾徹底分離、能有效將垃圾中的廢棄食用油脂分離收集,提高垃圾回收利用價值的固體廢棄物處理裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種固體廢棄物處理裝置,包括由上至下依次設置的破袋單元、分離單元、壓縮單元和收集單元,所述破袋單元上方設有進料口,破袋單元內設有兩組切割刀組,切割刀組通過軸承座兩端支撐固定,且平行安裝在破袋單元內部的兩端,切割刀組上設置有破袋刀,兩組切割刀組之間設有擋輥板,擋輥板的上部與進料口連接;所述破袋單元的下方設置有分離單元,分離單元上部設有三組撥料葉輪,撥料葉輪位于同一水平面上,且分離單元與撥料葉輪處于同一水平面的殼體兩側分別設置有進水口和浮渣排出口,浮渣排出口處設置電動閘;所述分離單元下部設置異面垂直且對輥相切的兩組刀具組,分別為第一刀具組和第二刀具組,第一刀具組由第一電機驅動,第二刀具組由第二電機驅動,第一電機和第二電機均設置在驅動室內,驅動室設有散熱孔;所述分離單元下方設置有壓縮單元,壓縮單元包括兩個對向設置的壓縮板,壓縮板外端固連有壓縮電機,壓縮單元下方設置收集單元,收集單元包括污水收集倉和固體垃圾收集倉,污水收集倉和壓縮單元之間設有濾網,污水收集倉的上部設置為內凹的半圓球體,下部設置為長方體,上部與下部之間設置連通部,上部半圓球體內設置有油水分離器;所述油水分離器包括出油橫管和浮球,出油橫管通過塑料軟管與浮球連接,塑料軟管通過連接架固定在浮球上,出油橫管與集油室連接。

作為本發明進一步的方案:所述破袋單元、分離單元、壓縮單元和收集單元之間均設置有閘口。

作為本發明再進一步的方案:所述擋輥板呈半包圍狀設置在兩組切割刀組之間,擋輥板上開有豎向的開槽。

作為本發明再進一步的方案:所述第一刀具組的安裝軸互相平行,第一刀具組由一組絞刀和一組圓刀組成,第一刀具組下方設有第二刀具組,第二刀具組的安裝軸互相平行,由兩組圓刀組成。

作為本發明再進一步的方案:所述浮球設置在污水收集倉上部半圓球體三分之二高度處,塑料軟管靠近浮球的端部設有過濾網塞,且出油橫管上安裝有抽吸泵。

作為本發明再進一步的方案:所述浮球上開設有吸油口。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明能有效破碎和分離塑料袋、且塑料袋不會纏繞破袋刀組、塑料袋與垃圾通過浮選方式分離徹底,有效收集塑料垃圾進行集中處理;污水與固體垃圾之間能通過壓縮單元擠壓實現分離,垃圾處理過程中無需再添加垃圾脫水設備,節約了成本;減少了生產工序,提高了垃圾處理效率;能夠有效分離、收集生活垃圾中的廢棄油脂,回收效率高,便于廢棄油脂的后續回收利用,提高了固體廢棄物的回收利用率,也便于垃圾的分類處理。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的右剖面結構示意圖。

圖3為本發明中破袋單元的橫向剖視圖。

圖4為本發明中油水分離器的放大結構示意圖。

其中,1-破袋單元;2-進料口;3-擋輥板;4-破袋刀;5-切割刀組;6-軸承座;7-進水口;8-第一刀具組;9-驅動室;10-第一電機;11-第二刀具組;12-壓縮單元;13-濾網;14-油水分離器;15-污水收集倉;16-集油室;17-收集單元;18-固體垃圾收集倉;19-壓縮電機;20-壓縮板;21-散熱孔;22-電動閘閥;23-浮渣排出口;24-分離單元;25-撥料葉輪;26-圓刀;27-絞刀;28-第二電機;29-開槽;30-浮球;31-連接架;32-塑料軟管;33-出油橫管;34-吸油口;35-抽吸泵。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1~4,本發明實施例中,一種固體廢棄物處理裝置,包括由上至下依次設置的破袋單元1、分離單元24、壓縮單元12和收集單元17,破袋單元1、分離單元24、壓縮單元12和收集單元17之間均設置有閘口。

所述破袋單元1上方設有進料口2,破袋單元1內設有兩組切割刀組5,切割刀組5通過軸承座6兩端支撐固定,且平行安裝在破袋單元內部的兩端,切割刀組5上設置有破袋刀4,兩組切割刀組5之間設有擋輥板3,擋輥板3呈半包圍狀設置在兩組切割刀組5之間,擋輥板3上開有豎向的開槽29,擋輥板3的上部與進料口2連接。

所述破袋單元1的下方設置有分離單元24,分離單元24上部設有三組撥料葉輪25,撥料葉輪25位于同一水平面上,且分離單元24與撥料葉輪25處于同一水平面的殼體兩側分別設置有進水口7和浮渣排出口23,浮渣排出口23處設置電動閘閥22;所述分離單元24下部設置異面垂直且對輥相切的兩組刀具組,分別為第一刀具組8和第二刀具組11,第一刀具組8的安裝軸互相平行,第一刀具組8由一組絞刀27和一組圓刀26組成,第一刀具組8下方設有第二刀具組11,第二刀具組11的安裝軸互相平行,由兩組圓刀26組成;第一刀具組8由第一電機10驅動,第二刀具組11由第二電機28驅動,第一電機10和第二電機28均設置在驅動室9內,驅動室9設有散熱孔21。

所述分離單元24下方設置有壓縮單元12,壓縮單元12包括兩個對向設置的壓縮板20,壓縮板20外端固連有壓縮電機19,壓縮單元12下方設置收集單元17,收集單元17包括污水收集倉15和固體垃圾收集倉18,污水收集倉18和壓縮單元12之間設有濾網13,污水收集倉18的上部設置為內凹的半圓球體,下部設置為長方體,上部與下部之間設置連通部,上部半圓球體內設置有油水分離器14;所述油水分離器14包括出油橫管33和浮球30,出油橫管33通過塑料軟管32與浮球30連接,塑料軟管32通過連接架31固定在浮球30上,出油橫管33與集油室16連接;所述浮球30上開設有吸油口34,浮球30設置在污水收集倉18上部半圓球體三分之二高度處,塑料軟管32靠近浮球30的端部設有過濾網塞,且出油橫管33上安裝有抽吸泵35。

本發明的工作原理為:兩組切割刀組5的破袋刀4產生相對運動,有效對塑料袋進行切割、破碎,而擋輥板3能有效避免破碎的塑料袋隨破袋刀4轉動而發生纏繞刀輥的現象,大大提高了生產效率;通過往分離單元24注水,通過控制撥料葉輪25采用浮選方式將漂浮在分離單元24上層的塑料袋撥離分離單元24以達到將塑料袋與垃圾有效分離的目的,且收集的塑料袋碎片可進行集中處理利用;異面垂直的兩組對輥相切的刀具組能夠很好的將垃圾進行切割粉碎、通過兩塊對向設置的壓縮板20在壓縮電機19的作用下,壓縮板20先向污水收集倉15上方的方向移動,對切割后的垃圾進行擠壓,污水經濾網13流入污水收集倉15,壓縮脫水后,壓縮板20向固體垃圾收集倉18上方移動,打開壓縮單元12與固體垃圾收集倉18之間的閘口即可將壓縮脫水的垃圾置入固體垃圾收集倉18,留待下一步處理,,分離效果好,分離成本低,便于對生活垃圾進行下一步處理,且收集的塑料袋碎片能夠集中起來處理回用;油水分離器14中由于塑料軟管32固定在浮球30上,能夠隨浮球30上下移動,油脂層處于污水層上表面,在油脂層液面下降過程中塑料軟管32也會隨浮球30一起下降,待油脂層抽完,因污水層密度大于油脂層,浮球30浮在污水層表面不再下降,此時由于塑料軟管32的端部高于污水層表面,出液橫管33內無液體流出,從而保證了油脂被充分的進行分離,分離效果好;為了加快油脂抽吸,設置抽吸泵35以提高分離效率。

對于本領域技術人員而言,顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本發明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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