本實用新型涉及的是機械的領域，具體涉及的是一種新型耐磨鋼球水循環清洗裝置。
背景技術：
球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質，通過球磨機鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產生磨削作用，是重要的基礎零部件，尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。鋼球生產過程中，往往需要對鋼球表面進行清洗，清洗過程中，需要將鋼球從盛放框內取出，人工采用堿性液體進行表面油污取出，整個清洗過程勞動強度大，需要進行改進。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種新型耐磨鋼球水循環清洗裝置，以解決現有技術過于依靠人力以及清洗不徹底的問題，只要啟動機器，放入耐磨鋼球，傳送裝置驅動耐磨鋼球進行清洗。本實用新型采取的技術方案是：一種新型耐磨鋼球水循環清洗裝置，是由電線、超聲波發生器、過濾裝置、傳送裝置、進料口、隔板、噴水裝置、毛刷、抽水泵、換能器、內缸、清洗箱、階梯板、冷風機和輪子組成，電線連接超聲波發生器，傳送裝置與電線電性連接，毛刷與電線電性連接，抽水泵與電線電性連接，過濾裝置連接抽水泵的進水口，進料口置于清洗裝置本體的上部，隔板相互從高到低交錯，相互之間保持距離地安置在清洗裝置本體的內部，隔板末端低于隔板與清洗裝置內壁連接端，噴水裝置置于隔板內部與抽水泵連接，換能器安置在傳送裝置下部，內缸置于清洗裝置內壁，傳送裝置與階梯板高的一端連接，階梯板安置在清洗箱內部，低一端的階梯板連接冷風機，傳送裝置置于冷風機的下部，輪子安置在清洗裝置本體的底部。所述的傳送裝置有2個。所述的內缸是由不銹鋼材料制成。所述的毛刷是圓柱型。本實用新型的有益效果是：通過安裝多種清洗的清洗裝置實現對耐磨鋼球自動化清洗，自動化程度高，清洗效果好，節省人力。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；1-電線；2-超聲波發生器；3-過濾裝置；4-傳送裝置；5-進料口；6-隔板；7-噴水裝置；8-毛刷;9-抽水泵;10-換能器;11-內缸;12-清洗箱;13-階梯板;14-冷風機;15-輪子。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做具體的說明。如圖1所示，本實用新型一種新型耐磨鋼球水循環清洗裝置，是由電線1、超聲波發生器2、過濾裝置3、傳送裝置4、進料口5、隔板6、噴水裝置7、毛刷8、抽水泵9、換能器10、內缸11、清洗箱12、階梯板13、冷風機14和輪子15組成，電線1連接超聲波發生器2，傳送裝置4與電線1電性連接，毛刷8與電線1電性連接，抽水泵9與電線1電性連接，過濾裝置3連接抽水泵9的進水口，進料口5置于清洗裝置本體的上部，隔板6相互從高到低交錯，相互之間保持距離地安置在清洗裝置本體的內部，隔板6末端低于隔板6與清洗裝置本體的內壁連接端，噴水裝置7置于隔板6內部與抽水泵9連接，換能器10安置在傳送裝置4下部，內缸11置于清洗裝置本體的內壁，傳送裝置4與階梯板13高的一端連接，階梯板13安置在清洗箱12內部，低一端的階梯板13連接冷風機14，傳送裝置4置于冷風機14的下部，輪子15安置在清洗裝置本體的底部，傳送裝置4有2個，內缸11是由不銹鋼材料制成，毛刷8是圓柱型。使用時接通電源，清洗裝置開始工作，放入耐磨鋼球，鋼球在毛刷8和噴水裝置7作用下清洗外表臟處，臟水由過濾裝置3過濾然后由抽水泵9進行循環利用，超聲波對鋼球表面進行細致的清洗，傳送裝置3傳送至清洗箱12內對鋼球進行去油處理，然后傳送裝置傳送到冷風機14對干球進行干燥。當然，上述技術方案只是本實用新型的最佳實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所作的任何改進，均落在本實用新型的保護范圍之內。