本實用新型涉及廢水處理領域，具體涉及一種鋼鐵廠焦化廢水處理裝置。
背景技術：
焦化廢水是煤在高溫干餾過程中形成的廢水，是鋼鐵企業排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質非常穩定，是一種典型的難降解有機廢水，它的超標排放對人類、水產、農作物都構成了很大危害。如何改善和解決焦化廢水對環境的污染問題，已成為鋼鐵行業的一個重大任務。
目前焦化廢水一般按常規方法先進行預處理，然后進行生物脫酚二次處理。但是，焦化廢水經上述處理后，外排廢水中氰化物、COD及氨氮等指標仍然很難達標。因此，開發工藝簡單、成本低廉的深度處理技術是目前焦化廢水處理迫切需要解決的課題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種鋼鐵廠焦化廢水處理裝置，解決目前的鋼鐵廠焦化廢水處理難度大，處理不徹底以及處理成本較高的問題。
本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案實現：
一種鋼鐵廠焦化廢水處理裝置，包括隔油池、厭氧反應器、缺氧反應器、好氧反應器、一級沉淀池以及氨氮吸附罐，隔油池的出液口與厭氧反應器的進液口連通，厭氧反應器的出液口與缺氧反應器的進液口連通，缺氧反應器的出液口與好氧反應器的進液口連通，好氧反應器的出液口分別與一級沉淀池的進液口、缺氧反應器的進液口連通，一級沉淀池的出液口分別與氨氮吸附罐的進液口、厭氧反應器的進液口連通。
在本方案中，鋼鐵廠焦化廢水進入到隔油池中，由于比重不同，油類等物質漂浮在廢水表面，隔油池中的刮油板將廢水表面的漂浮物刮除，除去漂浮物的廢水從隔油池的出液口溢流而出，進入到厭氧反應器中開始厭氧反應，在厭氧反應器中，廢水中的磷被釋放出來，同時部分有機物被氨化，經厭氧反應后的廢水繼續進入到缺氧反應器中，對廢水進行脫氮處理，經缺氧反應后的廢水繼續進入到好氧反應器中，廢水在好氧反應器完成硝化反應，并吸收廢水中殘留的磷，同時將好氧反應器產生的液態氮送入到缺氧反應器，做進一步的脫氮處理，從好氧反應器流出的廢水先進入一級沉淀池中，將廢水中攜帶的污泥分離掉，上清液進入到氨氮吸附罐中，將廢水中的氨氮徹底去除，從而達到排放標準，達標后的水從氨氮吸附罐的出液口排出。整個廢水處理過程中，實現了對油類、磷、氨氮等物質的去除，有效地降低了廢水中有害物質的含量，使廢水能夠達到排放要求，避免對人類、水產、農作物等構成危害，同時，整個處理流程簡單高效，各反應裝置之間銜接緊湊，相對于現有的污水處理裝置來說，成本較低。
進一步地，作為優選技術方案，還包括調節池，所述調節池的進液口與隔油池的出液口連通，調節池的出液口與厭氧反應器的進液口連通。
在本方案中，調節池可以很好地實現對進水量和出水量的控制，進而起到對水量、水質的調節作用，同時，調節池還可對某些反應起到很好的調節作用，比如厭氧反應，厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，此時調節池可以實現很好地控制，有利于厭氧反應穩定運行。
進一步地，作為優選技術方案，還包括氣浮機，所述氣浮機的進液口與隔油池的出液口連通，氣浮機的出液口與調節池的進液口連通。氣浮機可使廢水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層，從而實現固-液或者液-液分離，有利于后續反應。
進一步地，作為優選技術方案，還包括氧化反應池，所述氧化反應池的進液口與一級沉淀池的出液口連通，氧化反應池的出液口與氨氮吸附罐的進液口連通。氧化反應池能夠將廢水中未被微生物分解的有機物和微生物自身代謝的殘留物進一步清除掉，達到凈化廢水的目的。
進一步地，作為優選技術方案，還包括二級沉淀池，所述二級沉淀池的進液口與氧化反應池的出液口連通，二級沉淀池的出液口與氨氮吸附罐的進液口連通。二級沉淀池能夠將氧化反應后生成的一些絮凝體、活性污泥等分離，從而得到較為澄清的處理水。
進一步地，作為優選技術方案，還包括過濾池，所述過濾池的進液口與二級沉淀池的出液口連通，過濾池的出液口與氨氮吸附罐的進液口連通。過濾池用于最后去除廢水中的微小顆粒物，廢水進入過濾池后，流經過濾池的濾料層，廢水中的細小懸浮物和膠體物質被截留于濾料層表面和內層空隙中，從而使廢水得到凈化。
本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：
（1）本實用新型通過采用隔油池、厭氧反應器、缺氧反應器、好氧反應器、一級沉淀池、氨氮吸附罐的組合結構形式，實現了對油類、磷、氨氮等物質的去除，有效地降低了廢水中有害物質的含量，使廢水能夠達到排放要求，避免對人類、水產、農作物等構成危害，同時，整個處理流程簡單高效，各反應裝置之間銜接緊湊，相對于現有的污水處理裝置來說，成本較低。
（2）本實用新型通過增加調節池，很好地實現了對進水量和出水量的控制，進而起到對水量、水質的調節作用，同時，調節池還可對某些反應起到很好的調節作用，比如厭氧反應，厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，此時調節池可以實現很好地控制，有利于厭氧反應穩定運行
（3）本實用新型通過增加氣浮機，使廢水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層，從而實現固-液或者液-液分離，有利于后續反應。
（4）本實用新型通過增加過濾池，去除了廢水中的微小顆粒物，廢水進入過濾池后，流經過濾池的濾料層，廢水中的細小懸浮物和膠體物質被截留于濾料層表面和內層空隙中，從而使廢水得到凈化。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例：
如圖1所示，本實施例所述的一種鋼鐵廠焦化廢水處理裝置，包括隔油池、厭氧反應器、缺氧反應器、好氧反應器、一級沉淀池以及氨氮吸附罐，隔油池的出液口與厭氧反應器的進液口連通，厭氧反應器的出液口與缺氧反應器的進液口連通，缺氧反應器的出液口與好氧反應器的進液口連通，好氧反應器的出液口分別與一級沉淀池的進液口、缺氧反應器的進液口連通，一級沉淀池的出液口分別與氨氮吸附罐的進液口、厭氧反應器的進液口連通。
為了更好地實現對進水量和出水量的控制，進而起到對水量、水質的調節作用，本實施例可增加調節池，調節池的進液口與隔油池的出液口連通，調節池的出液口與厭氧反應器的進液口連通。
為了更好地實現固-液或者液-液分離，有利于后續反應，本實施例可增加氣浮機，氣浮機的進液口與隔油池的出液口連通，氣浮機的出液口與調節池的進液口連通。
為了更好地達到凈化廢水的目的，本實施例還可增加氧化反應池，氧化反應池的進液口與一級沉淀池的出液口連通，氧化反應池的出液口與氨氮吸附罐的進液口連通。
優選的，本實施例還包括二級沉淀池，二級沉淀池的進液口與氧化反應池的出液口連通，二級沉淀池的出液口與氨氮吸附罐的進液口連通，二級沉淀池能夠將氧化反應后生成的一些絮凝體、活性污泥等分離，從而得到較為澄清的處理水。
為了去除了廢水中的微小顆粒物，得到更為澄清的處理水，本實施例可增加過濾池，過濾池的進液口與二級沉淀池的出液口連通，過濾池的出液口與氨氮吸附罐的進液口連通。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。