一種氣動清潔的培養瓶壓料裝置的制作方法

本實用新型屬于菇類培育機械設備技術領域，具體涉及一種氣動清潔的培養瓶壓料裝置。

背景技術：

培養瓶在裝料后培養料需要經過壓實和打孔，培養料通過壓料板進行壓實，由于培養料加水攪拌后粘性較大，培養料極易黏在壓料板上，造成培養料表面不平整，從而影響金針菇的栽培。為此，壓料板工作一段時間后，通常需要手動或機械刮板將培養料刮去。人工清潔壓料板費時費力，且壓料板針孔處的培養料不易清除掉，清潔效果不佳，影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種氣動清潔的培養瓶壓料裝置，通過高壓氣體噴氣和壓料組件的設置不僅能自動清潔壓料板，還具有結構簡單、成本低的特點，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種氣動清潔的培養瓶壓料裝置，包括上基座和安裝在上基座的升降驅動組件，所述上基座四周設有直線導軌，所述直線導軌上設有孔針板和安裝在孔針板下方的壓料板，所述孔針板與升降驅動組件相連接，所述壓料板下方兩側設有噴氣管，且壓料板下方設有培養瓶傳送組件，所述噴氣管通過進氣控制閥與進氣管相連。

進一步地，所述壓料板上開設有與孔針大小相對應的若干孔洞。

進一步地，所述噴氣管側面開設有若干傾斜向上的排氣孔。

進一步地，所述升降驅動組件為氣缸上下驅動。

本實用新型通過培養瓶傳送組件將培養瓶傳送至壓料處，經壓料板和孔針板對培養瓶中的培養料進行壓實和打孔，高壓氣體從進氣管進入噴氣管，最后從壓料板下方兩側噴氣管的排氣孔處噴出，將粘在壓料板上的培養料吹走。在壓料、打孔過程中，需要對壓料板進行清潔時就可以開啟進氣控制閥，使噴氣管處于吹氣狀態，就能使壓料板保持清潔，避免影響工作效率，清潔過程實現自動化，簡單方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的正面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例噴氣管的結構示意圖。

上述附圖中的附圖標記如下：1為上基座，2為升降驅動組件，3為直線導軌，4為孔針板，5為壓料板，6為培養瓶傳送組件，7為進氣控制閥，8為噴氣管，9為進氣管，10為排氣孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、2所示，一種氣動清潔的培養瓶壓料裝置，包括上基座1和安裝在上基座的升降驅動組件2，所述升降驅動組件2為氣缸上下驅動，所述上基座1四周設有直線導軌3，所述直線導軌3上設有孔針板4和安裝在孔針板4下方的壓料板5，所述孔針板4與升降驅動組件2相連接，所述壓料板5上開設有與孔針大小相對應的若干孔洞；所述壓料板5下方兩側均設有噴氣管8，所述壓料板5下方設有培養瓶傳送組件6，所述噴氣管8通過進氣控制閥7與進氣管9相連，所述噴氣管8側面開設有若干傾斜向上的排氣孔10。

培養瓶傳送機構將培養瓶傳送至壓料處，首先經驅動氣缸驅動壓料板對培養瓶中的培養料進行壓實，然后驅動氣缸再驅動孔針板對壓實后的培養料進行打孔，同時高壓氣體從進氣管進入壓料板下方兩側的噴氣管，從噴氣管的排氣孔處傾斜向上噴出，將粘在壓料板上的培養料吹走。在壓料、打孔過程中，可根據實際情況通過調節進氣控制閥閥門開度來進行控制高壓氣體的供給量，進而對清潔力度進行調整。

由此可知，本實用新型的優點在于：通過培養瓶傳送機構將培養瓶傳送至壓料處，經驅動氣缸驅動壓料板和孔針板對培養瓶中的培養料進行壓實和打孔，高壓氣體從進氣管進入噴氣管，最后從壓料板下方兩側噴氣管的排氣孔處傾斜向上噴出，將粘在壓料板上的培養料吹走。在壓料、打孔過程中，需要對壓料板進行清潔時就可以調整進氣控制閥，進而對清潔力度進行調整，使噴氣管處于吹氣狀態，就能使壓料板保持清潔，避免影響工作效率，清潔過程實現自動化，簡單方便。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。