一種用于污水過濾的濾芯的制作方法

本實用新型涉及一種過濾設備技術領域，更具體地說，它涉及一種用于污水過濾的濾芯。

背景技術：

現如今人們對環境保護越來越注重，為了對水資源進行保護，需要對水資源實現重復循環利用，實現重復循環利用需要通過過濾設備實現，而濾芯是過濾設備中最重要的部分。

濾芯用于分離液體或者氣體中固體顆粒，或者使不同的物質成分充分接觸，加快反應時間，當流體進入置有一定規格濾網的濾芯后，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。濾芯使受到污染的液體(包括油、水等)被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度，實現重復利用。

目前，市場上的濾芯使用一段時間后，濾芯內會存在雜質，雜質易堵塞濾芯，降低過濾效率，還存在濾芯內過濾裝置結構不合理，受沖擊時易損壞的情況，影響過濾效果，且濾芯不易拆卸、需要及時更換濾芯，造成濾芯使用壽命降低，會增加環保的成本。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種過濾效果好、使用壽命長的用于污水過濾的濾芯。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于污水過濾的濾芯，包括濾芯本體，所述濾芯本體包括進水口和出水口，進水口和出水口分別位于濾芯本體兩端，進水口和出水口之間依次設有第一過濾區和第二過濾區，第一過濾區包括第一基座和置于第一基座上的第一過濾部，第一過濾部通過置于第一過濾部上下兩側的第一過濾網固定于第一基座上，第一過濾網呈弧面型結構，第二過濾區包括第二基座和第二過濾部，第二過濾部通過置于第二過濾部上下兩側的第二過濾網固定于第二基座，第一基座包括依次連接的第一安裝壁、支撐壁和第二安裝壁，第一安裝壁與濾芯本體連接、第二安裝壁與第一過濾部連接，支撐壁呈弧形結構，第一安裝壁、支撐壁和第二安裝壁連接形成置于第一基座上的環形第一集污槽。

通過采用上述技術方案，污水依次通過第一過濾區和第二過濾區從而達到過濾效果，第一基座與濾芯本體之間、第二基座和濾芯本體之間均為可拆卸連接，可對第一過濾區、第二過濾區進行拆卸更換或者清洗，第一過濾網置于第一過濾部上下兩側、第二過濾網置于第二過濾部上下兩側，且第一過濾網和第二過濾網均為不銹鋼網，不銹鋼網可對污水進行粗過濾，且可分別對第一過濾部和第二過濾部起到定型支撐作用，由于第一過濾部先受污水沖擊，所以提第一過濾網呈采用弧形結構，結構強度更高，抗沖擊效果更好，且弧形結構增大了第一過濾部的過濾面積，從而增加其過濾效率，當污水中還未被第一過濾部過濾的雜質，被第二過濾部阻隔時，還可受自身重量影響下沉堆積于第一集污槽內，減少雜質堆積在第一過濾部上的可能，第一安裝壁與濾芯本體之間為可拆卸連接，便于拆卸清洗，第二安裝壁與第一安裝壁、支撐壁和第二安裝壁為一體連接，提高強度，支撐壁為弧形結構，弧形結構具有一定的彈性，從而便于第一安裝壁和第二安裝壁的安裝，且提高第一安裝壁和第二安裝壁的連接強度，及第一過濾部的抗沖擊強度，從而增加其使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述濾芯本體的進水口一端上設有第二集污槽,第二集污槽呈環形結構環繞于進水口，進水口設有置于第二集污槽內的擋板，擋板呈向下傾斜結構，第二集污槽上設有排污口。

通過采用上述技術方案，第二集污槽位于進水口的下方，便于污水中的雜質受自身重量影響下沉堆積于第二集污槽內，擋板呈向下傾斜結構，雜質可沿著擋板下滑至第二集污槽內，擋板置于第二集污槽內，可減少第二集污槽槽口的開口面積，減少過濾時流體對第二集污槽內雜質的影響，減少雜質二次污染的可能，提高其過濾效果，排污口便于第二集污槽內雜質的排出，方便使用。

本實用新型進一步設置為：所述的第一過濾部包括依次連接的第一過濾層、加強基布和第二過濾層，第一過濾層和第二過濾層均為滌綸層，滌綸層為滌綸纖維相互交織而成，滌綸短纖維之間形成細小微孔，加強基布包括經線和緯線，經線和緯線相互交織排布。

通過采用上述技術方案，第一過濾部可為多層結構，提高過濾效果，第一過濾層和第二過濾層均為滌綸層，滌綸層為滌綸纖維相互交織而成，滌綸層具有耐酸、耐弱堿、耐磨性、耐腐性、回復性很好的特點，且透水性快、清洗方便，便于循環利用，加強基布包括經線和緯線，經線和緯線相互交織排布，經線和緯線均由多根纖維絲組成，提高經線和緯線之間的連接強度，加強基布可增加第一過濾層和第二過濾層的抗拉伸強度及抗沖擊強度，提高使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述第二過濾部為活性炭吸附層。

通過采用上述技術方案，活性炭能去除水中產生臭味的物質和有機物，如酚、苯、氯、農藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外，對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力，過濾效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于污水過濾的濾芯實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種用于污水過濾的濾芯實施例中第一過濾部的結構示意圖。

圖中附圖標記為，1-進水口，2-出水口，3-第一過濾區，4-第二過濾區，5-第一基座，6-第一過濾部，7-第一過濾網，8-第二基座，9-第二過濾部，11-第一安裝壁，12-支撐壁，13-第二安裝壁，14-第一集污槽，20-第二集污槽，21-擋板，22-排污口，31-第一過濾層，32-加強基布，33-第二過濾層。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種用于污水過濾的濾芯實施例做進一步說明。

一種用于污水過濾的濾芯，包括濾芯本體，所述濾芯本體包括進水口1和出水口2，進水口1和出水口2分別位于濾芯本體兩端，進水口1和出水口2之間依次設有第一過濾區3和第二過濾區4，第一過濾區3包括第一基座5和置于第一基座5上的第一過濾部6，第一過濾部6通過置于第一過濾部6上下兩側的第一過濾網7固定于第一基座5上，第一過濾網7呈弧面型結構，第二過濾區4包括第二基座8和第二過濾部9，第二過濾部9通過置于第二過濾部9上下兩側的第二過濾網固定于第二基座8，第一基座5包括依次連接的第一安裝壁11、支撐壁12和第二安裝壁13，第一安裝壁11與濾芯本體連接、第二安裝壁13與第一過濾部6連接，支撐壁12呈弧形結構，第一安裝壁11、支撐壁12和第二安裝壁13連接形成置于第一基座5上的環形第一集污槽14。

通過采用上述技術方案，污水依次通過第一過濾區3和第二過濾區4從而達到過濾效果，第一基座5與濾芯本體之間、第二基座8和濾芯本體之間均為可拆卸連接，可對第一過濾區3、第二過濾區4進行拆卸更換或者清洗，第一過濾網7置于第一過濾部6上下兩側、第二過濾網置于第二過濾部9上下兩側，且第一過濾網7和第二過濾網均為不銹鋼網，不銹鋼網可對污水進行粗過濾，且可分別對第一過濾部6和第二過濾部9起到定型支撐作用，由于第一過濾部6先受污水沖擊，所以提第一過濾網7呈采用弧形結構，結構強度更高，抗沖擊效果更好，且弧形結構增大了第一過濾部6的過濾面積，從而增加其過濾效率，當污水中還未被第一過濾部6過濾的雜質，被第二過濾部9阻隔時還可受自身重量影響下沉堆積于第一集污槽14內，減少雜質堆積在第一過濾部6上的可能，第一安裝壁11與濾芯本體之間為可拆卸連接，便于拆卸清洗，第二安裝壁13與第一安裝壁11、支撐壁12和第二安裝壁13為一體連接，提高強度，支撐壁12為弧形結構，弧形結構具有一定的彈性，從而便于第一安裝壁11和第二安裝壁13的安裝，且提高第一安裝壁11和第二安裝壁13的連接強度，及第一過濾部6的抗沖擊強度，從而增加其使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述濾芯本體的進水口1一端上設有第二集污槽20，第二集污槽20呈環形結構環繞于進水口1，進水口1設有置于第二集污槽20內的擋板21，擋板21呈向下傾斜結構，第二集污槽20上設有排污口22。

通過采用上述技術方案，第二集污槽20位于進水口1的下方，便于污水中的雜質受自身重量影響下沉堆積于第二集污槽20內，擋板21呈向下傾斜結構，雜質可沿著擋板21下滑至第二集污槽20內，擋板21置于第二集污槽20內，可減少第二集污槽20槽口的開口面積，減少過濾時流體對第二集污槽20內雜質的影響，減少雜質二次污染的可能，提高其過濾效果，排污口22便于第二集污槽20內雜質的排出，方便使用。

本實用新型進一步設置為：所述的第一過濾部6包括依次連接的第一過濾層31、加強基布32和第二過濾層33，第一過濾層31和第二過濾層33均為滌綸層，滌綸層為滌綸纖維相互交織而成，滌綸短纖維之間形成細小微孔，加強基布32包括經線和緯線，經線和緯線相互交織排布。

通過采用上述技術方案，第一過濾部6可為多層結構，提高過濾效果，第一過濾層31和第二過濾層33均為滌綸層，滌綸層為滌綸纖維相互交織而成，滌綸層具有耐酸、耐弱堿、耐磨性、耐腐性、回復性很好的特點，且透水性快、清洗方便，便于循環利用，加強基布32包括經線和緯線，經線和緯線相互交織排布，經線和緯線均由多根纖維絲組成，提高經線和緯線之間的連接強度，加強基布32可增加第一過濾層31和第二過濾層33的抗拉伸強度及抗沖擊強度，提高使用壽命。

本實用新型進一步設置為：所述第二過濾部9為活性炭吸附層。

通過采用上述技術方案，活性炭能去除水中產生臭味的物質和有機物，如酚、苯、氯、農藥、洗滌劑、三鹵甲烷等。此外，對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力，過濾效果好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。