一種過濾盒及具有該過濾盒的精濾油盒的制作方法

本實用新型涉及家用榨油機的配件，特別涉及一種過濾盒及具有該過濾盒的精濾油盒。

背景技術：

現有的家用榨油機大多缺少精濾裝置，壓榨獲得的油液含有較多的油渣，嚴重影響了其食用品質和使用范圍，為解決這一問題，部分家用榨油機設置了精濾裝置，如授權公告號為CN205235512U，實用新型名稱為‘一種榨油機的過濾機構’的專利公開的內容，該專利公開的油盒組件存在過濾盒底部與濾紙接觸面積大、透油口間的連接部在抽真空時易斷裂、過濾盒與集油盒間密封不嚴、過濾不順暢、零部件多的缺點。

技術實現要素：

為解決現有油盒組件存在過濾盒底部與濾紙接觸面積大、透油口間的連接部在抽真空時易斷裂、過濾盒與集油盒間密封不嚴、過濾不順暢、零部件多的缺點，本實用新型提供一種過濾盒及具有該過濾盒的精濾油盒。

本實用新型所采用的技術方案為：

一方面提供一種過濾盒，其包括一體成型且圍成一空間的第一過濾盒側壁、第二過濾盒側壁、第三過濾盒側壁、第四過濾盒側壁和過濾盒底板；所述第一過濾盒側壁和所述第三過濾盒側壁相對設置在所述過濾盒底板上，所述第二過濾盒側壁和所述第四過濾盒側壁相對設置在所述過濾盒底板上，所述過濾盒底板上布滿透油口，所述透油口為矩形或正方形的下沉式收縮喇叭口，相鄰兩透油口間的連接部的橫截面呈拱形。

較佳的：所述第一過濾盒側壁和所述第二過濾盒側壁之間的連接處、所述第二過濾盒側壁和所述第三過濾盒側壁之間的連接處、所述第三過濾盒側壁和所述第四過濾盒側壁之間的連接處、以及所述第四過濾盒側壁和所述第一過濾盒側壁之間的連接處均為弧形，所述第二過濾盒側壁和所述第四過濾盒側壁均為弧形。

較佳的：所述透油口的個數為6～10個。

另一方面提供一種精濾油盒，其包括所述的過濾盒，其還包括集油盒、密封圈、過濾紙和壓過濾紙支架；所述密封圈緊套在所述過濾盒外，所述過濾盒置于所述集油盒內，所述集油盒一側的外側壁上設置有連通集油盒內外側的內吸嘴，所述過濾盒的透油口的底端低于內吸嘴的吸氣孔，所述過濾紙平鋪在所述過濾盒的底部，所述壓過濾紙支架置于所述過濾盒內，壓過濾紙支架與所述集油盒可拆卸地固定在一起，將所述密封圈緊緊的壓在所述過濾盒與集油盒之間，壓過濾紙支架的下端緊壓在過濾紙上；所述過濾盒的頂部敞口、底部布滿透油口，所述壓過濾紙支架的頂端和底端相通。

較佳的：所述集油盒上部的邊緣處周向向外延伸出一矩形或正方形喇叭口；所述密封圈的外側設置有與該矩形或正方形喇叭口相匹配的斜面。

較佳的：所述過濾盒的側壁的上部邊緣處向外延伸出一階臺階結構。

較佳的：所述臺階結構開設有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口位于所述第一過濾盒側壁上部，所述第二缺口位于所述第三過濾盒側壁上部。

較佳的：所述集油盒的內吸嘴所在的側壁的頂端設置有第一固定部，所述第一固定部上開設有第一固定孔；所述集油盒的與內吸嘴相對的側壁的頂端設置有第二固定部，所述第二固定部上開設有兩個第二固定孔，第二固定部上端的中部設置有凹槽；所述壓過濾紙支架一端的上部設置有第三固定部，在所述第三固定部上設置有第一定位凸起，所述壓過濾紙支架另一端的上部設置有彈性定位結構，該彈性定位結構由溝槽形彈性部和水平外延的定位部一體連接而成，所述定位部上設置有兩個第二定位凸起和一個著手部，所述著手部位于兩個第二定位凸起的中間，所述壓過濾紙支架通過將所述第一定位凸起插入所述第一固定孔中，再將所述第二定位凸起按壓進所述第二固定孔中，實現與所述集油盒的可拆卸固定連接，所述溝槽形彈性部彈性縮入過濾盒內，所述著手部卡入第二固定部上端的凹槽，且著手部的外端伸出該凹槽外。

較佳的：所述壓過濾紙支架的主體為無底的近長方體槽。

較佳的：所述過濾盒的與內吸嘴的吸氣孔相對的側壁上設置有氣流通道。

本實用新型提供一種過濾盒及具有該過濾盒的精濾油盒，該過濾盒的透油口為矩形或正方形的下沉式收縮喇叭口，相鄰兩透油口間的連接部的橫截面呈拱形，此種結構大大縮小了過濾盒內底部與過濾紙的接觸面積，濾油更順暢，且增加了過濾盒的強度，在抽真空時不容易斷裂，提高了過濾盒的使用壽命；該精濾油盒利用壓過濾紙支架與所述集油盒可拆卸地固定在一起，從而將所述密封圈緊緊的壓在所述過濾盒與集油盒之間，解決了現有油盒組件存在過濾盒與集油盒間密封不嚴、過濾不順暢、零部件多的缺點。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種精濾油盒的結構爆炸示意圖；

圖2為圖1所示精濾油盒裝配后的俯視圖；

圖3為圖2所示精濾油盒在A-A處的剖視圖；

圖4為圖1所示集油盒的結構示意圖；

圖5為圖1所示過濾盒的結構示意圖；

圖6為圖5所示過濾盒的俯視圖；

圖7為圖6所示過濾盒在B-B處的剖視圖；

圖8和圖9為圖1所示壓過濾紙支架在不同視角的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1～3所示，本實用新型提供的一種精濾油盒包括：集油盒1、密封圈2、過濾盒3、過濾紙4和壓過濾紙支架5。

如圖4所示，集油盒1包括一體成型的第一集油盒側壁11、第二集油盒側壁12、第三集油盒側壁13、第四集油盒側壁14和集油盒底板15，第一集油盒側壁11和第三集油盒側壁13相對設置在集油盒底板15上，第二集油盒側壁12和第四集油盒側壁14相對設置在集油盒底板15上，第一集油盒側壁11、第二集油盒側壁12、第三集油盒側壁13、第四集油盒側壁14和集油盒底板15圍成一個空間，該空間用于存儲過濾后的油。優選的，該空間為一矩形空間。當然該空間也可以為正方形空間，該空間可以根據實際情況進行設計。優選的，第一集油盒側壁11和第二集油盒側壁12之間的連接處、第二集油盒側壁12和第三集油盒側壁13之間的連接處、第三集油盒側壁13和第四集油盒側壁14之間的連接處、以及第四集油盒側壁14和第一集油盒側壁11之間的連接處均為弧形設計，第二集油盒側壁12和第四集油盒側壁14也采用弧形設計，這樣能夠增加集油盒的強度，在抽真空時不容易變形受損，能夠延長使用壽命。

集油盒1上部的邊緣處周向向外延伸出一矩形喇叭口16。集油盒1的第一集油盒側壁11上設置有連通集油盒1內部和外部的內吸嘴111。

集油盒1的第一集油盒側壁11上設置有第一固定部112，第一固定部112上開設有至少一個第一固定孔1121。集油盒1的第三集油盒側壁13上設置有第二固定部131，第二固定部131上開設有兩個第二固定孔1311，第二固定部131上端的中部設置有凹槽1312。

為便于移動集油盒及便于觀察集油盒內油液的高度，優選的，在集油盒1的第三集油盒側壁13上設有把手131，集油盒1由透明材料制成。

密封圈2的外側設置有與集油盒1的矩形喇叭口16相匹配的斜面21，裝配時，密封圈2即可以自動對位到集油盒1的矩形喇叭口16上。密封圈2為硅膠密封圈。

如圖5～7所示，過濾盒3包括一體成型的第一過濾盒側壁31、第二過濾盒側壁32、第三過濾盒側壁33、第四過濾盒側壁34和過濾盒底板35，第一過濾盒側壁31和第三過濾盒側壁33相對設置在過濾盒底板35上，第二過濾盒側壁32和第四過濾盒側壁34相對設置在過濾盒底板35上，第一過濾盒側壁31、第二過濾盒側壁32、第三過濾盒側壁33、第四過濾盒側壁34和過濾盒底板35圍成一個空間，優選的，該空間為近長方體空間，當然也可以為近正方體空間，該空間可以根據實際情況進行設計。

過濾盒底板35上布滿透油口351，透油口351為矩形或正方形的下沉式收縮喇叭口，相鄰兩透油口351間的連接部的橫截面呈拱形，由于過濾紙4平鋪在過濾盒3內的底部，這樣就大大縮小了與過濾紙4的接觸面積，在抽真空時，能夠同時增加負壓的面積和濾油的面積，濾油面積越大，濾油就更順暢，濾油的速度也就更快，濾油量也就越大；另外，過濾盒3的相鄰兩透油口351間的連接部的橫截面呈拱形的結構增加了過濾盒的強度，在抽真空時不容易斷裂，提高了過濾盒3的使用壽命。

優選的，第一過濾盒側壁31和第二過濾盒側壁32之間的連接處、第二過濾盒側壁32和第三過濾盒側壁33之間的連接處、第三過濾盒側壁33和第四過濾盒側壁34之間的連接處、以及第四過濾盒側壁34和第一過濾盒側壁31之間的連接處均為弧形設計，第二過濾盒側壁32和第四過濾盒側壁34也采用弧形設計，這樣能夠增加過濾盒的強度，在抽真空時不容易變形受損，能夠延長使用壽命。

在保證過濾盒3的過濾盒底板35具有足夠強度的前提下，透油口351的數量可以根據需要進行設計，優選的，其個數為6～10個，本實施里中為8個。

第一過濾盒側壁31、第二過濾盒側壁32、第三過濾盒側壁33、第四過濾盒側壁34上部邊緣處向外均延伸出一階臺階結構36，過濾盒3通過該臺階結構36壓在密封圈2的上端面，且過濾盒3的下部伸入集油盒1內，過濾盒3的透油口351的底端低于內吸嘴111的吸氣孔。臺階結構36開設有第一缺口361和第二缺口362，第一缺口361位于第一過濾盒側壁31上部，第二缺口362位于第三過濾盒側壁33上部。

第一過濾盒側壁31還設置有氣流通道311，對集油盒1抽真空時，該氣流通道311可使氣流更順暢，抽真空效率及過濾效率更高。

如圖8和圖9所示，壓過濾紙支架5包括一體成型的第一支架側壁51、第二支架側壁52、第三支架側壁53和第四支架側壁54。第一支架側壁51和第三支架側壁53相對設置，第二支架側壁52和第四支架側壁54相對設置，第一支架側壁51、第二支架側壁52、第三支架側壁53和第四支架側壁54圍成一個空間，優選的，該空間為近矩形空間，當然也可以為近正方形空間，該空間可以根據實際情況進行設計。優選的，第一支架側壁51和第二支架側壁52之間的連接處、第二支架側壁52和第三支架側壁53之間的連接處、第三支架側壁53和第四支架側壁54之間的連接處、以及第四支架側壁54和第一支架側壁51之間的連接處均為弧形設計，第二支架側壁52和第四支架側壁54也采用弧形設計，這樣能夠增加壓過濾紙支架5的強度，在抽真空時不容易變形受損，能夠延長使用壽命。

壓過濾紙支架5可拆卸地固定在過濾盒3內，且壓過濾紙支架5的底端壓在過濾紙4上，與過濾紙4過盈配合，提高了密封性，不需要再增加密封圈來提高密封性。壓過濾紙支架5的頂端和底端相通。

第一支架側壁51、第二支架側壁52、第三支架側壁53和第四支架側壁54的上部邊緣處向外均延伸出一延展部56，靠近第一支架側壁51的延展部56處向下設置有第三固定部511，第三固定部511上至少設置一個第一定位凸起5111，為使第一定位凸起5111受力不至過大，且盡量使結構簡單，優選地，第三固定部511上設置有兩個第一定位凸起5111。相應的，集油盒1的第一集油盒側壁11上的第一固定部112上設置兩個第一固定孔1121。靠近第三支架側壁53的延展部56上開設有彈性定位缺口57。第三支架側壁53的上部外側設置有彈性定位結構，該彈性定位結構由溝槽形彈性部511和水平外延的定位部512一體連接而成，定位部512位于彈性定位缺口57內，定位部512上設置有兩個第二定位凸起5121和一個著手部5122，著手部5122位于兩個第二定位凸起5121的中間。第一定位凸起5111與第一固定部112上的第一固定孔1121相匹配。第二定位凸起5121與第二固定部131上的第二固定孔1311相匹配，第二固定部131上端的凹槽1312用于容置著手部5122。

本實用新型的精濾油盒的安裝方法為：先將密封圈2緊套在過濾盒3外，然后將過濾盒3放到集油盒1上，此時密封圈2的斜面21會與集油盒1上的矩形喇叭口16自動對位，接著將壓過濾紙支架5傾斜放入過濾盒3內，并將壓過濾紙支架5一端的第一定位凸起5111插進集油盒1上的第一固定部112上的第一固定孔1121，另一端用適當的力度壓下，這樣，溝槽形彈性部即在擠壓下發生彈性收縮，并進入過濾盒內，彈性定位結構的定位部512上的兩個第二定位凸起5121即自動卡入集油盒1上的第二固定部131上的第二固定孔1311內，此時，壓過濾紙支架5即壓緊過濾紙4，同時壓緊過濾盒3，這樣過濾盒3的臺階結構36就緊緊壓在密封圈2的正上面，密封圈2的斜面21也就緊貼在集油盒1上的矩形喇叭口16上，從正面和側面都起到完全密封的作用。

濾油前，將集油盒的內吸嘴通過可分離的外吸嘴與真空泵的抽氣口連通，在過濾紙被油液覆蓋后，啟動真空泵，用真空泵借助外吸嘴和內吸嘴從集油盒內抽氣，此時，過濾紙上的油液的上下兩側便會產生氣壓差，在氣壓差的作用下，過濾紙上的油液便透過濾紙，下落到集油盒內，從而實現高效濾油；當內吸嘴與外吸嘴分離后，過濾紙上的油液的上下兩側的氣壓差便隨之消失，此時，按壓過濾紙支架上解鎖標志對應的施力方向推著手部，兩個第二定位凸起即可在溝槽形彈性部的彈力作用下，與集油盒的第二固定部脫離，壓過濾紙支架的該端即從過濾盒內彈出，然后便可方便地將壓過濾紙支架、過濾盒、過濾紙及密封圈從集油盒上取下。

上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出得各種變化，也應視為本實用新型的保護范圍。