一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置的制作方法

本實用新型涉及氯堿工業技術領域，具體地說是一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置。

背景技術：

目前，現有的離子膜電解法燒堿生產過程中，從電解裝置出來的電解后淡鹽水，需要通過蒸汽噴射泵產生的真空進行脫除游離氯，再通過化學方法加亞硫酸鈉進一步脫除其中的游離氯。實際生產中，亞硫酸鈉的用量較大，其價格相對較高，一定程度上造成燒堿成本的升高。

技術實現要素：

本實用新型的技術任務是針對現有生產工藝中用亞硫酸鈉脫除游離氯工藝造成燒堿成本增加的問題，提供一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置。該工藝裝置能根據生產需要，適時調節加入生產系統的焦亞硫酸鈉的量，使淡鹽水中的游離氯濃度控制在最佳工作范圍內，保證生產的穩定進行。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，在真空脫氯后的淡鹽水管線出口處分出一支路連至NaOH輸送管線，真空脫氯后的淡鹽水管線與NaOH輸送管線匯合后連至混合反應器入口，混合反應器入口連接pH檢測控制子系統，出口分出一支路連接焦亞硫酸鈉存儲、輸送、控制組件；

該焦亞硫酸鈉存儲、輸送、控制組件包括依次相連的焦亞硫酸鈉配制儲罐、輸送泵、電磁流量計、流量控制閥和加料閥，所述焦亞硫酸鈉配制儲罐的下部出口連接輸送泵，電磁流量計連接在輸送泵的出口處，流量控制閥連接在電磁流量計的出口處，加料閥連接在流量控制閥的出口與混合反應器出口支路之間。

進一步地，所述焦亞硫酸鈉配制儲罐在罐體內分上下兩部分，上部為焦亞硫酸鈉配制罐，下部為焦亞硫酸鈉儲罐，均配有攪拌裝置及液位計，且液位計與離子膜電解電解系統DCS相連。

進一步地，所述pH檢測控制子系統，其pH檢測元件設在混合反應器入口處，流量調節閥設在NaOH輸送管線上；pH檢測元件和流量調節閥分別與離子膜電解電解系統DCS相連，pH檢測元件輸出信號作為離子膜電解電解系統DCS輸入，流量調節閥接收離子膜電解電解系統DCS輸出信號進行控制。

進一步地，所述電磁流量計與流量控制閥分別與離子膜電解電解系統DCS相連，電磁流量計輸出信號作為離子膜電解電解系統DCS輸入，流量控制閥接收離子膜電解電解系統DCS輸出信號進行控制。

進一步地，所述焦亞硫酸鈉配制儲罐頂部連接進水管線和NaOH輸送管線，并設有焦亞硫酸鈉加入口。

進一步地，所述焦亞硫酸鈉配制儲罐內設pH檢測元件。

進一步地，所述加料閥為加料三通或加料二通閥。

本實用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，與現有技術相比所產生的有益效果是：

1、本實用新型將離子膜電解生產燒堿過程中，含有游離氯的淡鹽水的化學脫氯劑亞硫酸鈉改為焦亞硫酸鈉，其銷售價低于亞硫酸鈉，可降低燒堿生產成本。

2、用焦亞硫酸鈉代替亞硫酸鈉脫除游離氯，可利用原有的亞硫酸鈉配制裝置，改造較為簡單，費用低。

3、焦亞硫酸鈉脫除游離氯工藝與原亞硫酸鈉脫除游離氯工藝相近，裝置簡單可靠，易于操作。

附圖說明

附圖1是本實用新型的工藝裝置流程圖；

附圖2是本實用新型的控制結構示意圖。

圖中，1、焦亞硫酸鈉配制儲罐，2、輸送泵，3、電磁流量計，4、流量控制閥，5、加料閥，6、液位計一，7、混合反應器，8、pH檢測元件二，9、流量調節閥，10、pH檢測元件一，11、液位計二。

具體實施方式

下面結合附圖1-2，對本實用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置作以下詳細說明。

如附圖1、2所示，本實用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，在真空脫氯后的淡鹽水管線出口處分出一支路連至NaOH輸送管線，真空脫氯后的淡鹽水管線與NaOH輸送管線匯合后連至混合反應器7入口，在堿性條件下，將淡鹽水中的游離氯全部轉化為NaClO，混合反應器7入口連接pH檢測控制子系統，出口分出一支路連接焦亞硫酸鈉存儲、輸送、控制組件。

該焦亞硫酸鈉存儲、輸送、控制組件包括依次相連的焦亞硫酸鈉配制儲罐1、輸送泵2、電磁流量計3、流量控制閥4和加料閥5，所述焦亞硫酸鈉配制儲罐1的下部出口連接輸送泵2，電磁流量計3連接在輸送泵2的出口處，流量控制閥4連接在電磁流量計3的出口處，加料閥5連接在流量控制閥4的出口與混合反應器7出口支路之間。

本實施例中加料閥5采用加料三通，但不限于加料三通，如還可選用加料二通閥。

在上述結構的基礎上，焦亞硫酸鈉配制儲罐1在罐體內分上下兩部分，上部為焦亞硫酸鈉配制罐，下部為焦亞硫酸鈉儲罐，均配有攪拌裝置。焦亞硫酸鈉配制罐與焦亞硫酸鈉儲罐之間通過管道閥門相連。焦亞硫酸鈉配制儲罐1頂部連接進水管線和NaOH輸送管線，并設有焦亞硫酸鈉固體粉末加入口。

本實用新型焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝生產過程的工藝指標控制：焦亞硫酸鈉固體粉末的純度（質量分數）≥97%，淡鹽水加焦亞硫酸鈉前pH值：11-12，焦亞硫酸鈉配制用水pH值：11-12，焦亞硫酸鈉加入量根據脫氯后淡鹽水的ORP（≤30）確定。

如附圖1、2所示，為了便于進行DCS控制：

焦亞硫酸鈉配制罐內設液位計一6、pH檢測元件一10，焦亞硫酸鈉儲罐內設液位計二11，液位計一6、液位計二11、pH檢測元件一10分別與離子膜電解電解系統DCS相連。

上述pH檢測控制子系統，其pH檢測元件二8設在混合反應器7入口處，流量調節閥9設在NaOH輸送管線上；pH檢測元件二8和流量調節閥9分別與離子膜電解電解系統DCS相連，pH檢測元件二8輸出信號作為離子膜電解電解系統DCS輸入，流量調節閥9接收離子膜電解電解系統DCS輸出信號進行控制。

上述電磁流量計3與流量控制閥4分別與離子膜電解電解系統DCS相連，電磁流量計3輸出信號作為離子膜電解電解系統DCS輸入，流量控制閥4接收離子膜電解電解系統DCS輸出信號進行控制。

本實用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，其工藝流程如下：

正常生產工況下，通過進水管線向焦亞硫酸鈉配制儲罐1中加水至設定值，再通過NaOH輸送管線加入NaOH，調節pH值在11-12；向配制好的溶液中加適量焦亞硫酸鈉固體粉末，攪拌，然后通過焦亞硫酸鈉配制儲罐1上下部連接管道的閥門，將配好的焦亞硫酸鈉溶液加入焦亞硫酸鈉儲罐中；通過離子膜電解電解系統DCS調節流量調節閥9開度，將真空脫氯后淡鹽水酸堿度設在pH值：11-12；操作人員通過真空脫氯后淡鹽水流量和其中游離氯含量，通過離子膜電解電解系統DCS將電磁流量計3設定值設定在指定參數；打開輸送泵2，向真空脫氯后淡鹽水中加焦亞硫酸鈉；離子膜電解系統DCS根據電磁流量計3的設定值，控制流量控制閥4的開度，若流量高于設定值，則減少流量控制閥4的開度，反之則增加閥門開度；經調整流量后的焦亞硫酸鈉溶液，通過加料閥5進入真空脫氯后的淡鹽水中，脫除其中的游離氯。

本實用新型的一種利用焦亞硫酸鈉脫除電解淡鹽水中游離氯的工藝裝置，其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。