本發明涉及一種汽車零件清洗裝置。
背景技術：
在汽車零部件生產加工過程中，通常需要對零部件表面的油脂或者銹蝕進行清洗。目前常用的清洗裝置，包括清洗室和攪拌結構，往清洗室內加入清洗液，將零件放置在清洗室內，通過攪拌結構對零部件進行邊攪拌邊清洗，這種清洗裝置存在的缺點是：1)清洗后需要對零部件進行打撈，提高了勞動力成本；2)攪拌結構容易損傷零件表面。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明的目的是提供一種汽車零件清洗裝置，不僅清洗效果好，能節約勞動力成本，而且能避免損傷零件。
本發明通過以下技術手段解決上述問題：一種汽車零件清洗裝置，包括清洗室和水平穿入清洗室內的連桿，所述連桿與清洗室側壁密封滑動連接，連桿位于清洗室外的一端設置有往復機構，連桿位于清洗室內的一端設置有網兜，所述網兜上設置有物料口。
進一步，所述往復機構包括與連桿連接的第一齒條以及與齒條嚙合的第一齒輪。
進一步，所述清洗室內設置有擠壓板，所述擠壓板上設置有通孔，所述連桿穿過擠壓板且與擠壓板固定連接。
進一步，所述清洗室內設置有葉輪，所述葉輪通過轉軸與清洗室底部連接，葉輪固定套設于轉軸，所述轉軸與清洗室底部轉動連接，轉軸外固定套設有第二齒輪，所述擠壓板上水平設置有與第二齒輪嚙合傳動的第二齒條。
本發明的有益效果：本發明的汽車零件清洗裝置，包括清洗室和水平穿入清洗室內的連桿，所述連桿與清洗室側壁密封滑動連接，連桿位于清洗室外的一端設置有往復機構，連桿位于清洗室內的一端設置有網兜，所述網兜上設置有物料口。該結構的汽車零件清洗裝置，不僅清洗效果好，能節約勞動力成本，而且能避免損傷零件。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本發明進行詳細說明。如圖1所示，本發明的汽車零件清洗裝置，包括清洗室1和水平穿入清洗室內的連桿2，所述連桿與清洗室側壁密封滑動連接，連桿位于清洗室外的一端設置有往復機構，連桿位于清洗室內的一端設置有網兜3，所述網兜上設置有物料口4，所述往復機構包括與連桿連接的第一齒條5以及與齒條嚙合的第一齒輪6。對汽車零件進行清洗時，將零件由物料口加入網兜時，往清洗室內注入清洗液，使清洗液淹沒零件，通過電機驅動第一齒輪帶動第一齒條往復移動，即可通過連桿帶動網兜往復移動，從而對網兜內的零件進行漂洗。采用該結構的汽車零件清洗裝置，一方面，清洗效果好，而且清洗后不需要對零件進行打撈，有利于節約勞動力成本，另一方面，無需攪拌，避免了損傷零件。
作為對上述技術方案的進一步改進，所述清洗室內設置有擠壓板7，所述擠壓板上設置有通孔8，所述連桿穿過擠壓板且與擠壓板固定連接。通過擠壓板擠壓清洗液，使清洗液滲透到所有的零件表面，有利于提高清洗效果。
作為對上述技術方案的進一步改進，所述清洗室內設置有葉輪9，所述葉輪通過轉軸10與清洗室底部連接，葉輪固定套設于轉軸，所述轉軸與清洗室底部轉動連接，轉軸外固定套設有第二齒輪11，所述擠壓板上水平設置有與第二齒輪嚙合傳動的第二齒條12。擠壓板往復移動的過程中，通過第二齒條帶動轉軸和葉輪同步轉動，從而加速清洗液流動，甚至產生渦流，進一步提高了對零件的清洗效果。
此外，可以在網兜內設置隔板13，以便對零件進行分隔存放，避免零件積聚而影響清洗效果。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。