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用于處理污水中難降解有機物的裝置的制作方法

文檔序號:11173798閱讀:823來源:國知局
用于處理污水中難降解有機物的裝置的制造方法
本實用新型涉及污水處理領域,具體地說,涉及一種用于處理污水中難降解有機物的裝置。
背景技術
:隨著國家環保要求的提高,國家、地方、行業的污染物排放標準都不同程度的提高。為了達到COD小于50mg/L甚至到達30mg/L的非常嚴格的排放標準,必須在最成熟的技術基礎上,適當引入新的工藝、方法,通過單項技術的創新和集成創新,實現整體工藝路線的可靠性、經濟性、先進性。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種用于對已作常規預處理的污水作進一步處理的方法及裝置,該方法與裝置僅用于處理COD含量在50-150mg/L的含難降解有機物污水。本實用新型中用于處理污水中難降解有機物的裝置,用于處理COD含量在50-150mg/L的含難降解有機物污水,連接在現有污水處理設備的出水口,包括有通過與現有污水處理設置連接的儲水池,經管道與所述儲水池連接依次連接的臭氧接觸池、臭氧消解池,曝氣生物濾池和出水水箱,所述臭氧接觸池連接一臭氧發生器,所述臭氧接觸池、臭氧消解池和曝氣生物濾池的底部同時連接有風機或儲氣罐,所述臭氧接觸池為一臭氧催化氧化反應器,豎直設置,呈細長狀,由上下兩個疊合固定內部連通的筒體組成,在所述臭氧催化氧化反應器內部填裝固體催化劑材料;所述曝氣生物濾池的反應器豎直設置,呈細長狀,由上下兩個疊合固定內部連通的筒體組成,所述曝氣生物濾池的反應器筒體內部填裝有生物填料。所述臭氧催化氧化反應器的上下兩個筒體在其內壁面靠近底部的位置均固定有荷載為1噸的玻璃鋼柵板,且在所述玻璃鋼柵板上鋪設有網格為5mm的不銹鋼網,在筒體壁面位于所述玻璃鋼柵板上方的位置設置有進料口和卸料口,所述固體催化劑材料填裝在所述玻璃鋼柵板上方。所述臭氧催化氧化反應器位于下面的筒體在玻璃鋼柵板的下方設置有進水管、進氣管及穿孔曝氣管,所述進水管、進氣管及穿孔曝氣管均延伸到所述筒體內部中心位置,在上面筒體頂部壁面開設有出水口。所述臭氧催化氧化反應器的上下兩個筒體高6米,直徑為0.6米。所述曝氣生物濾池的反應器的上下兩個筒體在固定連接后,內部形成一直筒狀,在下面筒體的內壁表面固定有隔板,在隔板的上方填裝所述生物填料,在隔板的下方設置有進水管和進氣管,所述進氣管有表面間隔距離設置有多個出氣孔,上面筒體的頂部壁面上開設有出水口。所述曝氣生物濾池的反應器的上下兩個筒體,在上面筒體的壁上開設有填料口,在下面筒體的壁上開設有卸料口。本實用新型中的裝置在肯定所處理污水不具有明顯的生物毒性和抑制性的基礎上,將已作常規預處理的出水直接引入生化工藝,通過特殊裝置的細上結構特征,使得反應時間、生物量、臭氧投加量、流態等條件的重新組合,最大程度地降低可生物降解(去除)的有機物,保證達到小于50mg/LCOD的最終出水標準。附圖說明圖1是本實用新型中處理方法的流程框圖。圖2是本實用新型中處理裝置的結構示意圖。圖3是本實用新型中臭氧接觸池的結構主視示意圖。圖4是本實用新型中臭氧接觸池的結構側視示意圖。圖5是本實用新型中曝氣生物濾池的結構主視示意圖。圖6是本實用新型中曝氣生物濾池的結構側視示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本實用新型中的具體實施例作詳細說明。如圖1和圖2所示,本實用新型中用于處理污水中難降解有機物的裝置連接現有在污水預處理設備后,現有污水預處理設備中出水的COD在50-150mg/L之間,且污水中不具有明顯的生物毒性和抑制性物質。本實用新型中用于處理污水中難降解有機物的裝置包括有與現有污水預處理設備通過管道連通的儲水池1、臭氧接觸池2、臭氧消解池3,曝氣生物濾池4和出水水箱6,其中儲水池1的進水口連接現有污水預處理設備的出水,儲水池1的出水口經一水泵后連接臭氧接觸池2的進水管23。臭氧接觸池2的出水口29位于臭氧接觸池2的頂部,并經管道直接連接臭氧消解池3的進水口。臭氧接觸池2、臭氧消解池3,曝氣生物濾池4的底部同時連接一儲氣罐5或風機,可以利用儲氣罐5或風機對臭氧接觸池2、臭氧消解池3,曝氣生物濾池4進行反清洗處理。如圖3和圖4所示,臭氧接觸池2為一豎直狀且呈細長形的臭氧催化氧化反應器,由上下兩個疊合固定在一起的筒體組成,分別為位于底部的第一筒體20和位于上部的第二筒體21。第一筒體20的內底部分在其內壁面上固定有荷載為1噸的玻璃鋼柵板22,在玻璃鋼柵板22上鋪設有網格為5mm的不銹鋼網,在玻璃鋼柵板22下方的第一筒體20內設置有進水管23、進氣管24及穿孔曝氣管25。進水管23、進氣管24及穿孔曝氣管25均延伸到第一筒體20內的中心位置,同時第一筒體20的壁上設置有一便于進入到第一筒體20內部進行檢修的人孔26。第一筒體20的側壁上位于玻璃鋼柵板22上方的位置設置有進料口27和卸料口28,通過進料口27和卸料口28在臭氧催化氧化反應器內部填裝有固體催化劑材料1000L。進水管23連接儲水池1出水口處的提升泵7,進氣管24連接一臭氣發生器。第二筒體21內底部也固定安裝有玻璃鋼柵板22,在玻璃鋼柵板22上鋪設有網格為5mm的不銹鋼網及填裝有第一筒體20內部一樣的固體催化劑材料。第一筒體20和第二筒體21的直徑為0.6米,兩個筒體20、21固定組合后高度為6米,在第二筒體21的頂部設置有出水口29,且在出水口29的上方設置有溢流管30。由于第一筒體20、第二筒體21直徑和高度的比例,使得直入第一筒體20和第二筒體21內部的污水與臭氧的流速較慢,可以充分與第一筒體20、第二筒體21內部的固體催化劑材料接觸、反應,即當儲水池1中的水經進水管23進入到第一筒體20底部時,同時通過進氣管24輸入400g/h的臭氧,借助于細長臭氧催化氧化反應器的特殊結構,使得臭氧和污水在固體催化劑的作用下,具有足夠長的反應時間,對污水中的難降解有機物進行徹底的分解。從臭氧接觸池2中的出水經管道直接進入到臭氧消解池3中,臭氧消解池3為一裝料筒,對進入到其內部的污水作靜止處理,靜止的時間為2小時。本實用新型通過進氣管24分別按照400、200g/h及空塔400g/h的投加量進行臭氧曝氣實驗。極限實驗COD數據表(mg/L)從實驗結果可以看出,400g/h的臭氧投加量在靜止曝氣2h的條件下,COD從96.2降至55mg/L,降幅31.2mg/L。200g/h的臭氧投加量在靜止曝氣2h的條件下,COD從96.2降至67.5mg/L,降幅28.7mg/L。為此本實用新型中選擇輸入400g/h的臭氧氣體,并在臭氧消解池3中靜止2小時。如圖5和圖6所示,曝氣生物濾池4的反應器也呈細長的豎直狀,由上下兩個疊合固定在一起的筒體組成,分別為位于底部的第一筒體40和位于上部的第二筒體41。第一筒體40和第二筒體41的直徑為0.8米,兩個組合后高度為6米,第一筒體40的內底部分在其內壁面上固定有荷載為1噸的隔板42,上下兩上筒體40、41固定組合后其內部形成直筒狀,在其內部形成有效容積為4.0m3,在隔板42的上方填裝2000L的生物填料,在隔板42的下方設置有進水管42和進氣管43,進水管42延伸入第一筒體40的中心位置,進氣管43延伸入第一筒體40內0.7米,進氣管43的表面每間隔開0.1米設置有多個出氣孔44,在第一筒體40的隔板42上面設置卸料口45,在第二筒體41的壁面設置有進料口46,并在第二筒體41的頂部設置出水口47,在出水口47的上方設置有溢流管48。固體催化劑材料和生物填料均選用市售成熟產品,不再詳細提供。本實用新型借助于氧接觸池2、曝氣生物濾池4的特殊結構,可以獲得特殊的反應時間和流態,再配合生物量、臭氧投加量,可以有效去除污水中的COD。連續流實驗COD數據表(mg/L)進水122.00118.00120.00122.00120.50平均值出水65.6063.5063.5067.7065.08平均值BAF出水47.2043.0045.1045.1045.10平均值氧化差值56.4054.5056.5054.3055.43平均值BAF差值28.4030.5028.4032.6029.98平均值從上述實驗數據可以看出,使用本明中的裝置后可以保證達到50mg/L的出水水質。當前第1頁1 2 3 
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