BDD電極、催化氧化設備及BDD電極加工方法與流程

本發明涉及廢水電催化氧化處理，特別涉及一種bdd電極、催化氧化設備及bdd電極加工方法。

背景技術：

1、硼摻雜金剛石（bdd）電極是利用氣相沉積法在基材上原位生長得到摻硼金剛石膜后所制備的電極，該電極具有極高的析氧電位、極好的電催化活性和電化學穩定性。作為最有應用前景的高危廢水處理技術之一，bdd電極只需通電就能高效地在極板表面將有機污染物直接礦化，同時還能通過電解水產生氧原子、臭氧、羥基自由基等強氧化劑間接氧化水體中的污染物。

2、bdd電極主要分為金屬和非金屬基，金屬基bdd電極以鈮為代表，因生產成本高、易腐蝕、金剛石薄膜易脫膜等缺陷，嚴重影響了鈮基bdd電極大規模應用；非金屬基bdd電極以硅基為代表，是目前唯一大規模工程化應用的bdd電極，具有生產成本低、耐腐蝕、金剛石薄膜穩定等優點，但也存在電流分布不均、密封性差、裝配難度高導致封裝困難的問題。

技術實現思路

1、本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種bdd電極，裝配難度低，電流分布均勻，密封性好，封裝簡單，能有效地降低加工成本。

2、本發明還提出一種具有上述bdd電極的催化氧化設備及bdd電極加工方法。

3、根據本發明第一方面實施例的bdd電極，包括：

4、極板本體；

5、卡條組件，環繞所述極板本體外周設置；所述卡條組件包括導電卡條和密封卡條，所述卡條組件至少包括一根所述導電卡條；

6、導電層，設置于所述卡條組件、所述極板本體之間，用于連接所述卡條組件和所述極板本體；所述導電層內安裝有導電網；

7、密封層，用于密封所述卡條組件、所述極板本體的連接處；

8、導電片，與所述導電卡條連接。

9、根據本發明實施例的bdd電極，至少具有如下有益效果：

10、通過在極板本體的外周均設置導電層，然后將導電片與導電卡條連接，使極板本體的外周均能導電，有效地增加了極板本體的導電面積，從而提升了極板本體的導電性和穩定性，進而降低了采用本實施例的bdd電極對污水進行電解時的運行電壓和運行成本；通過在極板本體和卡條組件的連接處設置密封層，能增強卡條組件與極板本體連接的穩定性，同時也能杜絕腐蝕性液體和氣體進入導電層內腐蝕導電層；卡條組件的安裝方式簡單，能有效地降低裝配難度，進而降低加工成本。

11、根據本發明的一些實施例，所述導電卡條為金屬材質，所述密封卡條為塑料材質。

12、根據本發明的一些實施例，所述導電卡條設有供所述極板本體嵌入的第一卡槽，所述第一卡槽的寬度大于所述極板本體的厚度；

13、和/或，所述密封卡條設有供所述極板本體嵌入的第二卡槽，所述第二卡槽的寬度大于所述極板本體的厚度。

14、根據本發明的一些實施例，所述導電層由導電膠固化形成；所述導電膠包含導電材料，所述導電材料為石墨粉、銅粉、銀粉中的一種或多種。

15、根據本發明的一些實施例，所述導電網為紫銅網，所述導電網的目數為30目～150目。

16、根據本發明的一些實施例，所述密封層由玻璃膠、環氧樹脂、uv膠中的一種或多種固化形成。

17、根據本發明的一些實施例，所述卡條組件還包括過渡卡條，所述過渡卡條設置于所述導電卡條、所述密封卡條的連接處，和所述導電卡條、所述導電卡條的連接處，和所述密封卡條、所述密封卡條的連接處。

18、根據本發明的一些實施例，所述過渡卡條、所述密封卡條采用相同的材質制成，所述過渡卡條的厚度大于所述密封卡條的厚度。

19、根據本發明第二方面實施例的催化氧化設備，包括陽極組件和陰極組件，陽極組件包括多個上述的bdd電極，所述陰極組件包括多個鈦板，多個所述bdd電極、多個所述鈦板交錯設置。本實施例的催化氧化設備制造難度、制造成本低，且導電性、穩定性好，便于批量化生產；同時由于催化氧化設備包括上述的bdd電極，因此至少具有bdd電極的全部有益效果。

20、根據本發明第三方面實施例的bdd電極加工方法，用于加工上述的bdd電極，包括以下步驟：

21、往所述極板本體的外周側均勻地刷上導電膠；

22、往所述導電膠上覆蓋紫銅網；

23、將所述卡條組件安裝于所述極板本體，并確保所述卡條組件將所述紫銅網包覆在內；

24、往所述極板本體、所述卡條組件的連接處打入密封膠；

25、固化所述導電膠和所述密封膠，以形成所述導電層和所述密封層；

26、連接所述導電片和所述導電卡條。

27、根據本發明實施例的bdd電極加工方法，加工步驟少，加工難度低，便于批量化、低成本生產。

28、本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

技術特征：

1.一種bdd電極，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的bdd電極，其特征在于：所述導電卡條為金屬材質，所述密封卡條為塑料材質。

3.根據權利要求1所述的bdd電極，其特征在于：所述導電卡條設有供所述極板本體嵌入的第一卡槽，所述第一卡槽的寬度大于所述極板本體的厚度；

4.根據權利要求1所述的bdd電極，其特征在于：所述導電層由導電膠固化形成；所述導電膠包含導電材料，所述導電材料為石墨粉、銅粉、銀粉中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的bdd電極，其特征在于：所述導電網為紫銅網，所述導電網的目數為30目～150目。

6.根據權利要求1所述的bdd電極，其特征在于：所述密封層由玻璃膠、環氧樹脂、uv膠中的一種或多種固化形成。

7.根據權利要求1所述的bdd電極，其特征在于：所述卡條組件還包括過渡卡條，所述過渡卡條設置于所述導電卡條、所述密封卡條的連接處，和所述導電卡條、所述導電卡條的連接處，和所述密封卡條、所述密封卡條的連接處。

8.根據權利要求7所述的bdd電極，其特征在于：所述過渡卡條、所述密封卡條采用相同的材質制成，所述過渡卡條的厚度大于所述密封卡條的厚度。

9.一種催化氧化設備，其特征在于：包括陽極組件和陰極組件，所述陽極組件包括多個權利要求1至8任一項所述的bdd電極，所述陰極組件包括多個鈦板，多個所述bdd電極、多個所述鈦板交錯設置。

10.一種bdd電極加工方法，用于加工權利要求1至8任一項所述的bdd電極，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發明公開了一種BDD電極、催化氧化設備及BDD電極加工方法，BDD電極包括：極板本體；卡條組件，環繞極板本體外周設置；卡條組件包括導電卡條和密封卡條，卡條組件至少包括一根導電卡條；導電層，設置于卡條組件、極板本體之間，用于連接卡條組件和極板本體；導電層內安裝有導電網；密封層，用于密封卡條組件、極板本體的連接處；導電片，與導電卡條連接。多個BDD電極并列設置連接以形成催化氧化設備負極，多個鈦板并列設置連接以形成催化氧化設備正極。根據本發明的BDD電極，裝配難度低，電流分布均勻，密封性好，封裝簡單，能有效地降低加工成本。

技術研發人員：曾平,馬峰,范湘雄,蔡群歡,陳艷波,周煒棋,王喜,張玉蛟,劉磊
受保護的技術使用者：湖南新鋒科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13