一種焦化廢水用污水處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及污水處理領域，特別是涉及一種處理焦化廢水的粉末活性炭生物處理 的污水處理裝置及其污水處理方法。
【背景技術】
[0002] 焦化廢水是在煤制焦、煤氣凈化及焦化產品回收等過程中產生的，其COD、氨氮、酚 和氰的濃度較高，有機物成分復雜，是一種含大量焦油、可生化性差、難生物降解、處理難度 大的工業廢水。必須對焦化廢水進行有效的處理，如未經有效處理的焦化廢水被大量直接 排放，毫無疑問會對周邊的水、土壤環境造成不可逆的破壞。
[0003] 現有技術中已有的焦化廢水的處理工藝或者不能完全達到國家水質標準的要求， 或者工藝設備復雜，成本高。
[0004] 粉末活性炭-活性污泥法污水處理工藝，自問世以來，就受到人們的廣泛關注。該 方法不僅保持了傳統活性污泥法的優點，同時也由于活性炭吸附劑的加入而大幅度提升了 有機、無機污染物的去除率，因此各國環境工作者都對粉末活性炭處理工藝表現了極大的 興趣并進行了廣泛深入的研宄。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種處理焦化廢水的粉末活性炭 生物處理的污水處理裝置，簡易且高效，適于工業化。
[0006] 本發明通過如下技術方案實現：
[0007] 一種改進的處理焦化廢水的粉末活性炭生物處理的污水處理裝置（稱之為 "CBRS-R"），其包括臭氧發生裝置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧 池、絮凝槽和澄清池，其中，臭氧池中臭氧的投加量為5-8mg/L，至少在第一缺氧池中投加活 性炭填料，所述活性炭填料的總投加量為0. 5-3g/L，粒徑為2-4_，至少在第一好氧池中投 加懸浮填料，所述懸浮填料的總投加量為〇. 5-3g/L，比表面積為300-800m2/m3,所述澄清池 的剩余生物碳泥廢棄處置。
[0008] 根據本發明，在所述第二缺氧池中投加活性炭填料。
[0009] 根據本發明，所述活性炭填料全部加入缺氧池。
[0010] 根據本發明，所述活性炭填料全部一級加入，或者分兩級加入。優選地，所述活性 炭填料一部分加入第一缺氧池，另一部分加入第二缺氧池。
[0011] 根據本發明，所述活性炭填料全部加入第一缺氧池，優選地，其投加量為 0? 6-2. 8g/L，更優選 l-2g/l。例如 0? 8、1. 0、1. 5、2. 0、2. 5g/L。活性炭粒徑優選 2. 5-3. 5mm。
[0012] 根據本發明，若分級投加，則第一缺氧池中的投加量占總投加量的50-90%，第二 缺氧池中的投加量占總投加量的10-50%。優選地，若分級投加，則所述第一缺氧池中的 投加量占總投加量的60-80%，第二缺氧池中的投加量占總投加量的20-40%。更優選地， 所述第一缺氧池中的投加量占總投加量的65-75%，第二缺氧池中的投加量占總投加量的 25-45 % 〇
[0013] 根據本發明，在所述第二好氧池中也投加懸浮填料。
[0014] 根據本發明，所述懸浮填料全部加入好氧池。
[0015] 根據本發明，所述懸浮填料一級加入，或者分兩級加入。優選地，所述懸浮填料一 部分加入第一好氧池，另一部分加入第二好氧池。
[0016] 根據本發明，所述懸浮填料全部加入第一好氧池，優選地，其投加量為0. 3-2. 5g/ L，比表面積為300-800m2/m3,優選0. 5-2g/l，比表面積為400-700m2/m3,投加量例如為0. 4、 0? 6、0. 8、1. 0、1. 2、1. 5、2、2. 5 或 3g/L。比表面積例如為 350、400、450、500、550、600、650、 700 或 750m2/m3。
[0017] 根據本發明，所述第一缺氧池與第一好氧池的體積比約為1:2。
[0018] 根據本發明，所述第二缺氧池與第二好氧池的體積比約為1: (1-2)。
[0019] 根據本發明，所述污水首先進入臭氧池，然后分兩股分別進入第一缺氧池和第二 缺氧池。
[0020] 根據本發明，所述兩股污水的分配系數中，第一缺氧池的分配系數用nl表示， 第二缺氧池的分配系數用n2表示，若僅在第一缺氧池中投放活性炭，則nl:n2 = (6? 9) : (1?4)，分配系數比nl :n2還可以為（7?8) : (2?3);若在第一缺氧池和第二缺氧池 中均投放了活性炭，則nl:n2 = (5?9) : (1?5)，優選（6?8) : (2?4);還可以為（5? 6) : (4 ?5) 〇
[0021] 根據本發明，在所述第一缺氧池和第二缺氧池中均設置有攪拌裝置。
[0022] 根據本發明，在所述第一好氧池和第二好氧池中均設置有曝氣裝置。
[0023] 根據本發明，所述裝置的各好氧池和各缺氧池之間無內循環。
[0024] 本發明還涉及所述裝置在處理廢水中的用途。優選地，所述廢水為工業廢水或者 城市污水。所述工業廢水如：煉油、石油化工、印染廢水、焦化廢水、煤化工廢水、有機化工廢 水。
[0025] 本發明工藝簡便，僅設置了臭氧發生裝置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二 缺氧池、和第二好氧池，將活性污泥法和粉末活性炭處理法有機地結合在一起，并且通過加 入臭氧降解焦化廢水中的復雜大分子，在好氧池中使用了懸浮填料，同時通過控制活性炭 填料的用量和粒徑以及懸浮填料的用量和比表面積，不僅極大地減少了活性炭的投放量 (僅為原投放量的50%以下），而且無需額外添加有機碳源，無需內循環，即可實現對焦化 廢水的高效凈化，總氮去除率達94%，氨氮去除率達97%。不僅如此，本發明的污泥量僅為 傳統工藝的90%。
【附圖說明】
[0026] 圖1實施例1中的本發明的污水處理裝置的結構示意圖
[0027] 圖2實施例2中的本發明的污水處理裝置的結構示意圖
[0028] 圖3實施例3中的本發明的污水處理裝置的結構示意圖
【具體實施方式】
[0029] 下面結合具體實施例對本發明作進一步闡述，但本發明并不限于以下實施例。所 述方法如無特別說明均為常規方法。所述原材料如無特別說明均能從公開商業途徑獲得。
[0030] 實施例1
[0031] 如圖1所示，本發明的裝置包括臭氧發生裝置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、 第二缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和澄清池。所述臭氧池中臭氧的投加量為5mg/L。在所述 第一缺氧池和第二缺氧池中投加活性炭填料，投加量分別為3g/L和2g/L，粒徑為2-4mm。在 第一缺氧池和第二缺氧池中均設置有攪拌裝置。在所述第一好氧池和第二好氧池中投加懸 浮填料，投加量分別為0. 5g/L和0. 3g/L，所述懸浮填料的比表面積為300-800m2/m3。在第 一好氧池和第二好氧池中均設置有曝氣裝置。各好氧池和缺氧池之間不設置內循環。第一 缺氧池與第一好氧池的體積比為1:2,第二缺氧池與第二好氧池的體積比為1:1。污水首先 進入臭氧池，然后分兩股分別進入第一