專利名稱：濾心自動清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濾心自動清洗機。
背景技術：
習知電鍍或采用化學藥劑的工廠中，一般皆于化學藥液的管路中連設過濾設備，而該過濾設備的濾材主要具有管狀濾心，并可將電鍍(如鍍鋅、鍍铔......)或其他化學處理后的化學藥液過濾處理。
就目前電鍍工廠而言，一般系設有數十支以上的濾心，而每一濾心在工廠每日作業中皆會沾滿化學廢溶劑，因而必須取出清潔以使濾心可再重覆使用。
然而目前的清潔方式一般系由工廠人員由人工方式刷洗每一濾心，造成清潔極費時不便及，且易產生清潔不確實情形，另外該濾心清潔時間過長又造成工廠作業停工損失；再者人工刷洗濾心時產生的廢水也不易收集，易造成環保污染情形，而不斷清洗的水源又造成水資源浪費的缺失。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種濾心自動清洗機，其可迅速清潔濾心以提升工廠整體作業效率，且可減低水資源浪費。
為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是一種濾心自動清洗機，它由機殼、傳動機構、刷桿機構、導引機構及供水機構組成，其中該機殼可穿伸濾心并設置污水導流孔；該傳動機構帶動刷桿機構、導引機構動作；該刷桿機構具有樞設于機殼的刷桿，且刷毛抵觸濾心；該導引機構具有樞設于機殼上且可夾合帶動濾心前進位移的上、下傳動桿；該供水機構由輸入管、若干噴水管組成，該輸入管連設外界水源，各噴水管連設輸入管，且分別設于機殼內對應濾心位移行進的路徑上，在各噴水管周緣設置若干噴水口。
該機殼的前、后側設置可供穿插濾心的穿孔，機殼下方設置污水導流孔。
該刷桿機構由二直刷桿、二橫刷桿組成，該二直刷桿、橫刷桿具有刷毛，且分別樞設于機體前方、后方，另該二直刷桿、二橫刷桿之間可穿伸濾心，且刷毛可抵觸濾心。
該導引機構由前、后傳動桿組組成，該前、后傳動桿組分別具有上、下傳動桿，該上傳動桿設置彈性元件與機殼接合。
該供水機構的噴水管呈框體，其中央穿伸濾心，在框體內側周緣設置若干噴水口。
該傳動機構由馬達、若干樞設于機殼的齒輪、鏈條組成，該馬達連設主動齒輪，并接合鏈條與連動齒輪接合連動；該連動齒輪與上方橫刷桿連動的齒輪嚙合，并該齒輪與另一下方橫刷桿連動的齒輪嚙合；又該上方橫刷桿另一端連設另一齒輪，該齒輪接合另一鏈條，該鏈條連動齒輪、二傘形齒輪，且該傘形齒輪與一直刷桿之一連動齒輪接合，該齒輪與另一直刷桿的連動齒輪嚙合連動；又在下方橫刷桿的連動齒輪設置有傳動齒輪，該傳動齒輪與前、后傳動桿組的下傳動桿的連動齒輪接合。
該濾心自動清洗機可連設水回收設備，該水回收設備由沉淀槽、污泥槽、過濾槽組成，該濾心自動清洗機排出的污水由導流孔導入沉淀槽內，該沉淀槽下方設置一泵通過導管連接至污泥槽，又在沉淀槽下方連接一可將抽取污泥產生的廢水導入廢水池內的導管；在沉淀槽上方連設導管至可將水作循環過濾處理的過濾槽，該過濾槽下方連設一可將循環過濾沉淀的污水導入廢水池內的導管，又在過濾槽的出口連設泵、導管，該導管連設濾心自動清洗機的供水機構。
該濾心自動清洗機可連設水回收設備，該水回收設備具有承置槽、若干濾袋、過濾槽，該承置槽承接濾心自動清洗機排出的污水，其連接導管至各濾袋，又各濾袋設于過濾槽上方，水經由濾袋導出至過濾槽中，該過濾槽連設泵、導管，并該導管連接濾心自動清洗機的供水機構。
采用上述方案后，本實用新型可使濾心通過導引機構帶動行進，且濾心在位移時可借由供水機構的各噴水管沖洗，并通過刷桿刷洗濾心，且該機殼內清洗后的污水可經由導流孔導出。
具體而言，本實用新型具有以下特點1、濾心可迅速清潔，較傳統人工清洗方式可大幅減少清潔工時及清潔不便情形，并可減少工廠停工的損失及清潔人員的工時損失。
2、濾心通過多重及不同角度的噴水沖洗，同時借助直向、橫向的刷桿刷洗，可具全方位清潔效果。
3、上傳動桿可彈性位移，使得本實用新型可適于不同尺寸、直徑的濾心清潔使用，具有較佳通用性。
4、本實用新型借助單一馬達即可傳動刷桿機構、導引機構動作，可具較佳組件利用性。
5、本實用新型機體清潔后的污水可經由機殼下方的導流孔導流出，不會產生習知人工清洗時污水擴散情形，具有較佳污水收集功效。
6、本實用新型的濾心自動清洗機可結合水回收設備，并借由過濾的水重覆清潔使用，具有較佳水資源利用性，且污泥、廢水可作環保處理，具有較佳環保功效。
圖1系本實用新型的局部分解示意圖；圖2系本實用新型的組合示意圖一；圖3系本實用新型的組合示意圖二；圖4系本實用新型傳動機構的部分動作示意圖；圖5系本實用新型的清洗動作示意圖一；圖6系本實用新型的清洗動作示意圖二；圖7系本實用新型結合水回收設備的使用狀態示意圖；圖8系本實用新型結合另一水回收設備的使用狀態示意圖。
圖中10濾心自動清洗機1機殼 11穿孔 12穿孔13導流孔 14外殼 15導管16濾袋2傳動機構21馬達220～232齒輪 241鏈條242鏈條 3刷桿機構31直刷桿32橫刷桿 4導引機構41前傳動桿組411上傳動桿 4111彈性元件 412下傳動桿42后傳動桿組 421上傳動桿 4211彈性元件422下傳動桿 5供水機構51輸入管52噴水管 521噴水口6濾心7水回收設備 71沉淀槽 711泵712導管 713導管 72污泥槽73過濾槽 731導管 732泵733導管 8水回收設備 81承置槽811導管 82濾袋 83過濾槽831泵 832導管具體實施方式
請參閱圖1至圖5所示，本實用新型實施例由機殼1、傳動機構2、刷桿機構3、導引機構4及供水機構5組成濾心自動清洗機10，其中
該機殼1的前、后側設置可供穿插濾心6的穿孔11、12，其下方設置污水導流孔13(如圖5、6所示)，且在機殼1外側設置外殼14；傳動機構2由馬達21、若干樞設于機殼1的齒輪220～232及鏈條241、242組成，該馬達21連設主動齒輪220，并接合鏈條241與連動齒輪221接合連動；又該連動齒輪221與后述上方橫刷捍32連動的齒輪222接合，該齒輪222又與另一下方橫刷桿32連動的齒輪223嚙合；又該上方橫刷桿32的另一端連設齒輪224，該齒輪224接合鏈條242，該鏈條242連動齒輪225及二傘形齒輪226、227，且該傘形齒輪227與后述一直刷桿31之一的連動齒輪228接合，該齒輪228又與另一直刷桿31的連動齒輪229嚙合連動；又在下方橫刷桿32的連動齒輪223設置有傳動齒輪230，該傳動齒輪230與后述前、后側的前、后傳動桿組41、42的下傳動桿412、422的連動齒輪231、232接合。
請參閱圖3、圖4，當馬達21動作時，可由主動齒輪220帶動鏈條241及連動齒輪221動作，并使上、下方橫刷桿32的連動齒輪222、223動作，且帶動齒輪224、另一鏈條242、齒輪225、二傘形齒輪226、227及二直刷桿31的連動齒輪228、229動作，此時，齒輪223同時帶動齒輪230及與前、后傳動桿組41、42接合的連動齒輪231、232于對應導入方向轉動；刷桿機構3系由二直刷桿31、二橫刷桿32組合，該二直刷桿31及橫刷桿32皆具有刷毛，并分別樞設于機體前方、后方，且該二直刷桿31及二橫刷桿32之間可穿伸濾心6，并使刷毛可抵觸濾心6；導引機構4由前、后傳動桿組41、42組成，該前、后傳動桿組41、42分別具有上、下傳動桿411、421、412、422，且該上傳動桿411、421設置彈性元件4111、4211與機殼1接合(如圖6所示)，使上、下傳動桿之間具有略小于濾心的間隙，濾心可借由彈性元件4111、4211的彈性力，令上、下傳動桿緊密夾合濾心，并帶動濾心前進動；供水機構5由輸入管51、若干噴水管52組成，該輸入管51連設外界水源；而各噴水管52連設輸入管51，并分別設于機殼1內對應濾心6位移行進的路徑上，且該噴水管52呈框體，中央可供穿伸濾心6，并在框體內側周緣設置若干噴水口521。
請參閱圖5、6，本實用新型啟動馬達21后，可帶動刷桿機構3、導引機構4動作，再令供水機構5導入外界水源；此時，濾心6可經由機殼1前方穿孔11導入，并借由前、后傳動桿組41、42夾合帶動行進，且濾心6位移時，可借由供水機構5的各噴水管52由不同方向沖洗，并由直、橫刷桿31、32在不同方向刷洗濾心6，然后由機殼1后方的穿孔12導出，這樣即可對濾心6進行全方位迅速清洗，從而可減少工廠停工損失，且該機殼1內清洗后的污水可經由下方導流孔13導出，該導流孔13可易于收集污水，并連設水處理或回收設備。
請參閱圖7，其為本實用新型的濾心自動清洗機10連設水回收設備7的示意圖，該水回收設備7由沉淀槽71、污泥槽72、過濾槽73組成，該濾心自動清洗機10的污水導流孔13連設一導管15及濾袋16，經過濾袋16初步過濾的水導入沉淀槽71內，又該沉淀槽71下方設置泵711，該泵711連設導管712至污泥槽72，使沉淀于下方的污泥可經泵711抽取導入至污泥槽72內，并再將污泥槽72的污泥作環保處理，又在沉淀槽72下方連接導管721，并使抽取污泥產生的廢水可導入廢水池(圖中未標示)內；又在沉淀槽71上方連設導管713至過濾槽73，該過濾槽73可將水作循環過濾處理，且可通常補入外界清水，另該過濾槽73下方連設導管731，使循環過濾沉淀的污水可導入廢水池內，又在過濾槽73的出口連設泵732、導管733至濾心自動清洗機10的供水機構5，使得經過濾后的水源可重覆導入濾心自動清洗機10使用以具較佳水資源利用性。
又請參閱圖8，其為本實用新型的濾心自清洗機10連設另一較低組件成本的水回收設備8，該水回收設備8具有承置槽81、若干濾袋82、過濾槽83組成，而該承置槽81承接濾心自動清洗機10排出的污水，且該承置槽81連接導管811至各濾袋82，各濾袋82則設于過濾槽83上方，并可過濾污泥，使水可經由濾袋82導出至過濾槽83中，該濾袋82在使用一段時后予以更換；又在過濾槽83處連設泵831、導管832至濾心自動清洗機10的供水機構5，使得水資源可作循環利用以減少水資源浪費。
權利要求1.一種濾心自動清洗機，其特征在于它由機殼、傳動機構、刷桿機構、導引機構及供水機構組成，其中該機殼可穿伸濾心并設置污水導流孔；該傳動機構帶動刷桿機構、導引機構動作；該刷桿機構具有樞設于機殼的刷桿，且刷毛抵觸濾心；該導引機構具有樞設于機殼上且可夾合帶動濾心前進位移的上、下傳動桿；該供水機構由輸入管、若干噴水管組成，該輸入管連設外界水源，各噴水管連設輸入管，且分別設于機殼內對應濾心位移行進的路徑上，在各噴水管周緣設置若干噴水口。
2.如權利要求1所述的濾心自動清洗機，其特征在于該機殼的前、后側設置可供穿插濾心的穿孔，機殼下方設置污水導流孔。
3.如權利要求1所述的濾心自動清洗機，其特征在于該刷桿機構由二直刷桿、二橫刷桿組成，該二直刷桿、橫刷桿具有刷毛，且分別樞設于機體前方、后方，另該二直刷桿、二橫刷桿之間可穿伸濾心，且刷毛可抵觸濾心。
4.如權利要求1所述的濾心自動清洗機，其特征在于該導引機構由前、后傳動桿組組成，該前、后傳動桿組分別具有上、下傳動桿，該上傳動桿設置彈性元件與機殼接合。
5.如權利要求1項所述的濾心自動清洗機，其特征在于該供水機構的噴水管呈框體，其中央穿伸濾心，在框體內側周緣設置若干噴水口。
6.如權利要求1、3或4所述的濾心自動清洗機，其特征在于該傳動機構由馬達、若干樞設于機殼的齒輪、鏈條組成，該馬達連設主動齒輪，并接合鏈條與連動齒輪接合連動；該連動齒輪與上方橫刷桿連動的齒輪嚙合，并該齒輪與另一下方橫刷桿連動的齒輪嚙合；又該上方橫刷桿另一端連設另一齒輪，該齒輪接合另一鏈條，該鏈條連動齒輪、二傘形齒輪，且該傘形齒輪與一直刷桿之一連動齒輪接合，該齒輪與另一直刷桿的連動齒輪嚙合連動；又在下方橫刷桿的連動齒輪設置有傳動齒輪，該傳動齒輪與前、后傳動桿組的下傳動桿的連動齒輪接合。
7.如權利要求1或2所述的濾心自動清洗機，其特征在于該濾心自動清洗機連設水回收設備，該水回收設備由沉淀槽、污泥槽、過濾槽組成，該濾心自動清洗機排出的污水由導流孔導入沉淀槽內，該沉淀槽下方設置一泵通過導管連接至污泥槽，又在沉淀槽下方連接一可將抽取污泥產生的廢水導入廢水池內的導管；在沉淀槽上方連設導管至可將水作循環過濾處理的過濾槽，該過濾槽下方連設一可將循環過濾沉淀的污水導入廢水池內的導管，又在過濾槽的出口連設泵、導管，該導管連設濾心自動清洗機的供水機構。
8.如權利要求1或2所述的濾心自動清洗機，其特征在于該濾心自動清洗機連設水回收設備，該水回收設備具有承置槽、若干濾袋、過濾槽，該承置槽承接濾心自動清洗機排出的污水，其連接導管至各濾袋，又各濾袋設于過濾槽上方，水經由濾袋導出至過濾槽中，該過濾槽連設泵、導管，并該導管連接濾心自動清洗機的供水機構。
專利摘要本實用新型公開了一種濾心自動清洗機，主要由機殼、傳動機構、刷桿機構、導引機構、供水機構組成，其中機殼可穿伸濾心，并設置污水導流孔；該傳動機構可帶動刷桿機構、導引機構動作；又刷桿機構具有樞設于機殼的刷桿，并使其上刷毛可抵觸濾心；該導引機構可夾合帶動濾心前進位移；該供水機構由輸入管、若干噴水管組成；通過上述結構組合，可使濾心具有全方位迅速清洗的功效。
文檔編號B01D41/04GK2749559SQ200420095708
公開日2006年1月4日 申請日期2004年11月23日 優先權日2004年11月23日
發明者高基丁 申請人:高基丁