專利名稱：用吸附床回收揮發性物質的方法
技術領域：
本發明涉及一種用吸附床回收揮發性物質的方法。
背景技術：
吸附床廣泛用于許多工業中，從過程氣體物流如空氣或氮氣物流中脫除 揮發性物質。如圖1所示為一種典型的揮發性物質回收系統的簡易示圖，在 密閉室中用吸附劑作為吸附床1，將吸附床1下部與混合氣體(含有揮發性物質的空氣)管道2相連通，管道2上設置有進氣閥3，吸附床1的上部與 尾氣煙筒4相連通，尾氣煙筒4上設置有尾氣閥5，在吸附床1的上部還連 通有蒸汽管6，所述蒸汽管6上設置有蒸汽閥7，吸附床1的下部還與管道8 相連通，管道8上設置有解析閥9。
在現有技術中，揮發性物質的回收分兩個步驟，即吸附步驟和解析步驟 在吸附步驟,打開進氣閥3和尾氣閥5，關閉蒸汽閥7和解析閥9，混合氣體 通過進氣管道2進入密閉室，其中的空氣穿過吸附床1進入尾氣煙筒4被排 入大氣，而揮發性物質則被吸附于吸附床1的吸附劑上；關閉進氣閥3和尾 氣閥5，打開蒸汽閥7和解析閥9進入解析步驟，蒸汽(一般蒸汽的溫度可 達130 180°C、壓力超過大氣壓10 25磅)通過蒸汽管6進入密閉室給吸 附床1加熱，從而使附著在吸附床1的吸附劑上的揮發性物質解析(脫附) 溶入蒸汽中再通過管道8被帶至冷卻器，冷卻器將解析氣體冷卻成揮發性物 質溶液和水，如果冷凝后的揮發性物質溶液與水是不可混溶的，則對它們進 行物理分離。如果冷凝后的揮發性物質溶液與水是可混溶的，則將混合物送 入精餾塔進行分離。在這兩種情況下，所回收的揮發性物質溶液均以適當的 方式循環，而將水送去處理。
然而現有技術中，在上述解析的最初，持續通入大流量蒸汽，使吸附床 1下部溫度達到100°C以上；在解析的最后，蒸汽閥7和解析閥9幾乎是同時 關閉的，進氣閥3和尾氣閥5也幾乎是同時打開的。這樣的工藝流程存在以
下問題l)在解析過程中，持續通入大流量蒸汽，使吸附床l下部溫度達到
IO(TC以上，而揮發性物質的沸點一般不超過IO(TC (如二氯甲烷的沸點僅為 39.8°C)，這就造成了蒸汽的能源浪費；2)在解析的最后，同時關閉蒸汽閥 7和解析閥9并同時打開進氣閥3和尾氣閥5，這樣，在解析最后階段2 3 分鐘里通入的蒸汽就被白白地排入大氣中，進一步造成了蒸汽的能源浪費， 而且在吸附步驟的初始，由于吸附床的溫度很高且濕度也很大，大大地降低 了吸附床1的吸附功能，而使尾氣中揮發性物質濃度偏高，造成揮發性物質 的浪費和環境的污染。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種節能的、 吸附效率高的、更環保的用吸附床回收揮發性物質的方法。
與現有技術相類似，本發明所述用吸附床回收揮發性物質的方法也包括
以下兩個步驟
(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含有 所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述吸 附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；
(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸附 床上被蒸汽解析回收；
本發明的特征是所述解析步驟的工藝過程是按照以下過程進行的 先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給吸附床加熱；當所述吸附床下 部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，再解析10秒以上，關閉蒸汽 閥，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入 所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，先關閉蒸汽閥，延遲超過20 秒以上以后，再關閉解析閥，后進入的蒸汽可持續解析吸附床上的揮發性物 質后再被抽走，大大地節約了蒸汽能源，而且由于延遲打開進氣閥、尾氣閥，
可使吸附床的溫度和濕度降低，提高了吸附效果。
所述解析步驟的工藝過程也可以是按照以下過程進行的-
先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給所述吸附床加熱；當所述吸附 床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高 于所述揮發性物質的沸點且時間保持10秒以上，關閉蒸汽閥，延遲超過20 秒以上，再關閉解析闊，然后打開進氣閥、尾氣閥進入所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，當吸附床下部的溫度達到或 超過所述揮發性物質的沸點后，逐漸關小所述蒸汽閥使蒸汽流量逐漸變小， 所述蒸汽流量的大小只須維持吸附床下部溫度等于或高于所述揮發性物質的 沸點且時間保持10秒以上即可，也可以節約蒸汽能源。
優化的，所述解析步驟的工藝過程也可以是按照以下過程進行的 先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給所述吸附床加熱；當所述吸附 床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，解析10秒以上，關閉蒸 汽閥，當所述吸附床上部出現負壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入吸附床， 時間超過10秒以上以后，再關閉解析閥，時間超過10秒以上以后，再打開 進氣閥進入所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，先關閉所述蒸汽閥，當所述 吸附床上部出現負壓后，先打開所述尾氣閥使外界空氣進入吸附床，時間超 過10秒以上以后，再關閉所述解析閥，時間超過10秒以上以后，再打開所 述進氣閥進入所述吸附步驟，可使吸附床的溫度降低到接近外界環境溫度， 這樣就不會降低吸附床的吸附功能，尾氣中揮發性物質濃度也不會偏高，并 將大大延長吸附循環時間，減少床與床之間的更換次數，進一步節約能源。
進一步優化的，所述解析步驟的工藝過程也可以是按照以下過程進行的: 先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給所述吸附床加熱；當所述吸附 床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高
于所述揮發性物質的沸點10秒以上；關閉蒸汽閥，當所述吸附床上部出現負
壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入所述吸附床，時間超過io秒以上以后，
然后再關閉解析閥，時間超過10秒以上以后，再打開進氣閥進入所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，在解析的初始階段，先打開 蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給吸附床加熱，當吸附床上部的溫度達到或 超過揮發性物質的沸點后，只需維持吸附床下部溫度等于或高于揮發性物質 的沸點，持續10秒以上給吸附床加熱，蒸汽的流量不必太大，可大大的節約 蒸汽能源；在解析的最后階段，先關閉蒸汽閥，后進入的蒸汽持續解析吸附 床上的揮發性物質后再進入冷卻器，等到吸附床上部出現負壓后，打開尾氣 閥使外界空氣進入吸附床，持續20秒以上，再關閉解析閥，待吸附床的上部 的負壓消失，再打開進氣閥，可使吸附床的溫度降低到接近外界環境溫度， 這樣就不會降低吸附床的吸附功能，尾氣中揮發性物質濃度也不會偏高，并 將大大延長吸附循環時間，減少床與床之間的更換次數，進一步節約能源。
再優化的，所述解析步驟的工藝過程還可以按照以下過程進行 先打開蒸汽閥，用蒸汽給吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達到或 超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；再解析10秒以上，關閉蒸汽 閥，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入 所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，在解析的初始階段，先打開 蒸汽閥，當吸附床下部的溫度達到或超過揮發性物質的沸點時，再打開解析 閥，這樣，蒸汽與吸附床之間先進行了充分的熱交換，同時通入冷卻器的氣 體也具有一定的溫度和濕度，從而使冷卻器一開始工作就起作用；同時先關 閉蒸汽閥，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥，后進入的蒸汽可持續解 析吸附床上的揮發性物質后再被抽走，大大地節約了蒸汽能源，而且由于延 遲打開進氣閥、尾氣閥，可使吸附床的溫度和濕度降低，提高了吸附效果。
再優化的，所述解析步驟的工藝過程還可以按照以下過程進行
先打開蒸汽閥，用蒸汽給所述吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達
到或超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高 于所述揮發性物質的沸點且時間保持10秒以上，關閉蒸汽閥，延遲超過20 秒以上，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，在解析的初始階段，先打開 蒸汽閥，當吸附床下部的溫度達到或超過揮發性物質的沸點時，再打開解析 閥，這樣，蒸汽與吸附床之間先進行了充分的熱交換，同時通入冷卻器的氣 體也具有一定的溫度和濕度，從而使冷卻器一開始工作就起作用；同時當吸 附床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，逐漸關小所述蒸汽閥 使蒸汽流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小只須維持吸附床下部溫度等于或 高于所述揮發性物質的沸點且時間保持10秒以上即可，也可以節約蒸汽能 源。
再優化的，所述解析步驟的工藝過程還可以按照以下過程進行 先打開蒸汽閥，用蒸汽給所述吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達 到或超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；解析10秒以上，關閉蒸 汽閥，當所述吸附床上部出現負壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入吸附床， 時間超過10秒以上以后，再關閉解析閥，時間超過10秒以上以后，再打開
進氣閥進入所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，在解析的初始階段，先打開 蒸汽閥，當吸附床下部的溫度達到或超過揮發性物質的沸點時，再打開解析 閥，這樣，蒸汽與吸附床之間先進行了充分的熱交換，通入冷卻器的氣體也 具有一定的溫度和濕度，從而使冷卻器一開始工作就起作用；同時先關閉所 述蒸汽閥，當所述吸附床上部出現負壓后，打開所述尾氣閥使外界空氣進入 吸附床，時間超過10秒以上以后，再關閉所述解析閥，時間超過10秒以上 以后，再打開所述進氣闊進入所述吸附步驟，可使吸附床的溫度降低到接近 外界環境溫度，這樣就會進一步提高吸附床的吸附功能，尾氣中揮發性物質
濃度也不會偏高，并將大大延長吸附循環時間，減少床與床之間的更換次數， 進一步節約能源。
再優化的，所述解析步驟的工藝過程還可以按照以下過程進行-先打開蒸汽闊，用蒸汽給所述吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達
到或超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高
于所述揮發性物質的沸點10秒以上；關閉蒸汽閥，當所述吸附床上部出現負
壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入所述吸附床，時間超過io秒以上以后， 然后再關閉解析閥，時間超過io秒以上以后，再打開進氣閥進入所述吸附步驟。
所述解析步驟采用上述方案的有益效果是，在解析的初始階段，先打開 蒸汽閥，當吸附床下部的溫度達到或超過揮發性物質的沸點時，再打開解析 閥，這樣，蒸汽與吸附床之間先進行了充分的熱交換，通入冷卻器的氣體也
具有一定的溫度和濕度，從而使冷卻器一開始工作就起作用；當吸附床下部 的溫度達到或超過揮發性物質的沸點后，只需維持吸附床下部溫度等于或高 于揮發性物質的沸點，持續10秒以上給吸附床加熱，蒸汽的流量不必太大， 可大大的節約蒸汽能源；在解析的最后階段，先關閉蒸汽閥，后進入的蒸汽 持續解析吸附床上的揮發性物質后再進入冷卻器，等到吸附床上部出現負壓 后，打開尾氣閥使外界空氣進入吸附床，持續20秒以上，再關閉解析閥，待 吸附床的下部的負壓消失，再打開進氣閥，可使吸附床的溫度降低到接近外 界環境溫度，這樣就更會進一步提高吸附床的吸附功能，尾氣中揮發性物質 濃度也不會偏高，并將大大延長吸附循環時間，減少床與床之間的更換次數， 進一步節約能源。
所以采用本發明回收揮發性物質的方法既實現了變溫解析，又實現了變 壓解析，還實現了冷卻功能，因此節能、吸附效率高，而且能減少揮發性物 質的浪費，更環保。
圖1是用吸附床回收揮發性物質的回收系統的結構示意圖。
具體實施例方式
本發明利用圖1所示的揮發性物質回收系統來回收沸點低于IO(TC的揮 發性物質，如丙酮(沸點為56.5'C)、 二氯甲垸(沸點為39.8。C)、氯仿(沸 點為61.2。C)或甲基乙基酮(沸點為79.6匸)。
在這里所給出的實施實例以用吸附床回收二氯甲垸為例，所給出的吸附 裝置為立式，但也可以按臥式吸附床及各種吸附槽、吸附罐、吸附塔操作， 對于裝置的方位、名稱、管道的安裝位置及方式、所用吸附劑來說并不重要， 只要是用蒸汽作為解析用加熱源就能實施。
實施實例1:
本發明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下兩個步驟
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽閥7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。 所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的
先打開蒸汽閥7，再打開解析閥9，用蒸汽給吸附床l加熱，當吸附床l 下部的溫度達到或超過39.8。C后，再解析10秒以上，關閉蒸汽閥7，延遲超 過20秒以上以后，再關閉解析閥9，打開進氣閥3、尾氣閥5進入吸附階段。
實施實例2:
本發明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下兩個步驟-
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽閥7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。 所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的
先打開蒸汽閥7，再打開解析閥9;用蒸汽給吸附床l加熱，當吸附床l
下部的溫度達到或超過39. 8"C后，逐漸關小蒸汽閥7使蒸汽流量逐漸變小； 所述蒸汽流量的大小必須維持吸附床1下部溫度等于或高于39.『C且時間保
持10秒以上，關閉蒸汽閥7，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥9，打 開進氣閥3、尾氣閥5進入吸附階段。
實施實例3:
本發明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下兩個步驟
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽閥7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。
所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的-
先打開蒸汽閥7，再打開解析閥9，用蒸汽給吸附床l加熱，當吸附床l 下部的溫度達到或超過39.8。C后，再解析10秒以上，關閉蒸汽閥7，當吸附 床l上部出現負壓后，先打開尾氣閥5使外界空氣進入吸附床1，然后延遲 超過10秒以上再關閉解析閥9，延遲超過10秒以上打開進氣閥3進入吸附階段。
實施實例4:
本發明用吸附床回收二氯甲垸的方法包括以下兩個步驟
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽闊7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。
所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的
先打開蒸汽閥7，再打開解析閥9;用蒸汽給吸附床l加熱，當吸附床l
下部的溫度達到或超過39. 8'C后，逐漸關小蒸汽閥7使蒸汽流量逐漸變小； 所述蒸汽流量的大小必須維持吸附床1下部溫度等于或高于39. 8r且時間保 持10秒以上，關閉蒸汽閥7，當吸附床1上部出現負壓后，先打開尾氣閥5 使外界空氣進入吸附床1，延遲超過10秒以上,再關閉解析閥9，延遲超過 10秒以上，打開進氣閥3進入吸附階段。
實施實例5:
本發明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下兩個步驟
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽閥7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。
所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的
先打開蒸汽閥7，用蒸汽給吸附床1加熱，當吸附床1下部的溫度達到
或超過39.8。C時，再打開解析閥9;再解析10秒以上，關閉蒸汽閥7，延遲 超過20秒以上以后，再關閉解析閥9，打開進氣閥3、尾氣閥5進入吸附階段。
實施實例6:
本發明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下兩個步驟-
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽閥7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。
所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的
先打開蒸汽閥7，用蒸汽給吸附床1加熱，當吸附床1下部的溫度達到 或超過39.8。C時，再打開解析閥9;逐漸關小蒸汽閥7使蒸汽流量逐漸變小； 所述蒸汽流量的大小必須維持吸附床1下部溫度等于或高于39. sr且時間保 持10秒以上，關閉蒸汽閥7，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥9，打 開進氣閥3、尾氣閥5進入吸附階段。
實施實例7:
本發明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下兩個步驟-
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽閥7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。
所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的
先打開蒸汽閥7,用蒸汽給吸附床1加熱，當吸附床1下部的溫度達到 或超過39.8。C時，再打開解析閥9;再解析10秒以上，關閉蒸汽閥7，當吸 附床1上部出現負壓后，先打開尾氣閥5使外界空氣進入吸附床1，然后延 遲超過10秒以上再關閉解析閥9，延遲超過10秒以上打開進氣閥3進入吸
實施實例8:
本發明用吸附床回收二氯甲烷的方法包括以下兩個步驟
(一) 吸附步驟，打開進氣閥3、尾氣閥5;關閉蒸汽閥7、解析閥9;
(二) 解析步驟，打開蒸汽閥7、解析閥9;關閉進氣閥3、尾氣閥5。
所述解析步驟的工藝過程是按照以下方法進行的
先打開蒸汽閥7，用蒸汽給吸附床1加熱，當吸附床1下部的溫度達到 或超過39.8t:時，再打開解析閥9;逐漸關小蒸汽閥7使蒸汽流量逐漸變小； 所述蒸汽流量的大小必須維持吸附床1下部溫度等于或高于39. 8'C且時間保 持10秒以上，關閉蒸汽閥7，當吸附床1上部出現負壓后，先打開尾氣閥5 使外界空氣進入吸附床1，延遲超過10秒以上，再關閉解析閥9,延遲超過 10秒以上,打開進氣閥3進入吸附階段。
在上述各實施例中，對于沸點比較高的揮發性物質(5(TC以上)，可以不 加熱到沸點就可打開解析閥。對于易燃易爆氣體，禁止實施上述實例5、 6、 7、 8。
權利要求
1、一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給吸附床加熱；當所述吸附床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，再解析10秒以上，關閉蒸汽閥，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入所述吸附步驟。
2、 一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含 有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述 吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給所述吸附床加熱；當所述吸附 床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高 于所述揮發性物質的沸點且時間保持10秒以上，關閉蒸汽閥，延遲超過20 秒以上，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入所述吸附步驟。
3、 一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含 有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述 吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給所述吸附床加熱；當所述吸附床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，解析io秒以上，關閉蒸汽閥，當所述吸附床上部出現負壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入吸附床，時間超過10秒以上以后，再關閉解析閥，時間超過10秒以上以后，再打開 進氣閥進入所述吸附步驟。
4、 一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含 有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述 吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給所述吸附床加熱；當所述吸附 床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高 于所述揮發性物質的沸點10秒以上；關閉蒸汽閥，當所述吸附床上部出現負壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入所述吸附床，時間超過io秒以上以后， 然后再關閉解析閥，時間超過io秒以上以后，再打開進氣閥進入所述吸附步驟。
5、 一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) .吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含 有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述 吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，用蒸汽給吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達到或 超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；再解析10秒以上，關閉蒸汽 閥，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入 所述吸附步驟。
6、 一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含 有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述 吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，用蒸汽給所述吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達 到或超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高 于所述揮發性物質的沸點且時間保持10秒以上，關閉蒸汽閥，延遲超過20 秒以上，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入所述吸附步驟。
7、 一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含 有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述 吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，用蒸汽給所述吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達 到或超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；解析10秒以上，關閉蒸 汽閥，當所述吸附床上部出現負壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入吸附床，時間超過10秒以上以后，再關閉解析閥，時間超過10秒以上以后，再打開進氣閥進入所述吸附步驟。
8、一種用吸附床回收揮發性物質的方法，所述方法的包括以下兩個步驟(一) 吸附步驟打開進氣閥、尾氣閥，關閉蒸汽閥、解析閥，使含 有所述揮發性物質的氣體流通過所述吸附床，所述揮發性物質被吸附在所述 吸附床的吸附劑上，剩余氣體通過尾氣管排向大氣；(二) 解析步驟將吸附于所述吸附床上的所述揮發性物質從所述吸 附床上被蒸汽解析回收；其特征在于，所述解析步驟是按照以下過程進行的先打開蒸汽閥，用蒸汽給所述吸附床加熱，當所述吸附床下部的溫度達 到或超過所述揮發性物質的沸點時，再打開解析閥；逐漸關小蒸汽閥使蒸汽 流量逐漸變小，所述蒸汽流量的大小必須維持所述吸附床下部溫度等于或高 于所述揮發性物質的沸點10秒以上；關閉蒸汽閥，當所述吸附床上部出現負壓后，先打開尾氣閥使外界空氣進入所述吸附床，時間超過io秒以上以后，然后再關閉解析閥，時間超過10秒以上以后，再打開進氣閥進入所述吸附步 驟。
全文摘要
本發明公開了一種節能的、吸附效率高的、更環保的用吸附床回收揮發性物質的方法。該方法包括吸附步驟和解析步驟，所述解析步驟的工藝過程是按照以下步驟進行的先打開蒸汽閥，再打開解析閥，用蒸汽給吸附床加熱；當所述吸附床下部的溫度達到或超過所述揮發性物質的沸點后，再解析10秒以上，關閉蒸汽閥，延遲超過20秒以上以后，再關閉解析閥，然后打開進氣閥、尾氣閥進入所述吸附步驟。本發明應用于化工領域。
文檔編號B01D53/04GK101099914SQ20071002860
公開日2008年1月9日 申請日期2007年6月15日 優先權日2007年6月15日
發明者劉向建 申請人:劉向建