專利名稱：具有外部螺紋的旋裝過濾器及方法
技術領域：
本發明涉及過濾器裝置及方法。具體地講，本發明涉及用于過濾液體的旋裝過濾 器組件，所述液體例如燃油、潤滑液體、例如油、和液壓流體。
背景技術：
傳統的旋裝過濾器設計在過濾器組件的接口端使用端絲板(thread plate)。所述 端絲板具有供流體流入和流出過濾器組件的液流通道。此外，在過濾器組件的中心線附近 通常有連接結構，在此處端絲板上的螺紋接合過濾頭上的螺紋。一種可替換的設計有時被稱為“大口(big mouth) ”過濾器。在這種“大口”過濾 器中，用螺紋環代替端絲板。連接結構位于過濾器組件的外徑附近。該設計減少了材料的 總體用量并且在結構上比端絲板設計更堅固。大口設計具有使用內部或外部螺紋均可的靈 活性。內部螺紋通常用于接納旋裝或筒/芯設計的應用。上述的螺紋環使用內部螺紋。由于不能使用用于螺紋環的通常接合工藝，對于旋裝過濾器使用外部螺紋存在技 術問題。需要進一步改進。
發明內容
本發明提供了 一種通過螺紋固定至過濾頭的過濾器裝置。所述過濾器裝置包括外 殼(所述外殼具有限定內部空間的環繞壁)，提供進入所述內部空間的開口和與所述開口 相對的一端。所述環繞壁具有外側和內側。過濾介質結構可操作地固定在內部空間內。不 同于所述外殼的套筒固定至鄰近所述外殼開口的環繞壁的外側并且部分沿著所述環繞壁 延伸。所述套筒具有外側和內側。所述套筒的外側限定安裝螺紋，所述安裝螺紋被構造和 設置成當所述過濾器裝置固定至所述過濾頭時可拆卸地與所述過濾頭安裝在一起。所述套 筒的內側抵靠環繞壁的外側。當過濾器裝置固定至過濾頭時，第一密封件定向抵靠套筒以 便與過濾頭形成密封。另一方面，本發明提供了一種過濾器組件，所述過濾器組件包括如上述所表征的 過濾器裝置和過濾頭。所述過濾器裝置通過套筒和過濾頭之間的螺紋連接可拆卸地固定至 所述過濾頭。另一方面，本發明提供了一種系統，所述系統包括使用液體的發動機和如上所表 征的過濾器組件，所述過濾器組件與發動機流體相通以過濾液體。另一方面，一種制造過濾器裝置的方法包括提供具有限定內部空間的環繞壁的外 殼，提供進入所述內部空間的開口，和與所述開口相對的一端(端部)。所述環繞壁具有外 側和內側。隨后，有過濾介質結構定向在內部空間內的步驟。隨后，有定向套筒的步驟，所 述套筒不同于所述外殼，圍繞鄰近所述外殼開口的環繞壁的外側并且部分沿著所述環繞壁 延伸。所述套筒具有外側和內側。所述套筒的外側限定安裝螺紋，所述安裝螺紋被構造和 設置成當所述過濾器裝置固定至所述過濾頭時可拆卸地與所述過濾頭安裝在一起。所述套 筒的內側抵靠所述環繞壁的外側。隨后，有將套筒固定至外殼的步驟。所述方法還包括當過濾器裝置固定至過濾頭時，使第一密封件定向抵靠所述套筒以便與過濾頭形成密封。附 圖說明
圖1是根據本發明原理構造的過濾器裝置的第一實施例的透視圖；圖2是圖1所示實施例的俯視平面圖；圖3是圖1和2所示實施例的剖面圖，所述剖面圖沿圖2中的線A-A剖開；圖4是圖3所示剖面圖的透視圖；圖5是圖1-3所示過濾器外殼和套筒的分解透視圖；圖6是圖1-5所示過濾器外殼的透視圖；圖7是圖5中的細節A部分的放大透視圖；圖8是圖6中的細節部分B的放大透視圖；圖9是圖5中的細節部分C的放大透視圖；圖10是圖3中的細節部分B的放大圖；圖11是圖3中的細節部分C的放大圖；圖12是根據本發明原理構造的過濾器裝置的另一實施例的剖視透視圖；圖13是圖12所示過濾器裝置的剖視圖；圖14是圖12和13所示過濾器外殼的端部的透視圖；圖15是圖13中的細節部分B的放大剖視圖；圖16是用于圖12-15所示裝置的過濾器外殼、套筒和密封件的一部分的分解透視 圖；圖17是圖12-16所示過濾器裝置的透視圖；圖18是根據本發明原理構造的過濾器裝置的另一實施例的透視剖視圖；圖19是圖18所示過濾器裝置的剖視圖；圖20是圖19中的細節部分B所示的部分的放大剖視圖；圖21是圖18和19所示過濾器外殼和套筒的分解透視圖；圖22是圖18和21所示過濾器外殼和套筒的透視圖；圖23是圖18，19和21所示過濾器外殼的仰視平面圖；圖M是根據本發明原理構造的過濾器裝置的另一實施例的剖視圖；圖25是圖M所示剖視圖的透視圖；圖沈是圖對和25所示過濾器裝置的部件的分解透視圖，但沒有示出過濾介質結 構；圖27是圖M和25所示過濾器裝置的一部分的放大剖視圖；圖觀是根據本發明原理構造的過濾器裝置的另一實施例的剖視透視圖；圖四是圖觀所示過濾器裝置的剖視圖；圖30是在過濾器裝置的其余部件被連接之前過濾器外殼的一部分的放大透視 圖；圖31是圖四中的細節部分B的放大剖視圖；圖32是根據本發明原理構造的過濾器裝置的另一實施例的剖視透視圖；圖33是圖32所示過濾器裝置的剖視圖；圖34是圖32和33所示過濾器裝置的部分透視7
圖35是圖32-34所示過濾器裝置的選定部件的部分分解透視圖；圖36是圖35中的細節部分B的放大透視圖；圖37是圖32和33所示過濾器外殼的一部分的透視圖；圖38是圖36中的細節部分B的放大透視圖；圖39是圖35中的細節部分A的放大透視圖；圖40是圖35中的細節部分C的放大透視圖；圖41是根據本發明原理構造的過濾器組件的示意性側視圖，所述過濾器組件包 括過濾頭和過濾器裝置；和圖42是利用根據本發明原理構造的過濾器組件的過濾器系統的示意圖。具體實 施方式一般，根據本發明原理的過濾器裝置使用拉制金屬外殼、螺紋套筒和密封(件)。 所述螺紋套筒滑過外殼的外徑并以各種技術固定至所述外殼。在過濾器裝置上有至少一個 密封(件)以阻止過濾器裝置和過濾頭之間的外泄漏。在一些實施例中，使用多于一個的 密封件。A.示例結構總體上，過濾器裝置以附圖標記20示出。過濾器裝置20被設計成通過螺紋固定 至過濾頭22 (圖38)。一般，過濾器裝置20通過螺紋安裝在過濾頭22上以供操作使用。當 需要維修過濾器裝置20時，通過從過濾頭22旋開或解開過濾器裝置20將過濾器裝置20 從過濾頭22取下。過濾頭20包括外殼M。外殼M通常是一般具有薄壁結構的拉制金屬 外殼。外殼M包括限定內部空間28的環繞壁26。外殼M的一端是提供進入內部空間28的開口 30。與開口 30相對的是端部32。 在一些實施例中，例如圖1-11，端部32限定適于容納其它結構(例如排放閥)的開口 24。 在其它實施例中，例如圖12-39的實施例，端部32是閉合端并且不是可操作打開的。外殼M的內部空間28內是過濾介質結構36(或過濾器濾芯36)。過濾器介質結 構36可包括褶皺介質38，所述褶皺介質38被設置成圓筒形式以限定開口的過濾器內部 40。第一端蓋42固定至褶皺介質38的一端。在一些裝置中，第二端蓋44固定至褶皺介質 38的另一端。過濾介質結構36還可包括內部過濾器支撐或內襯46，所述內襯46在端蓋42 和第二端蓋44之間延伸，并對齊開口的過濾器內部40。一般，待過濾的液體以順流方式從壁沈和褶皺介質38之間的空間48流入，通過 介質38，并進入開口的過濾器內部40。從此處，已過濾的液體通過第一端蓋42中的孔50 流出。從那里液體被引入過濾頭22，在過濾頭22處液體隨后被引入下游部件。在所示的示例實施例中，過濾介質結構36還包括過濾元件密封件52，以在過濾介 質結構36的未過濾側和已過濾側之間提供密封。過濾元件密封件52密封抵靠過濾頭22 上的對應部分。在所示的不同實施例中，過濾元件密封件52示出為密封環M，所述密封環 54固定在第一端蓋42的軸向延伸部分58的徑向槽56內。在一些實施例中，過濾介質結構36還可包括幫助使過濾介質結構居中于外殼M 內的結構。這將在下文結合特定的實施例進行描述。一般，過濾器裝置20包括套筒60，所述套筒60不同于外殼對。術語“不同于外 殼”表示套筒不是由與外殼M相同的同一件材料件制成。盡管套筒60可被模制到外殼M上，應當理解，外殼M在模制工藝之前以單獨件存在，因此套筒60不同于外殼M。套筒60固定至環繞壁沈的外側62并鄰近開口 30。環繞壁沈還具有相對的內側 64。套筒60部分沿著環繞壁沈的外側62延伸，一般小于環繞壁沈的長度的一半。套筒 60具有外側66和相對的內側68。一般，套筒60的外側66限定安裝螺紋70，所述安裝螺紋70被構造和設置成當過 濾器裝置20固定至過濾頭22時可拆卸地與過濾頭22安裝在一起。螺紋70可以是用于這 些類型的系統的任何類型的傳統螺紋，例如ANSI Bi. 7M-1984的統一標準螺紋。套筒60的 內側68 —般安裝抵靠環繞壁沈的外側62。套筒60利用各種技術固定至外殼24，如下文 所述。一般，過濾器裝置20還包括第一密封件72，當過濾器裝置20固定至過濾頭22時 所述第一密封件72定向抵靠套筒60以便與過濾頭22形成密封。第一密封件72可以是由 套筒60的外側66上的槽76固定的徑向密封件74，例如圖3，10，12，13，28和29的實施例 所示；或可替換的，第一密封件72可以是定向在軸向端80上的面密封件78，例如圖18，19， 24，25，26和27的實施例所示。過濾器裝置20可以連接至過濾頭22以形成過濾器組件23，如圖41所示。在圖 42中，系統以附圖標記170示出。系統170包括使用液體的發動機172。液體可以是例如 潤滑油、燃油或液壓流體。過濾器組件23與發動機172流體相通以過濾發動機172所用的 液體。1.圖1-11的實施例在圖1-11的實施例中，外殼環繞壁沈具有多個短小突出部82，所述短小突出部從 開口 30徑向向外延伸。在所示的實施例中，短小突出部82繞開口 30的邊緣84均勻地間 隔開。示出的短小突出部82被彎曲以形成鉤形86，見圖8。套筒60具有第一邊緣88。當 套筒60略過外殼M的壁沈時，套筒60沿著壁沈軸向移動直到第一邊緣88接合開口 30 處的徑向延伸凸緣90。套筒60相對于外殼M轉動，直到由套筒60限定的開槽92沿第一 邊緣88與短小突出部82對齊。短小突出部82隨后沿朝向外殼對中心線的徑向方向卷曲，以將外殼對和螺紋套 筒60固定在一起。使短小突出部82卷曲入開槽92使得在外殼M和螺紋套筒60之間形 成機械鎖，所述機械鎖阻止外殼M繞其中心線相對于套筒60轉動并防止在軸向方向上相 對的運動。在圖5中，可以看到套筒60是如何沿著套筒內側68限定密封圈94(seal gland) 的。密封圈94固定(容納)密封件96，所述密封件在套筒60和環繞壁沈的外側62之間 并抵靠套筒60和環繞壁沈的外側62形成徑向密封98。在圖4和圖10中，可以看到過濾介質結構36是如何通過一系列導向件102居中 在外殼M中的，所述導向件102周向圍繞第一端蓋42的外徑設置。導向件102確保了過 濾介質結構36的中心線位于外殼M的中心線的可接受公差內。在本實施例中，過濾介質結構36通過使外殼M的較低端104卷曲入由第二端蓋 44的外表面限定的凹入區域106而保持在外殼M中。 2.圖12-17的實施例 圖12-17的實施例類似于圖1-11的實施例，除了短小突出部108最初是扁平形狀而非鉤形86。一旦第一邊緣88接合抵靠外殼M的凸緣90，短小突出部108被成形或折疊 過使得短小突出部108與開槽92對齊，從而將套筒60固定至外殼24。在圖16所示的套筒60的示例實施例中，套筒包括多個肋103，所述多個肋縱向沿 內側68從密封圈94延伸至第二邊緣134。肋103充當螺紋的結構支撐。所述肋將螺紋上 的徑向負荷傳遞至外殼26。使用肋而非實心部分以便在用塑料制成套筒時提高可模制性。本實施例還包括第一端蓋42上的結構以幫助使過濾器濾芯36居中于外殼M內。 在本實施例中，端蓋42包括多個伸出的短小突出部107，所述短小突出部107位于外殼壁 26的內側64和過濾介質38的外徑之間。伸出的短小突出部107具有沿朝向開口 30的方 向軸向突出的結構，同樣，所述結構可用于與對應的過濾頭22配合。在圖15中，可以看到在該實施例中過濾介質結構36是如何通過第二端蓋44的外 邊緣111和外殼M的環繞壁沈的向內延伸突出部分113之間的壓入配合保持在外殼M 中的。3.圖18-23的實施例在本實施例中，一系列導向件114是第一端蓋42的部分并且在褶皺介質的外徑和 壁沈的內側64之間延伸。導向件114被用于使過濾介質結構36居中在外殼M中。導向 件114的拐角處的凸起部分116 (圖20)用于在過濾介質結構36和外殼M之間形成干涉 配合，使得在過濾器裝置20被從過濾頭22取下時使過濾介質結構36保持在外殼M中。正如前述的設計，套筒60滑過外殼壁沈，直到第一邊緣88接合抵靠鄰近開口 30 的壁沈的凸緣90。凸緣90被成形或被彎曲過套筒60的第一邊緣88，以便鉗住它或將它 固定至外殼對，使得套筒60不能相對于外殼M軸向移動。在本實施例中，環繞壁沈形成非圓形，包括至少一個彎曲部分118和更大半徑的 至少一個彎曲部分或直部分120。套筒60的內側68具有非圓形，所述非圓形大體匹配環繞 壁26的非圓形。該非圓形可以是各種幾何形狀，只要所述非圓形能夠阻止套筒60和外殼 24之間的相對轉動。在所示的實施例中，有一系列彎曲部分119和直部分121對稱地圍繞 壁沈的外側64和套筒60的內側68設置。這為套筒60和外殼M之間提供了滑動配合。當面(face)密封件78擱置在凸緣90的頂部上，就不需要在套筒60的內側68和 壁沈的外側62之間具有密封，因為面密封件78阻止任何流體穿過其界面，以及過濾頭22 和過濾器裝置20之間的界面。 4.圖24-27的實施例在圖M-27的實施例中，還包括有軸環IM和彈簧126。彈簧1 位于外殼M的 內側64和第二端蓋44之間，以幫助沿向上朝向開口 30的方向推動過濾介質結構36。軸環 124的作用將在下面進一步闡述。在本實施例中，環繞壁沈包括徑向向外突出的肩部128(圖27)。套筒60的第一 邊緣88接合抵靠肩部128。環繞壁沈包括多個徑向凸起130，所述徑向凸起縱向從鄰近開口處部分沿著環繞 壁沈延伸。套筒60的內側68包括多個凹處(relief)132。每個凹處132縱向從第一邊緣 88沿著套筒內側68延伸，其中每個凹處132容納一個凸起130。套筒60包括在與第一邊緣88相對的一端處的第二邊緣134。套筒60限定突出部 分136，所述突出部分徑向向內延伸并且與第二邊緣134有間隔的相鄰。環繞壁沈的外側62限定容納突出部分136的槽138。突出部分136進入槽138的滑動配合阻止了套筒60 和外殼M之間的相對軸向運動。軸環IM包括徑向環140。在所示的實施例中，徑向環140位于軸環IM的端部。 軸環IM可操作地容納在外殼M的開口 30內，使得徑向環140接合抵靠環繞壁沈的肩部 128。環繞壁沈隨后徑向向內彎曲以形成越過軸環124的徑向環140的彎曲部141。這鎖 定了套筒60，外殼M和軸環124。凹處132和凸起130的互鎖阻止了套筒60和外殼M之 間的相對徑向運動。一系列短小突出部142從第一端蓋42延伸并位于外殼壁沈的內側64和外徑38 之間。短小突出部142具有大于軸環124內徑的外徑。因此，由于軸環IM與短小突出部 142相互干涉，在維修期間軸環IM將過濾介質結構36固定在外殼M的內部。5.圖28-31的實施例在圖觀-31的實施例中，外殼M是“插入模制”至套筒60的。在本裝置中，環繞 壁沈包括凸緣90 (圖30)，所述凸緣90從相鄰的開口 30徑向延伸。在本實施例中，凸緣 90限定多個軸向通槽146。外殼M被插入模具中，所述模具被設計以生產套筒60作為模 制塑料件。當外殼M置于模具中，并且模具被閉合，熔化的塑料被注入模具腔中以形成套 筒60。所述熔化塑料的一部分填充槽146以及環繞整個凸緣90和外殼M的外側上部148 的一部分。在熔化的塑料完全充滿模具中的腔室后，它冷卻直到變成固態。結果是由外殼 24和套筒60在凸緣90和槽146處鎖定在一起(圖31)構成的單個件，使得兩個部件不能 相對于彼此軸向或周向地運動。凸緣90和套筒60的界面是密封防漏的并且不需要額外的 密封。6.圖32-40的實施例在本實施例中，環繞壁沈包括多個凸緣152(圖37)，所述凸緣從相鄰的開口 30徑 向向外延伸。套筒60的第一邊緣88接合抵靠凸緣152。在本實施例中，套筒60包括在凸 緣152之間軸向延伸的多個傾斜的短小突出部156。提供了鎖環156。鎖環156限定多個開槽158，并且鎖環156被定向在環繞壁沈 內，其中傾斜的短小突出部巧4容納在并卡扣覆蓋鎖環156中的開槽158。短小突出部IM 的外徑稍大于開槽158的外徑。隨著短小突出部IM插入開槽158中，每個短小突出部IM 上的斜坡導致短小突出部巧4徑向向內偏轉，使得短小突出部巧4的上部完全通過開槽158 中的相應一個。在通過開槽158之后，每個短小突出部154回到其原來形狀。短小突出部 154上的鉤160 (圖40)會抓住鎖環156中開槽158的表面162 (圖38)，阻止鎖環與套筒60 分離。現在凸緣152被夾在鎖環156和套筒60之間，并且這三個部件不能相對于彼此軸向 或周向運動。B.方法應當理解，上文討論了制造過濾器裝置20的方法并且可以利用本文所述的各種 裝置。一般，方法包括提供具有限定內部空間觀的環繞壁沈的外殼M，提供進入內部空間 28的開口 30和與開口 30相對的端部32。所述方法包括將過濾介質結構36定向在內部空 間觀內。所述方法還包括定向套筒60，所述套筒60不同于所述外殼，圍繞鄰近開口 30的 外壁沈并且部分沿著環繞壁沈延伸。套筒60的外側66限定安裝螺紋70，所述安裝螺紋 70被構造和設置成當過濾器裝置固定至過濾頭22時可拆卸地與過濾頭22安裝在一起。套筒60的內側68抵靠環繞壁沈的外側66。隨后，所述方法包括將套筒60固定至外殼24， 并隨后使第一密封件72抵靠套筒60以便與過濾頭22形成密封。所述固定的步驟可包括使外殼M上的短小突出部卷曲進入套筒60中的開槽92。 所述固定的步驟還可包括使外殼M上的短小突出部82彎曲進入套筒60中的開槽92。所述固定的步驟可包括使具有至少一個彎曲部分118和至少一個直部分120的非 圓外殼M與相同形狀的非圓套筒60適貼匹配。所述固定的步驟可包括使套筒60上的向內突出部分136進入環繞壁沈中的槽 138 ；定向使具有徑向環140的軸環124在外殼M的開口 40內并且使徑向環140接合抵靠 環繞壁沈的肩部128 ；使環繞壁沈徑向向內彎曲覆蓋軸環124的徑向環；和使環繞壁沈 的徑向凸起130對準套筒60上的凹處132。所述固定的步驟可包括圍繞外殼M注模(成形)套筒60，以提供套筒60的至少 一部分模制在凸緣90的槽146內，所述凸緣90從鄰近開口的環繞壁沈的一部分伸出。所述固定的步驟可包括使用從開口 30徑向向外伸出的凸緣152，使用在凸緣152 之間從套筒60向外延伸的傾斜的短小突出部154，和使用鎖環156限定開槽158，使得鎖環 156定向在環繞壁沈內，其中傾斜的短小突出部IM容納在并卡扣覆蓋鎖環156中的開槽 158。
權利要求
1.一種通過螺紋固定至過濾頭的過濾器裝置，所述過濾器裝置包括(a)具有限定內部空間的環繞壁的外殼，提供進入所述內部空間的開口，和與所述開口 相對的一端；(i)所述環繞壁具有外側和內側；(b)過濾介質結構，所述過濾介質結構可操作地固定在所述內部空間內；(c)套筒，所述套筒不同于所述外殼，固定至鄰近所述外殼開口的環繞壁的外側并且部 分沿著所述環繞壁延伸；所述套筒具有外側和內側；(i)所述套筒的外側限定安裝螺紋，所述安裝螺紋被構造和設置成當所述過濾器裝置 固定至所述過濾頭時可拆卸地與所述過濾頭安裝在一起； ( )所述套筒的內側抵靠所述環繞壁的外側；和(d)當過濾器裝置固定至過濾頭時，第一密封件定向抵靠所述套筒以便與過濾頭形成 密封。
2.根據權利要求1所述的過濾器裝置，其中(a)所述外殼的端部限定適于容納排放閥的開口。
3.根據權利要求1所述的過濾器裝置，其中(a)外殼的端部是閉合的并且不能可操作地打開。
4.根據權利要求1所述的過濾器裝置，其中(a)所述外殼環繞壁具有多個短小突出部，所述多個短小突出部從開口徑向向外伸出；(b)所述套筒具有與開口相鄰的第一邊緣；所述第一邊緣限定多個開槽，所述多個開 槽中的每一個開槽容納一個短小突出部；和(c)所述套筒通過短小突出部形成覆蓋開槽而固定至所述外殼。
5.根據權利要求4所述的過濾器裝置，其中(a)所述短小突出部相對于所述開槽處于卷曲的位置。
6.根據權利要求4所述的過濾器裝置，其中(a)所述短小突出部相對于所述開槽處于折疊的位置。
7.根據權利要求4所述的過濾器裝置，其中(a)所述套筒的內側限定密封圈，所述密封圈固定第二密封件，在套筒和環繞壁的外側 之間并抵靠所述套筒和環繞壁的外側形成徑向密封。
8.根據權利要求7所述的過濾器裝置，其中(a)所述套筒的外側限定固定第一密封件的徑向槽。
9.根據權利要求1所述的過濾器裝置，其中(a)所述環繞壁具有凸緣，所述凸緣從鄰近開口處徑向伸出；所述套筒的第一邊緣接 合抵靠所述凸緣；(b)所述環繞壁形成非圓形，所述非圓形包括至少一個彎曲部分和至少一個直部分；(c)所述套筒的內側具有非圓形，所述非圓形大體匹配所述環繞壁的非圓形；和(d)所述套筒通過套筒在環繞壁上的緊貼和非轉動配合而固定至所述外殼。
10.根據權利要求9所述的過濾器裝置，其中(a)所述第一密封件包括面密封件，所述面密封件定向在所述凸緣的軸向部分上。
11.根據權利要求1所述的過濾器裝置，其中(a)所述環繞壁具有徑向向外突出的肩部；所述套筒的第一邊緣接合抵靠所述肩部；(b)所述環繞壁包括多個徑向凸起，所述多個徑向凸起縱向從鄰近開口處沿著所述環 繞壁伸出；(c)所述套筒的內側包括多個凹處；每個凹處縱向從第一邊緣沿著套筒內側延伸；每 個凹處容納一個凸起；(d)所述套筒包括位于第一邊緣的相對端的第二邊緣；所述套筒限定徑向向內伸出并 與第二邊緣有間隔地相鄰的突出部分；和(e)所述環繞壁的外側限定容納突出部分的槽。
12.根據權利要求11所述的過濾器裝置，還包括(a)具有徑向環的軸環；所述軸環可操作地容納在外殼的開口內，使徑向環接合抵靠 環繞壁的肩部；和(i)其中所述環繞壁徑向向內彎曲覆蓋所述軸環的徑向環。
13.根據權利要求12所述的過濾器裝置，其中(a)所述第一密封件包括面密封件，所述面密封件定向在彎曲的環繞壁和徑向環的軸 向部分上。
14.根據權利要求1所述的過濾器裝置，其中(a)所述環繞壁具有從鄰近開口處徑向伸出的凸緣；所述凸緣限定多個軸向通槽；和(b)所述套筒是固定至環繞壁外側的注模部件，其中所述套筒的部分通過注模固定在 軸向通槽內。
15.根據權利要求14所述的過濾器裝置，其中(a)所述套筒的外側限定固定第一密封件的徑向槽。
16.根據權利要求1所述的過濾器裝置，其中(a)所述環繞壁包括多個凸緣，所述多個凸緣從鄰近開口處徑向向外伸出；所述套筒 具有接合抵靠所述凸緣的第一邊緣；和(b)所述套筒包括多個傾斜的短小突出部，所述短小突出部在所述凸緣之間軸向延伸。
17.根據權利要求16所述的過濾器裝置，還包括(a)鎖環，所述鎖環限定多個開槽；其中所述鎖環定向在環繞壁內，使傾斜的短小突出 部容納在鎖環中的開槽并卡扣覆蓋鎖環中的開槽。
18.根據權利要求17所述的過濾器裝置，其中(a)所述套筒的內側限定密封圈，所述密封圈固定第二密封件，在套筒和環繞壁的外側 之間并抵靠套筒和環繞壁的外側形成徑向密封；和(b)所述套筒的外側限定固定第一密封件的徑向槽。
19.根據權利要求1-18中任一權利要求所述的過濾器裝置，其中 (a)所述過濾介質結構包括(i)褶皺介質，所述褶皺介質設置成圓筒形式以限定開口的過濾器內部； ( )第一端蓋，所述第一端蓋固定至所述褶皺介質的端部；和 (iii)過濾元件密封件，所述過濾元件密封件由第一端蓋固定。
20.根據權利要求19所述的過濾器裝置，其中(a)所述第一端蓋包括居中結構，所述居中結構被構造和設置成使過濾介質結構居中 于外殼內部空間中。
21.一種過濾器組件，包括(a)根據權利要求1-20中任一權利要求所述的過濾器裝置；和(b)過濾頭；所述過濾器裝置通過套筒和過濾頭之間的螺紋連接可拆卸地固定至所述 過濾頭ο
22.—種系統，包括(a)使用液體的發動機；和(b)根據權利要求21所述的過濾器組件；所述過濾器組件與發動機流體相通以便過濾 液體。
23.一種制造過濾器裝置的方法；所述方法包括(a)提供具有限定內部空間的環繞壁的外殼，提供進入所述內部空間的開口，和與所述 開口相對的一端；(i)所述環繞壁具有外側和內側；(b)將過濾介質結構定向在內部空間內；(c)和定向套筒，所述套筒不同于所述外殼，圍繞鄰近所述外殼開口的環繞壁的外側并 且部分沿著所述環繞壁延伸；所述套筒具有外側和內側；(i)所述套筒的外側限定安裝螺紋，所述安裝螺紋被構造和設置成當所述過濾器裝置 固定至所述過濾頭時可拆卸地與所述過濾頭安裝在一起； ( )所述套筒的內側抵靠所述環繞壁的外側；(d)將套筒固定至外殼；和(e)當過濾器裝置固定至過濾頭時，使第一密封件定向抵靠所述套筒以與過濾頭形成 密封。
24.根據權利要求23所述的方法，其中(a)所述固定的步驟包括使外殼上的短小突出部卷曲進入套筒中的開槽。
25.根據權利要求23所述的方法，其中(a)所述固定的步驟包括彎曲外殼上的短小突出部使其進入套筒中的開槽。
26.根據權利要求23所述的方法，其中(a)所述固定的步驟包括使具有至少一個彎曲部分和至少一個直部分的非圓形外殼與 相同形狀的非圓形套筒緊貼配合。
27.根據權利要求23所述的方法，其中 (a)所述固定的步驟包括(i)使套筒上的向內突出部分卡扣進入環繞壁中的槽；( )使具有徑向環的軸環定向在外殼的開口內并使徑向環接合抵靠所述環繞壁的肩部；(iii)使環繞壁徑向向內彎曲覆蓋軸環的徑向環；和(iv)使所述環繞壁的徑向凸起對準套筒上的凹處。
28.根據權利要求23所述的方法，其中(a)所述固定的步驟包括圍繞外殼注模套筒，以使套筒的至少一部分模制在凸緣的開槽內，所述凸緣從鄰近開口的環繞壁的一部分伸出。
29.根據權利要求23所述的方法，其中 (a)所述固定的步驟包括(i)多個凸緣從鄰近開口處徑向向外伸出；所述套筒具有接合抵靠所述凸緣的第一邊緣；( )多個傾斜的短小突出部在所述凸緣之間從所述套筒軸向延伸；和 (iii)鎖環限定多個開槽；所述鎖環定向在環繞壁內，使傾斜的短小突出部容納在鎖 環中的開槽并卡扣覆蓋鎖環中的開槽。
全文摘要
本發明披露了一種通過螺紋固定至過濾頭的過濾器裝置，所述過濾器裝置包括具有限定內部空間的環繞壁的外殼，提供進入所述內部空間的開口和與所述開口相對的端部。所述環繞壁具有外側和內側。過濾介質結構可操作地固定在所述內部空間內。不同于外殼的套筒固定至鄰近外殼開口的環繞壁的外側并且部分沿著所述環繞壁延伸。所述套筒具有外側和內側。所述套筒的外側限定安裝螺紋，所述安裝螺紋被構造和設置成當所述過濾器裝置固定至所述過濾頭時可拆卸地與所述過濾頭安裝在一起。所述套筒的內側抵靠所述環繞壁的外側。當過濾器裝置固定至過濾頭時，第一密封件定向抵靠套筒以便與過濾頭形成密封。過濾器組件包括過濾器裝置和過濾頭。所述過濾器裝置通過套筒和過濾頭之間的螺紋連接可拆卸地固定至所述過濾頭。一種系統包括使用液體的發動機和與發動機流體相通以便過濾液體的過濾器組件。制造過濾器裝置的方法包括利用上述所表征的結構。
文檔編號B01D35/30GK102083511SQ200980120960
公開日2011年6月1日 申請日期2009年6月3日 優先權日2008年6月3日
發明者B·A·蓋斯維奇, B·S·霍納曼, G·H·葛福特, J·R·海克爾, M·S·艾默里, 布賴恩·塔克, 肯特·梅勒普 申請人:唐納森公司