一種工業蠟熔化設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種工業蠟熔化設備，包括罐體，所述罐體的內腔周壁及內腔底部設有導熱管，所述罐體頂部設有進料口，所述罐體周壁或底部設有出蠟口。因此，采用本實用新型，可通過罐體的內腔周壁及內腔底部設有的導熱管來使工業蠟加熱熔化，其不但結構較簡單，使用、維修及搬運皆較便捷，同時，具有較高的安全性。
【專利說明】一種工業蠟熔化設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熔化設備，尤其涉及一種工業蠟熔化設備。
【背景技術】
[0002]工業蠟是泛指用于工業用途的各種蠟，由于不同行業，不同用途，對蠟的性能要求也不相同，為了使常用的蠟(例如石蠟)滿足某種用途的需要，往往會向常用的蠟中添加一些添加劑，以改變常用蠟的性能；例如，石蠟中加入聚烯烴添加劑后，其熔點增高，粘附性和柔韌性增加，可廣泛用于防潮、防水的包裝紙、紙板、某些紡織品的表面涂層和蠟燭生產中。而要向常用蠟中添加入添加劑，則需將常用蠟熔化成蠟液，以便添加劑加入后方便混合均勻。
[0003]現有技術中將蠟熔化的常用方法是對蠟進行加熱，而常用的加熱熔化設備是將罐體設置為內外兩層，內外兩層之間留有空腔，空腔內充有加熱油及設有加熱系統，以此來通過加熱油來對罐體中的蠟進行加熱熔化；該加熱熔化設備由于設有內外兩層,且空腔中還設有加熱系統，因此，其結構較復雜，使用與維修皆較不便，同時，也相對較笨重，不利于搬運移動。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種工業蠟熔化設備，該設備可通過罐體的內腔周壁及內腔底部設有的導熱管來使工業蠟加熱熔化，其結構較簡單，使用、維修及搬運皆較便捷。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種工業蠟熔化設備，包括罐體，所述罐體的內腔周壁及內腔底部設有導熱管，所述罐體頂部設有進料口，所述罐體周壁或底部設有出蠟口。
[0006]作為上述方案的改進，所述罐體內腔設有攪拌器，所述罐體頂部設有電機，所述攪拌器與電機連接。
[0007]作為上述方案的改進，所述進料口上設有罐蓋，所述罐蓋與罐體活動連接。
[0008]作為上述方案的改進，所述出蠟口上設有控制所述出蠟口開閉狀態的控制閥。
[0009]作為上述方案的改進，所述導熱管上設有進油閥及出油閥。
[0010]作為上述方案的改進，所述出蠟口設有多個。
[0011]作為上述方案的改進，所述攪拌器上對稱設有葉片。
[0012]作為上述方案的改進，所述葉片設有多組，同側的各葉片通過加強片連接。
[0013]作為上述方案的改進，所述罐體上設有溫度計。
[0014]作為上述方案的改進，所述罐體上設有觀察窗。
[0015]實施本實用的有益效果在于:所述罐體的內腔周壁及內腔底部設有導熱管，可向導熱管中通入加熱油，來使內腔中的工業蠟加熱熔化；所述罐體內腔設有攪拌器，所述罐體頂部設有電機，所述攪拌器與電機連接，當電機帶動攪拌器工作時，既可使內腔中的工業蠟與添加劑混合均勻，又可加速熱量在工業蠟之間的傳遞，加快工業蠟的熔化；另外，所述出蠟口上設有控制閥，導熱管上設有進油閥及出油閥，其有利于使用操作時，便于控制，提高使用的便捷性；同時，罐體上還設有溫度計及觀察窗，可有便于實時了解罐體內腔內的情況，避免各種安全事故的發生。因此，本實用新型結構較簡單，使用、維修及搬運皆較便捷，同時，具有較高的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種工業蠟熔化設備的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的側視圖。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0019]綜合圖1及圖2，本實用新型一種工業蠟熔化設備，包括罐體1，所述罐體I的內腔周壁及內腔底部設有導熱管2，所述罐體I頂部設有進料口 11，所述罐體I周壁或底部設有出蠟口 12。
[0020]需要說明的是，所述導熱管2的兩端延伸至罐體I外，所述導熱管2中通入導熱油，所述導熱油可循環使用，所述進料口 11只占罐體I頂部的一半或少部分，當所述出蠟口12設于罐體I周壁時，須選擇罐體I周壁上靠近底端的部分，其有便于熔化后的工業蠟從出蠟口 12流出，當然也可將出蠟口 12設于罐體I底部，優選地，所述出蠟口 12設于罐體I周
壁下端。
[0021]更佳地，所述罐體I內腔設有攪拌器3，所述罐體I頂部設有電機4，所述攪拌器3與電機4連接。
[0022]需要說明的是，電機4工作時，可帶動攪拌器3在罐體I內腔內旋轉，其該動作既可使內腔中的工業蠟與添加劑混合均勻，又可加速熱量在工業蠟之間的傳遞，加快工業蠟的熔化。
[0023]更佳地，所述攪拌器3上對稱設有葉片31。
[0024]更佳地，所述葉片31設有多組，同側的各葉片31通過加強片32連接。
[0025]需要說明的是，所述多組葉片31分別設于相對于罐體I底部不同高度位置處，其有利于對不同高度位置處的工業蠟實施攪拌，進一步使工業蠟與添加劑混合均勻；同時，力口強片32的設置，可增加葉片31的整體強度，避免葉片31在攪拌過程中發生變形或折斷等，同時,也可增加攪拌面積。
[0026]更佳地，所述進料口 11上設有罐蓋13，所述罐蓋13與罐體I活動連接。
[0027]需要說明的是，所述罐蓋13蓋上時，既可減少熱量的散失，又可減少灰塵或其他雜質進入罐體I內，對工業蠟造成污染等。
[0028]更佳地，所述出蠟口 12上設有控制所述出蠟口 12開閉狀態的控制閥。
[0029]需要說明的是，當需要將熔化后的工業蠟排出時，即通過控制閥控制出蠟口 12處于開啟狀態，以使工業蠟從出蠟口 12流出，便于進入下一工序；因此，其提高了使用的便捷性。[0030]更佳地，所述導熱管2上設有進油閥及出油閥。
[0031 ] 需要說明的是，所述進油閥設于所述導熱管2的進油端，所述出油閥設于所述導熱管2的出油端，當需要通入高溫的導熱油時，關閉出油閥，同時開啟進油閥；當需要將加熱完成的導熱油排出時，即關閉進油閥，同時開啟出油閥。
[0032]更佳地，所述出蠟口 12設有多個。
[0033]需要說明的是，所述出蠟口 12設置多個可加速蠟液流出，提高工作效率，同時，也可避免因蠟液流出過慢，罐體I內溫度下降，而使蠟液又重新結塊，影響其后續工序的正常進行。
[0034]更佳地，所述罐體I上設有溫度計。
[0035]需要說明的是，所述溫度計有便于實時監測到罐體I內腔內的溫度，方便用戶根據監測的溫度作出相應地控制。
[0036]更佳地，所述罐體I上設有觀察窗。
[0037]需要說明的是，所述觀察窗有便于用戶了解掌握罐體I內腔內的相關情況。
[0038]工作時，將原料蠟通過進料口 11加入罐體I內腔內，蓋上罐蓋13，然后打開進油閥，向導熱管2中通入高溫的熱導熱油，同時開啟電機4，使電機4帶動攪拌器3對罐體I內腔中的蠟進行攪拌；加熱過程中，需向導熱管2中持續通入高溫的熱導熱油，以確保加熱溫度，使工業蠟得到充分熔化；當工業蠟充分熔化后，即可通過控制閥控制出蠟口 12開啟，使蠟液流出，以進行后續工序。
[0039]由上可知，所述罐體I的內腔周壁及內腔底部設有導熱管2，可向導熱管2中通入加熱油，來使內腔中的工業蠟加熱熔化；所述罐體I內腔設有攪拌器3，所述罐體I頂部設有電機4，所述攪拌器3與電機4連接，當電機4帶動攪拌器3工作時，既可使內腔中的工業蠟與添加劑混合均勻，又可加速熱量在工業蠟之間的傳遞，加快工業蠟的熔化；另外，所述出蠟口 12上設有控制閥，導熱管2上設有進油閥及出油閥，其有利于使用操作時，便于控制，提高使用的便捷性；同時，罐體I上還設有溫度計及觀察窗，可有便于用戶實時了解罐體I內腔內的情況，避免各種安全事故的發生。因此，本實用新型結構較簡單，使用、維修及搬運皆較便捷，同時，具有較高的安全性。
[0040]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種工業蠟熔化設備,其特征在于,包括罐體,所述罐體的內腔周壁及內腔底部設有導熱管，所述罐體頂部設有進料口，所述罐體周壁或底部設有出蠟口。
2.如權利要求1所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述罐體內腔設有攪拌器，所述罐體頂部設有電機，所述攪拌器與電機連接。
3.如權利要求1所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述進料口上設有罐蓋，所述罐蓋與罐體活動連接。
4.如權利要求1所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述出蠟口上設有控制所述出蠟口開閉狀態的控制閥。
5.如權利要求1所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述導熱管上設有進油閥及出油閥。
6.如權利要求1或4所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述出蠟口設有多個。
7.如權利要求2所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述攪拌器上對稱設有葉片。
8.如權利要求7所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述葉片設有多組，同側的各葉片通過加強片連接。
9.如權利要求1所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述罐體上設有溫度計。
10.如權利要求1所述的工業蠟熔化設備，其特征在于，所述罐體上設有觀察窗。
【文檔編號】B01J6/00GK203408657SQ201320445793
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】李丹 申請人:廈門固特威蠟制品有限公司