一種半開式反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于反應容器【技術領域】，公開了一種半開式反應釜。其主要技術方案：由反應罐體和設置有若干連接管口的上封頭構成；其中，在反應罐體與所述的上封頭間設置有半開式封頭；上述半開式封頭為臺筒型結構，且大口徑側與反應罐體的開口側焊接連接，小口徑側與上封頭間為法蘭連接。該結構的反應釜既能夠實現大直徑的反應釜的低成本運行、又能夠根據需要在罐體內實現改進，以滿足工藝的需求。
【專利說明】一種半開式反應釜
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于反應容器【技術領域】，尤其涉及一種半開式反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜是化工、制藥、染料、食品、減水劑等行業廣泛大量使用的反應容器。為適應生產工藝的需要分開式、閉式兩種結構:一般直徑較大，容積較大的為閉式結構，直徑較小、容積較小的為開式結構，以保證該設備在反應、蒸餾、貯存、結晶等過程中的工藝要求；特別是保證在制造過程中涉及到具有耐腐蝕要求的搪玻璃的燒制工序以及高頸法蘭及筒體的橢圓度要求。對于大直徑大容積閉式反應釜來講，采用閉式結構存在以下缺陷:其一，由于構成反應釜的封頭上設置有多個極易腐蝕損壞的連接管口，而這些連接管口一旦出現腐蝕損壞，則致使整個反應釜報廢，對于具有防腐功能的搪瓷反應釜來講，會造成極大的浪費；其二，在封閉式的搪瓷反應釜內另行添加物料反應所需的攪拌機構，則難于實現；但如果設計成開式結構，由于其直徑較大，則難于滿足封頭與罐體間的密封要求。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種既能夠實現大直徑的反應釜的低成本運行、又能夠根據需要在罐體內實現改進的半開式反應釜。
[0004]實現本實用新型上述目的所采用的技術方案為:
[0005]一種半開式反應釜，由反應罐體和設置有若干連接管口的上封頭構成；其特征在于:在所述反應罐體與所述的上封頭間設置有半開式封頭；所述半開式封頭為臺筒型結構，其中，大口徑側與所述反應罐體的開口側焊接連接，小口徑側與所述的上封頭間為法蘭連接。
[0006]另外，構成上述一種半開式反應釜的附加技術特征還包括:
[0007]-所述的反應罐體為夾套結構；
[0008]——所述臺筒型半開式封頭的上端部設置有用于固定法蘭盤的直筒結構。
[0009]本實用新型所提供的一種半開式反應釜與現有技術相比具有以下優點:其一，由于該反應釜的反應罐體與上封頭間設置有臺筒型結構的半開式封頭，因此，使得構成該反應釜的上封頭的直徑變小，不僅使得其制備工藝簡單化，更主要的是當上封頭損壞時，可以直接更換，而依然完好的反應罐體能夠繼續，可以大大減少設備的浪費；其二，由于該反應釜為設置有為分體結構的上封蓋，因此可以根據工藝需要對罐體進行改造，而不受限制，具有開式反應釜的便利。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1:為本實用新型提供的半開式反應釜的結構示意圖。
【具體實施方式】[0011]下面結合附圖對本實用新型所提供的一種半開式反應釜的具體結構做進一步說明。
[0012]如圖1所示，為本實用新型所提供的一種半開式反應釜的結構示意圖。即該反應釜的結構由反應罐體I和設置有若干連接管口 2的上封頭3構成；在上述反應罐體與上封頭間設置有半開式封頭9 ;其中，該半開式封頭為大口徑91側與反應罐體的開口 21側焊接連接、小口徑92側與上封頭間為通過卡子4構成的法蘭連接的臺筒型結構。
[0013]在構成上述一種半開式反應釜的結構中:
[0014]——為了進一步提高反應罐體的加熱或冷卻性能，其中反應罐體設置為由搪由玻璃層5的內管壁6以及外罐壁7構成的夾套結構。在該夾套中可以設置加熱或冷卻介質以實現加熱或冷卻功能；
[0015]—為了使得臺筒型半開式封頭與上封頭間的連接便利，在上述臺筒型半開式封頭的上端部設置有用于固定法蘭盤或連接卡子的直筒結構8。
【權利要求】
1.一種半開式反應釜，由反應罐體和設置有若干連接管口的上封頭構成；其特征在于:在所述反應罐體與所述的上封頭間設置有半開式封頭；所述半開式封頭為臺筒型結構，其中，大口徑側與所述反應罐體的開口側焊接連接，小口徑側與所述的上封頭間為法蘭連接。
2.如權利要求1所述的一種半開式反應釜，其特征在于:所述的反應罐體為夾套結構。
3.如權利要求1所述的一種半開式反應釜，其特征在于:所述臺筒型半開式封頭的上端部設置有用于固定法蘭盤的直筒結構。
【文檔編號】B01J19/00GK203816610SQ201420223048
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】張大景, 李鐵在, 馬青輝 申請人:河北大景大搪化工設備有限公司