設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭。主要解決了現有的聚氨酯混合頭不易攪拌且攪拌均勻性差的問題。其特征在于：本體外側圓周面上設有凸齒，所述凸齒與本體成銳角，所述銳角角度為20°至70°之間，凸齒縱向整齊均勻排列，橫向交錯間隔整齊均勻排列，本體一端設有連接攪拌軸的階梯形凹槽，另一端設有突出部，縱向排列的凸齒之間間距為凸齒突出長度，橫向排列的凸齒之間的間距為凸齒寬度，凸齒在同一攪拌頭上的傾斜方向為同向或者交錯傾斜方向。該設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭可最大限度提高攪拌力度，提高工作效率。
【專利說明】設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌頭，具體涉及一種設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭。
【背景技術】
[0002]聚氨酯制作過程中，需要進行充分攪拌混合，現有的攪拌端是攪拌混合頭周邊設有縱向橫向均排整齊的凸齒或葉輪，整齊的排布利于攪拌軸的轉動，但由于橫向縱向上總在同一高度，且凸齒或葉輪為統一垂直攪拌軸方向安裝定位，轉動方向和聚氨酯混合物受力方向基本不變，很難攪拌均勻。
實用新型內容
[0003]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，主要解決了現有的聚氨酯混合頭不易攪拌且攪拌均勻性差的問題，該設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭可最大限度提高攪拌力度，攪拌均勻性好，能夠在短時間內完成聚氨酯混合物均勻混合，縮短攪拌時間，提高生產效率，使用范圍廣，結構設計合理、簡單。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，包括混合頭本體，所述本體外側圓周面上設有凸齒，所述凸齒與本體成銳角，所述銳角角度為20°至70°之間，銳角角度最優選為40°至45°，40°到45°傾斜角為最大限度攪拌力度范圍，凸齒縱向整齊均勻排列，橫向交錯間隔整齊均勻排列，本體一端設有連接攪拌軸的階梯形凹槽，另一端設有突出部，突出部中下部外側圓周面上均勻排布有至少一排凸齒。
[0005]所述突出部呈錐形，錐形底部與本體連接，所述凸齒、突出部與本體為一體式，連接牢固，不易損壞，延長使用壽命。
[0006]所述本體設置成設置成圓形或多邊形。
[0007]所述縱向排列的凸齒之間間距為凸齒突出長度，橫向排列的凸齒之間的間距為凸齒寬度，所述凸齒在同一攪拌頭上的傾斜方向為同向傾斜或者交錯傾斜方向排列。
[0008]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術方案，有效改善了現有的聚氨酯混合頭不易攪拌且攪拌均勻性差的問題，該設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭可最大限度提高攪拌力度，攪拌均勻性好，能夠在短時間內完成聚氨酯混合物均勻混合，縮短攪拌時間，提高生產效率，使用范圍廣，結構設計合理、簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0012]圖中1、本體；2、凸齒；3、突出部；4、階梯形凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0014]如圖1結合圖2、圖3所示，實施例一，一種設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，包括混合頭本體1，所述本體1外側圓周面上設有凸齒2，所述凸齒2與本體1成銳角，所述銳角角度為20°至70°之間，銳角角度最優選為40°至45°，40°到45°的傾斜接角從被攪拌聚氨酯混合液受力分析，混合物由于受到攪拌混合頭旋轉的圓周力，力的方向斜向上或者斜向下或交錯，此傾斜角范圍為最大限度攪拌力度范圍，凸齒2縱向整齊均勻排列，橫向交錯間隔整齊均勻排列，防止常規的攪拌葉在同一橫向緯度上轉動，由于被攪拌混合物受慣性作用，尤其在轉動軸快速旋轉時，只能基本單一的在混合物一處攪拌，凸齒2交錯排列均勻攪拌，不僅帶動被攪拌混合物高速旋轉，更使得被攪拌混合物在攪拌頭的作用下上下翻滾，工作效率明顯提高，本體1 一端設有連接攪拌軸的階梯形凹槽4，通過階梯形凹槽4攪拌軸帶動攪拌混合頭本體1轉動，另一端設有突出部3，突出部3中下部外側圓周面上均勻排布有至少一排凸齒2，所述突出部3外部圓周面上的凸齒2縱向與本體1上縱向凸齒2對齊。
[0015]所述突出部3呈錐形，錐形底部與本體1連接且為同軸，錐形底部直徑為攪拌頭直徑1/3至2/3，所述凸齒2、突出部3與本體1為一體式，連接牢固，不易損壞，延長使用壽命。所述本體1設置成設置成圓形、圓錐形和多邊形，多邊形擇優選擇為等邊多邊形，滿足各中濃度聚氨酯混合物及各種形狀攪拌容器的攪拌。
[0016]所述縱向排列的凸齒2之間間距為凸齒2突出長度，橫向排列的凸齒2之間的間距為凸齒2寬度，凸齒2間距設計合理，防止因凸齒2分布密集導致攪拌頭近似圓平而失去其本身攪拌的作用，凸齒2間距過大又會導致不能高下利率進行攪拌作業，故優選上面所述凸齒2間距，最大限度攪拌混合。所述凸齒2在同一攪拌頭上的傾斜方向為同向，所述同向傾斜為順著攪拌頭同向向上或者順著攪拌頭同向向下。
[0017]實施例二，一種設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，包括混合頭本體1，所述本體1外側圓周面上設有凸齒2，所述凸齒2與本體1成銳角，所述銳角角度為20°至70°之間，銳角角度最優選為40°至45°，40°到45°的傾斜接角從被攪拌聚氨酯混合液受力分析，混合物由于受到攪拌混合頭旋轉的圓周力，力的方向斜向上或者斜向下或交錯，此傾斜角范圍為最大限度攪拌力度范圍，凸齒2縱向整齊均勻排列，橫向交錯間隔整齊均勻排列，防止常規的攪拌葉在同一橫向緯度上轉動，由于被攪拌混合物受慣性作用，尤其在轉動軸快速旋轉時，只能基本單一的在混合物一處攪拌，凸齒2交錯排列均勻攪拌，不僅帶動被攪拌混合物高速旋轉，更使得被攪拌混合物在攪拌頭的作用下上下翻滾，工作效率明顯提高，本體1 一端設有連接攪拌軸的階梯形凹槽4，通過階梯形凹槽4攪拌軸帶動攪拌混合頭本體1轉動，另一端設有突出部3，突出部3中下部外側圓周面上均勻排布有至少一排凸齒2，所述突出部3外部圓周面上的凸齒2縱向與本體1上縱向凸齒2對齊。
[0018]所述突出部3呈錐形，錐形底部與本體1連接且為同軸，錐形底部直徑為攪拌頭直徑1/3至2/3，所述凸齒2、突出部3與本體1為一體式，連接牢固，不易損壞，延長使用壽命。所述本體1設置成設置成圓形、圓錐形和多邊形，多邊形擇優選擇為等邊多邊形，滿足各中濃度聚氨酯混合物及各種形狀攪拌容器的攪拌。
[0019]所述縱向排列的凸齒2之間間距為凸齒2突出長度，橫向排列的凸齒2之間的間距為凸齒2寬度，凸齒2間距設計合理，防止因凸齒2分布密集導致攪拌頭近似圓平而失去其本身攪拌的作用，凸齒2間距過大又會導致不能高下利率進行攪拌作業，故優選上面所述凸齒2間距，最大限度攪拌混合，所述凸齒2在同一攪拌頭上的傾斜方向為交錯傾斜方向，所述交錯傾斜為縱向交錯傾斜方向或者橫向交錯傾斜方向。
[0020]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。
【權利要求】
1.一種設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，包括混合頭本體(I)，其特征在于:所述本體(I)外側圓周面上設有凸齒(2)，所述凸齒(2)與本體(I)成銳角，所述銳角角度為20°至70 °之間，凸齒(2 )縱向整齊均勻排列，橫向交錯間隔整齊均勻排列，本體(I) 一端設有連接攪拌軸的階梯形凹槽(4)，另一端設有突出部(3)，突出部(3)中下部外側圓周面上均勻排布有至少一排凸齒(2)。
2.根據權利要求1所述的設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，其特征在于:所述銳角角度為40°至45°。
3.根據權利要求1所述的設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，其特征在于:所述突出部(3)呈錐形，錐形底部與本體(I)連接。
4.根據權利要求1或3所述的設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，其特征在于:所述凸齒(2)、突出部(3)與本體(I)為一體式。
5.根據權利要求1所述的設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，其特征在于:所述本體(I)設置成圓形或多邊形。
6.根據權利要求1所述的設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，其特征在于:所述縱向排列的凸齒(2)之間間距為凸齒(2)突出長度，橫向排列的凸齒(2)之間的間距為凸齒(2)覽度。
7.根據權利要求1所述的設有傾斜結構的攪拌聚氨酯混合頭，其特征在于:所述凸齒(2 )在同一攪拌頭上的傾斜方向為同向傾斜或者交錯傾斜方向排列。
【文檔編號】B01F15/00GK204034646SQ201420492349
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】朱應傳 申請人:溫州市新南機械設備有限公司