一種用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂覆機，特別涉及一種用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子行業競爭的加劇，如何提高電子元器件特別是印制電路板產品的生產效率是許多企業一直關注的焦點，涂膠工藝作為生產工序中重要的一環，其效率極大地影響著廣品的生廣效率，使用水簾閥，可以提尚涂膠效率，但是不好確定水簾寬度，往往需要進行不斷地測試和調整，影響了生產效率，而且也容易造成廢品。
[0003]因此，確有必要提供一種可有效解決上述技術問題的新的技術方案。
【發明內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，包括底架、工作平臺、位于底架上的支撐柱、水簾閥移動裝置、水簾閥、投光受光一體傳感器、鏡子，所述水簾閥移動裝置與所述支撐柱頂部連接，所述水簾閥豎直放置，并與所述水簾閥移動裝置相連接，所述簾閥移動裝置可帶動所述水簾閥前后移動，所述工作平臺位于所述底架之上，所述水簾閥之下，所述工作平臺包括輸送裝置，所述輸送裝置水平放置，所述輸送裝置包括支撐梁，所述支撐梁設有兩根，前后對稱設置，所述投光受光一體傳感器和鏡子固定于所述前側支撐梁的前側面，且相對設置，并保持一定的距離，所述鏡子的寬度不小于所述投光受光一體傳感器的投光受光面的寬度。
[0007]所述工作平臺還包括第一軌道梁，所述第一軌道梁固定于所述底架上，表面設有第一軌道，所述第一軌道梁設有兩根，水平放置，且對稱分布于底架上左右兩側。所述輸送裝置輸送方向與所述第一軌道梁垂直，并位于所述第一軌道梁之上，所述支撐梁兩端各設有第一支撐塊，所述第一支撐塊套接在所述第一軌道上。
[0008]所述水簾閥移動裝置包括第二軌道梁、第一絲桿、第一步進電機、第二支撐塊、第三支撐塊、第一固定塊，所述第二軌道梁水平放置且設有兩根，左右兩側各一根，分別與左右一對支撐柱上部連接，左側第二軌道梁一個端面連接所述第一步進電機，另一端面連接所述第一固定塊、所述第一絲桿位于所述左側第二軌道梁的上方，水平放置，一端與第一步進電機軸轉連接，另一端與所述第一固定塊螺旋連接，所述第一絲桿貫穿所述第二支撐塊，所述第二支撐塊與所述第二軌道梁上表面滑動連接，所述右側第二軌道梁上表面設有第二軌道，所述第三支撐塊套接在所述第二軌道。
[0009]所述水簾閥移動裝置還包括第三軌道梁、第二絲桿、第二步進電機、第四支撐塊、第二固定塊，所述第三軌道梁水平放置，且與所述第二軌道梁相垂直。所述第三軌道梁一端與第二支撐塊固定連接，另一端與第三支撐塊固定連接。所述第三軌道梁一端連接所述第二步進電機，另一端連接所述第二固定塊，所述第二絲桿水平放置，位于所述第三軌道梁上方，所述第二絲桿一端與第二步進電機軸轉連接，另一端與所述第二固定塊螺紋連接，并貫穿所述第四支撐塊，所述第四支撐塊與所述第三軌道梁上表面滑動連接。
[0010]所述水簾閥移動裝置還包括第四軌道梁、第三絲桿、第三步進電機、第三固定塊、水簾閥固定裝置，所述第四軌道梁豎直放置，與所述第四支撐塊固定連接，所述第四軌道梁上端與所述第三步進電機相連接，下端與所述第三固定塊415固定連接，所述第三絲桿豎直放置，一端與所述第三步進電機軸轉連接，另一端與所述第三固定塊螺紋連接，并貫穿所述水簾閥固定裝置，所述水簾閥固定裝置與所述第四軌道梁前表面滑動連接。
[0011]所述第一絲桿或所述第二絲桿或所述第三絲桿為圓柱體。
[0012]還包括水簾閥調整裝置，所述水簾閥調整裝置與所述水簾閥移動裝置固定連接且豎直放置，所述水簾閥與所述水簾閥調整裝置連接。
[0013]所述水簾閥調整裝置包括固定部件、滑動部件、氣缸。所述固定部件后表面與所述水簾閥固定裝置固定連接，前表面設有豎直滑道，所述滑動部件后表面設有與豎直滑道相適配的豎直滑套，前表面固定連接所述水簾閥，所述氣缸位于所述滑動部件側面。
[0014]所述支撐柱設有四個，左右各有兩個，所述支撐柱豎直放置。
[0015]與現有技術相比，本實用新型用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置有如下有益效果:自動調整水簾閥的位置、自動測量水簾寬度，提高了生產效率和涂覆精確度，提高了成品率，降低了成本。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]圖1是本實用新型用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1所示本實用新型用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置的后視透視圖；
[0019]圖3是圖1所示本實用新型用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置測寬示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和2所示，本實用新型用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置包括底架1、工作平臺2、位于底架上的支撐柱3、水簾閥移動裝置4、水簾閥5、投光受光一體傳感器6、鏡子7、水簾閥調整裝置8。
[0021]所述水簾閥移動裝置4與所述支撐柱3頂部連接，所述水簾閥調整裝置8與所述水簾閥移動裝置4固定連接且豎直放置，所述水簾閥5豎直放置，且與所述水簾閥調整裝置8連接。所述工作平臺2位于所述底架I之上，所述水簾閥5之下。所述工作平臺2包括輸送裝置201和第一軌道梁202，所述第一軌道梁202固定于所述底架I上，表面設有第一軌道2021，所述第一軌道梁202設有兩根，水平放置，且對稱分布于底架I上左右兩側。所述輸送裝置201水平放置，輸送方向與所述第一軌道梁202垂直，并位于所述第一軌道梁202之上，且與所述第一軌道梁202滑動連接。所述輸送裝置201包括支撐梁203和輸送鏈條，所述輸送鏈條位于所述支撐梁內側，所述支撐梁203設有兩根，前后對稱設置，沿所述第一軌道梁202垂直方向放置，所述支撐梁203兩端各設有第一支撐塊204，所述第一支撐塊204套接在所述第一軌道2021上，使所述輸送裝置201可沿所述第一軌道203前后移動。
[0022]所述支撐柱3設有四個，左右各有兩個，所述支撐柱3豎直放置，對所述水簾閥移動裝置4起支撐作用。
[0023]所述水簾閥移動裝置4包括第二軌道梁401、第一絲桿402、第一步進電機403、第二支撐塊404、第三支撐塊405、第一固定塊406、第三軌道梁407、第二絲桿408、第二步進電機409、第四支撐塊410、第二固定塊411、第四軌道梁412、第三絲桿413、第三步進電機414、第三固定塊415、水簾閥固定裝置416。所述第二軌道梁401水平放置且設有兩根，左右兩側各一根，分別與左右一對支撐柱3上部連接，左側第二軌道梁401—個端面連接所述第一步進電機403，另一端面連接所述第一固定塊406、所述第一絲桿402位于所述左側第二軌道梁401的上方，水平放置，為圓柱體，一端與第一步進電機403軸轉連接，另一端與所述第一固定塊406螺旋連接，所述第一絲桿402貫穿所述第二支撐塊404，所述第二支撐塊404與所述第二軌道梁401上表面滑動連接，所述右側第二軌道梁401上表面設有第二軌道4012，所述第三支撐塊405套接在所述第二軌道4012。通過第一絲桿402的轉動可帶動所述水簾閥移動裝置4沿第二軌道梁401前后移動。
[0024]所述第三軌道梁407水平放置，且與所述第二軌道梁401相垂直。所述第三軌道梁407—端與第二支撐塊404固定連接，另一端與第三支撐塊405固定連接。所述第三軌道梁407—端連接所述第二步進電機409，另一端連接所述第二固定塊411，所述第二絲桿408水平放置，為圓柱體，位于所述第三軌道梁407上方，所述第二絲桿408—端與第二步進電機414軸轉連接，另一端與所述第二固定塊411螺紋連接，并貫穿所述第四支撐塊410，所述第四支撐塊410與所述第三軌道梁407上表面滑動連接。通過第二絲桿408的轉動可帶動所述水簾閥移動裝置4沿第三軌道梁407左右移動。
[0025]所述第四軌道梁412豎直放置，與所述第四支撐塊410固定連接。所述第四軌道梁412上端與所述第三步進電機414相連接，下端與所述第三固定塊415固定連接，所述第三絲桿413豎直放置，為圓柱體，一端與所述第三步進電機414軸轉連接，另一端與所述第三固定塊415螺紋連接，并貫穿所述水簾閥固定裝置416，所述水簾閥固定裝置416與所述第四軌道梁412前表面滑動連接。通過所述第三絲桿413的轉動可帶動所述水簾閥固定裝置416上下移動。
[0026]所述水簾閥調整裝置8包括固定部件801、滑動部件802、氣缸(圖中未顯示)。所述固定部件801后表面與所述水簾閥固定裝置416固定連接，前表面設有豎直滑道，所述滑動部件802后表面設有與豎直滑道相適配的豎直滑套，前表面固定連接所述水簾閥(5)，所述滑動部件802套裝在所述固定部件801上，所述氣缸位于所述滑動部件802側面，控制所述水簾閥5上下移動。
[0027]如圖1、2和圖3所示，所述投光受光一體傳感器6和鏡子7位于所述前側支撐梁203的前側面，所述投光受光一體傳感器6和鏡子7相對設置，并保持一定的距離，所述鏡子7的寬度不小于所述投光受光一體傳感器6的投光受光面的寬度。
[0028]如圖1所示，本實用新型用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置的工作原理為:先將所述輸送裝置201調整至所述底架I上的合適位置。啟動所述第一步進電機403，帶動所述第一絲桿402轉動，從而帶著所述水簾閥5前后移動；啟動所述所述第二步進電機409，帶動所述第二絲桿408轉動，從而帶著所述水簾閥5左右移動；啟動所述第三步進電機414，帶動所述第三絲桿413轉動，從而帶著所述水簾閥5上下移動;通過所述氣缸上下移動所述水簾閥5，精確調整所述水簾閥5至工作位置，所述水簾閥5開始噴膠，此時膠水噴出形狀為扇形。啟動所述第一步進電機403，帶動所述第一絲桿402轉動，從而帶著所述水簾閥5向前移動，使所述水簾閥5途經所述投光受光一體傳感器6和鏡子7之間。如圖3所示，所述水簾閥5噴出扇形膠水遮住所述投光受光一體傳感器6，所述投光受光一體傳感器6感應到信號，此時記錄所述第一絲桿402位置a，所述水簾閥5繼續向前運動，當離開所述投光受光一體傳感器6時，此時所述投光受光一體傳感器6感應到信號，并記錄第一絲桿402位置b，根據a和b數值，可計算出絲桿走過的距離，并計算出水簾閥噴出的水簾寬度。
[0029]顯然，上述實施例僅僅是為了清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或者變動。這里無需也無法對所有實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或者變動仍處于本實用新型創造的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，包括底架(I)、工作平臺(2)、位于底架上的支撐柱(3)、水簾閥移動裝置(4)、水簾閥(5)，所述水簾閥移動裝置(4)與所述支撐柱(3)頂部連接，所述水簾閥(5)豎直放置，并與所述水簾閥移動裝置(4)相連接，所述水簾閥移動裝置(4)可帶動所述水簾閥(5)前后移動，所述工作平臺(2)位于所述底架(I)之上，所述水簾閥(5)之下，所述工作平臺(2)包括輸送裝置(201)，所述輸送裝置(201)水平放置，所述輸送裝置(201)包括支撐梁(203)，所述支撐梁(203)設有兩根，前后對稱設置，其特征在于:還包括投光受光一體傳感器(6)、鏡子(7)，所述投光受光一體傳感器(6)和鏡子(7)固定于所述前側支撐梁(203)的前側面，且相對設置，并保持一定的距離，所述鏡子(7)的寬度不小于所述投光受光一體傳感器(6)的投光受光面的寬度。2.根據權利要求1所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:所述工作平臺(2)還包括第一軌道梁(202)，所述第一軌道梁(202)固定于所述底架(I)上，表面設有第一軌道(2021)，所述第一軌道梁(202)設有兩根，水平放置，且對稱分布于底架(I)上左右兩偵L所述輸送裝置(201)輸送方向與所述第一軌道梁(202)垂直，并位于所述第一軌道梁(202)之上，所述支撐梁(203)兩端各設有第一支撐塊(204)，所述第一支撐塊(204)套接在所述第一軌道(2021)上。3.根據權利要求1或2所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:所述水簾閥移動裝置(4)包括第二軌道梁(401)、第一絲桿(402)、第一步進電機(403)、第二支撐塊(404)、第三支撐塊(405)、第一固定塊(406)，所述第二軌道梁(401)水平放置且設有兩根，左右兩側各一根，分別與左右一對支撐柱(3)上部連接，左側第二軌道梁(401)—個端面連接所述第一步進電機(403)，另一端面連接所述第一固定塊(406)、所述第一絲桿(402)位于所述左側第二軌道梁(401)的上方，水平放置，一端與第一步進電機(403)軸轉連接，另一端與所述第一固定塊(406)螺旋連接，所述第一絲桿(402)貫穿所述第二支撐塊(404)，所述第二支撐塊(404)與所述第二軌道梁(401)上表面滑動連接，所述右側第二軌道梁(401)上表面設有第二軌道(4012)，所述第三支撐塊(405)套接在所述第二軌道(4012)。4.根據權利要求3所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:所述水簾閥移動裝置(4)還包括第三軌道梁(407)、第二絲桿(408)、第二步進電機(409)、第四支撐塊(410)、第二固定塊(411)，所述第三軌道梁(407)水平放置，且與所述第二軌道梁(401)相垂直，所述第三軌道梁(407)—端與第二支撐塊(404)固定連接，另一端與第三支撐塊(405)固定連接，所述第三軌道梁(407)—端連接所述第二步進電機(409)，另一端連接所述第二固定塊(411)，所述第二絲桿(408)水平放置，位于所述第三軌道梁(407)上方，所述第二絲桿(408)—端與第二步進電機(414)軸轉連接，另一端與所述第二固定塊(411)螺紋連接，并貫穿所述第四支撐塊(410)，所述第四支撐塊(410)與所述第三軌道梁(407)上表面滑動連接。5.根據權利要求4所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:所述水簾閥移動裝置(4)還包括第四軌道梁(412)、第三絲桿(413)、第三步進電機(414)、第三固定塊(415)、水簾閥固定裝置(416)，所述第四軌道梁(412)豎直放置，與所述第四支撐塊(410)固定連接;所述第四軌道梁(412)上端與所述第三步進電機(414)相連接，下端與所述第三固定塊(415)固定連接，所述第三絲桿(413)豎直放置，一端與所述第三步進電機(414)軸轉連接，另一端與所述第三固定塊(415)螺紋連接，并貫穿所述水簾閥固定裝置(416)，所述水簾閥固定裝置(416)與所述第四軌道梁(412)前表面滑動連接。6.根據權利要求5所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:所述第一絲桿(402)或所述第二絲桿(408)或所述第三絲桿(413)為圓柱體。7.根據權利要求1或2所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:還包括水簾閥調整裝置(8)，所述水簾閥調整裝置(8)與所述水簾閥移動裝置(4)固定連接且豎直放置，所述水簾閥(5)與所述水簾閥調整裝置(8)連接。8.根據權利要求7所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:所述水簾閥調整裝置(8)包括固定部件(801)、滑動部件(802)、氣缸;所述固定部件(801)后表面與所述水簾閥固定裝置(416)固定連接，前表面設有豎直滑道，所述滑動部件(802)后表面設有與豎直滑道相適配的豎直滑套，前表面固定連接所述水簾閥(5)，所述氣缸位于所述滑動部件(802)側面。9.根據權利要求1或2所述的用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，其特征在于:所述支撐柱(3)設有四個，左右各有兩個，所述支撐柱(3)豎直放置。
【專利摘要】一種用于涂覆機的水簾閥鐳射測寬裝置，包括底架、工作平臺、位于底架上的支撐柱、水簾閥移動裝置、水簾閥、投光受光一體傳感器、鏡子，所述水簾閥移動裝置與所述支撐柱頂部連接，所述水簾閥豎直放置，并與所述水簾閥移動裝置相連接，所述簾閥移動裝置可帶動所述水簾閥前后移動，所述工作平臺位于所述底架之上，所述水簾閥之下，所述工作平臺包括輸送裝置，所述輸送裝置水平放置，所述輸送裝置包括支撐梁，所述支撐梁設有兩根，前后對稱設置，所述投光受光一體傳感器和鏡子固定于所述前側支撐梁的前側面，且相對設置，并保持一定的距離，所述鏡子的寬度不小于所述投光受光一體傳感器的投光受光面的寬度。本實用新型提高了成品率。
【IPC分類】B05C5/00, G01B11/04, B05C5/02
【公開號】CN205386523
【申請號】CN201521115539
【發明人】王學軍
【申請人】法羅威（蘇州）電子科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月29日