本發明涉及礦石破碎領域,尤其是一種具備嵌入式強化襯板的礦石破碎裝置。
背景技術:
粉碎與分級是指通過一定的機械設備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業。通常將粒度減少至20-5mm的作業稱為破碎,相應的設備為破碎機;再細的粉碎作業則稱為磨礦,相應的設備為磨礦機;與破碎機和磨礦機配套控制最終產品粒度分布的作業稱為分級,其中與破碎機配套的分級設備一般稱為篩分機或振動篩,與磨機配套的選礦設備分級設備稱為分級機。
通常破碎和磨礦這兩種選礦設備是分階段進行的,這是因為多數情況下現有的設備還不能一次就將大塊原礦粉碎至要求的細度。具體選擇破碎與磨礦段數時要依原礦性質、物料粒度、產品細度及設備類型而定。物料每經過一次破碎機或磨礦機,稱為一個破碎或磨礦段。對于每一段破碎或磨礦作業,定義物料粉碎前后的粒度(即給料粒度與產物粒度)之比為該段破碎或磨礦作業的破碎比或粉碎比,它反映了經過破碎機或磨礦碎煤機機粉碎后,原煤料(礦)粒度減少的程度。
現有的礦石破碎設備結構復雜,功耗大,維護維修成本高,操作起來十分不便;對于破碎設備來講,目前內部的襯板多為整體結構,即用一種材料制作。由于襯板的質量與消耗直接關系到破碎設備的壽命與成本,因而,用單一材料制作的襯板在使用時存在以下問題:選用的材料若滿足襯板使用壽命和使用性能的要求,勢必會增加制造成本,從而會增加破碎成本;故需要加以改進。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服現有技術的不足,在此提供一種具備嵌入式強化襯板的礦石破碎裝置;本發明是在錘式破碎機基礎上發展而來的一種新型高效破碎機,具有整形、制砂功效,適合破碎中等硬度和高等硬度物料;本設備具備嵌入式強化襯板,該襯板能夠保證破碎機得正常使用性能和使用壽命,有效降低了成本,具有可靠性高、環境適應性強、靈活通用、使用方便、維護簡單等特點;整體結構牢固,占地面積小,耐磨損且效率高,結構簡單易操作,傳動性能好,與傳統設備相比更易維修和組件的更換,降低了維修成本。
本發明是這樣實現的,構造一種具備嵌入式強化襯板的礦石破碎裝置,其特征在于:該礦石反擊式破碎裝置包括不銹鋼破碎箱體、反擊襯板、反擊架、嵌入式強化襯板、破碎進料口、破碎底座、板錘、轉子架以及控制箱;
不銹鋼破碎箱體固定安裝在破碎底座上,不銹鋼破碎箱體與破碎底座形成了該礦石反擊式破碎裝置的主體結構,破碎進料口安裝在不銹鋼破碎箱體上,嵌入式強化襯板安裝在不銹鋼破碎箱體的內側面;反擊襯板通過反擊架設置在不銹鋼破碎箱體內;板錘通過轉子架設置在不銹鋼破碎箱體內,轉子架由不銹鋼破碎箱體外部的電機帶動;不銹鋼破碎箱體的外部設置有控制電機工作的控制箱;
所述嵌入式強化襯板由基體和耐磨塊組成,基體采用鋼材料制作,耐磨塊為多塊,其分布鑲嵌在基體的上端面上;耐磨塊采用高碳合金制作,其與基體鑲嵌連接,即采用重復澆鑄方法加工制造;耐磨塊的上表面具有強化層,該強化層為鈷基合金、鎳基合金材料。
根據本發明所述具備嵌入式強化襯板的礦石破碎裝置,其特征在于:該礦石反擊式破碎裝置按照如下方式運行:礦石由進料口給入,并沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金錘頭所擊碎,并以很高的速度沿切線方向飛向第一塊反擊板,使礦石繼續受到破碎,反擊板又將礦石擊回再與轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞,因此在第一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎;有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中;繼續受到反復打擊,直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。
本發明的優點在于:本發明通過改進提供一種礦石反擊式破碎裝置;本設備具備嵌入式強化襯板,該襯板能夠保證破碎機得正常使用性能和使用壽命,有效降低了成本,具有可靠性高、環境適應性強、靈活通用、使用方便、維護簡單等特點;整體結構牢固,占地面積小,耐磨損且效率高,結構簡單易操作,傳動性能好,與傳統設備相比更易維修和組件的更換,降低了維修成本。
本發明還具有以下優點:
(1)、構造簡單、體積小、重量輕、生產能力大、所以生產成本低。進料口大、破碎腔高、適應物料硬度高;
(2)、礦石沿節理面破碎,故電耗少、效率高;
(3)、破碎比大,可達40,因此可以簡化破碎流程,可使三段破碎變成兩段或一段破碎,降低選礦廠設備費用;
(4)、反擊板與板錘間隙能方便調節,有效控制出料粒度,顆粒形狀好; (5)、高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大; (6)、無鍵連接,檢修方便,經濟可靠;
(7)、破碎功能全、生產率高、機件磨耗小、綜合效益高;
(8)、具有選擇性破碎作用,并且破碎產品的粒度較均勻,形狀多數為立方體石子。對于橋梁建造、高速筑路、碼頭、機場的建造有廣泛的應用。
附圖說明
圖1是本發明所述破碎裝置結構示意圖
圖2是本發明所述破碎裝置的嵌入式強化襯板結構示意圖。
其中:不銹鋼破碎箱體1、反擊襯板2、反擊架3、嵌入式強化襯板4、基體41、耐磨塊42、強化層43、破碎進料口5、破碎底座6、板錘7、轉子架8、控制箱9。
具體實施方式
下面將結合附圖1-2對本發明進行詳細說明,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明通過改進提供一種具備嵌入式強化襯板的礦石破碎裝置,如圖1-2所示,可以按照如下方式予以實施;該礦石反擊式破碎裝置包括不銹鋼破碎箱體1、反擊襯板2、反擊架3、嵌入式強化襯板4、破碎進料口5、破碎底座6、板錘7、轉子架8以及控制箱9;
不銹鋼破碎箱體1固定安裝在破碎底座6上,不銹鋼破碎箱體1與破碎底座6形成了該礦石反擊式破碎裝置的主體結構,破碎進料口5安裝在不銹鋼破碎箱體1上,嵌入式強化襯板4安裝在不銹鋼破碎箱體1的內側面;反擊襯板2通過反擊架3設置在不銹鋼破碎箱體1內;板錘7通過轉子架8設置在不銹鋼破碎箱體1內,轉子架8由不銹鋼破碎箱體1外部的電機帶動;不銹鋼破碎箱體1的外部設置有控制電機工作的控制箱9。
所述嵌入式強化襯板4由基體41和耐磨塊42組成,基體41采用鋼材料制作,耐磨塊42為多塊,其分布鑲嵌在基體41的上端面上;耐磨塊42采用高碳合金制作,其與基體鑲嵌連接,即采用重復澆鑄方法加工制造;耐磨塊42的上表面具有強化層43,該強化層43為鈷基合金、鎳基合金材料。
本發明的使用方式為:礦石由進料口給入,并沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉轉子上的硬質合金錘頭所擊碎,并以很高的速度沿切線方向飛向第一塊反擊板,使礦石繼續受到破碎,反擊板又將礦石擊回再與轉子后面甩出的其他礦石相互碰撞,因此在第一破碎腔中礦石受到反復沖擊而被擊碎。有些礦石在第一破碎腔破碎到一定粒度后,經過反擊板和轉子之間的空隙而排至第二破碎腔中,繼續受到反復打擊,直至粒度變小后才由破碎機底部排礦口排出。
本設備具備嵌入式強化襯板,該襯板能夠保證破碎機得正常使用性能和使用壽命,有效降低了成本,具有可靠性高、環境適應性強、靈活通用、使用方便、維護簡單等特點;整體結構牢固,占地面積小,耐磨損且效率高,結構簡單易操作,傳動性能好,與傳統設備相比更易維修和組件的更換,降低了維修成本。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。