一種回轉型反吹風式布袋除塵器的制作方法

本發明涉及一種工業除塵器，特別是一種回轉型反吹風式布袋除塵器。

背景技術：

工業氣體如果直接排放到大氣中,會對環境造成嚴重的污染,形成酸雨、酸霧等惡劣氣候,影響人類和其他動植物的健康生長。電除塵器和布袋除塵器占領當前除塵市場的主要份額。

電除塵是利用氣體在一定強度的電場中產生電離現象,當塵粒經過儲有被電離空氣的空間時碰撞電離子而荷電,成為帶電微粒；大量的帶電微粒在電場力的作用下向收塵極定向移動并吸附在收塵板上,振打裝置持續的打擊收塵板,大量的微塵形成的塵塊在重力作用下落到收塵裝置內,完成煙氣的除塵處理。

袋式除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效率除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞、摩擦而被攔截，細微的塵粒則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來；其工作過程與布袋材料、編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、質量和靜電特性等因素及清灰方式有關。

目前，在收集濕度高的含塵氣體時,袋式除塵器容易出現因煙塵結露而造成“糊袋”的現象,因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求；另外袋式除塵器雖然能有效避免二次飛揚，并能提高除塵效率，但在實際使用中袋式除塵器的除塵效率還需要繼續完善。

技術實現要素：

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種回轉型反吹風式布袋除塵器，通過利用反吹風與脈沖補償裝置的結構方式，提高了袋式除塵器的除塵效率，并能有效改善“糊袋”的問題，該回轉型反吹風式布袋除塵器結構簡單，更換部件便捷，能保證煙氣除塵的持續進行。

本發明采用的技術方案如下：

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，包括除塵器本體和除塵機構；所述除塵器本體內設有除塵機構；所述除塵器本體從上至下依次設有頂蓋、上殼體、下殼體和灰斗；所述上殼體上設有排氣口，灰斗上設有進氣口；所述灰斗還與振打裝置連接；還包括反吹風裝置；所述反吹風裝置連接有進風管和出風管，反吹風裝置通過出風管伸入除塵器本體內；所述反吹風裝置與除塵機構連接。

由于采用上述結構，反吹風裝置與除塵機構連接作用，有效的將煙氣分流處理，降低了除塵對煙氣集中處理的壓力，分散處理負荷；煙塵通過反吹風裝置從上至下，除塵的同時也通過風力作用將除塵機構上集聚的灰塵隨風帶送至灰斗，減少了振大裝置的工作時效，降低了能耗，其結構簡單，除塵效率高，保證了煙氣處理的可持續性進行。

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，所述除塵機構包括若干除塵支架和除塵袋；所述除塵支架的兩端通過軸承分別與上支板和下支板連接；所述除塵支架的下端均連接有旋轉驅動裝置；所述上支板和下支板平行設置在除塵器本體內，上支板和下支板上均設有通孔或者網狀孔；所述除塵支架均套設有除塵袋。

由于采用上述結構，除塵支架可在旋轉驅動裝置的作用下，進行一定速度的旋動，能在一定程度上將除塵袋纖維上集聚的灰塵掛落至灰斗下方，提高了除塵袋的對灰塵的處理效率，且在除塵支架的旋動過程中，可有效的增加除塵袋內氣流流動，使得氣流的溫度和濕度降低，能有效的改善因煙塵結露而造成“糊袋”的現象,延長了除塵袋的使用壽命，降低使用成本，同時降低了更換除塵袋的頻率，節約了勞動成本。

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，所述出風管伸至上支板上方，并與出風總管連接；所述進風管通過過濾裝置連接至進氣口處；所述出風管與進風管通過反吹風機連接。

進一步地，所述除塵袋的一端通過連接彎管連接在進風總管上，除塵袋另一端通過墜重體放置在下支板上。

由于采用上述結構，被處理煙氣通過出風機由出風總管分流至若干的除塵袋中進行處理，除塵袋過濾煙氣除塵，大大提高了本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器的除塵效率。

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，所述除塵器本體上還連接有一風壓補償裝置；所述風壓補償裝置包括脈沖閥、噴吹管和氣囊；脈沖閥與噴吹管道連接，噴吹管道伸入除塵器本體內；所述脈沖閥與氣囊連接，脈沖閥通過電性連接至控制器；所述噴吹管道與脈沖閥的連接處設風壓傳感器，風壓傳感器連接至控制器。

由于采用上述結構，通過風壓補償裝置能有效分維持一個高效的除塵環境壓力，提高除塵效果，通過外部氣囊與內部煙氣處理進行平衡風壓作用，脈沖閥周期運作，使得整個除塵系統穩壓除塵，不僅有效的降低了除塵的各個機構在長期作用下的損耗，還能保證整個裝置的除塵有序進行，大大減少了檢修和維修的可能性。

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，所述噴吹管道還通過分流管與除塵袋連接；所述分流管通過連接彎管與除塵袋連接。

由于采用上述結構，風壓補償裝置可直接通過與除塵袋連接的出風總管分流進行控制，以最近控制點達到理想的控壓效果，能有效的減低損耗，實現快速控制調整作用，保證除塵速度。

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，所述控制器還與溫度傳感器和溫控裝置電性連接；所述溫度傳感器設置在除塵支架上，位于除塵袋內。

由于采用上述結構，當進入除塵器本體內的被處理煙氣過高時，可通過溫控裝置控制降低除塵袋內部的除塵溫度，這不僅有益于除塵效果，同時還能保護除塵袋的除塵材質不因高溫作用而損壞，延長了除塵袋的使用壽命。

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，所述頂蓋上設有檢查口和換袋口；所述下殼體上設有檢查門和入孔門；所述灰斗下方還連接有排灰閥門；所述除塵器本體整體架設在基座上。

由于采用上述結構，整個除塵器裝置安裝便捷，且能方便的觀察除塵器的工作情況，檢修和維護方便，實用性強。

本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器的控制系統，所述控制系統的控制過程為：風壓傳感器檢測風壓值，當風壓值超過或者低于預設風壓值時，控制器控制脈沖閥門的開合程度，通過氣囊作用調整風壓值；當溫度傳感器檢測到除塵袋內溫度值，并將信息傳遞給控制器，控制器將檢測到的溫度值與預設溫度值進行比較，當溫度高于預設溫度值時，控制器將啟動溫控裝置，降低煙氣進氣溫度，避免損壞除塵袋。

所述控制器的預設風壓值為0.1-0.2MPa；所述控制器的預設溫度值為80°C。

由于采用上述控制系統，在本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器除塵過程中能通過控制器各個控制部件和信息采集部件的共同作用下，維持除塵器的良好除塵環境，提高除塵效率，保證除塵的實時可控，在保證了板發明的除塵器的除塵有序性的同時，減少了人力勞動的投入。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，結構設計巧妙，可實施性強 ，適合推廣應用；

2、通過反吹風和風壓補償裝置的共同作用，能有效的提高除塵器的除塵效率，除塵器實現良好的除塵效果；

3、通過除塵支架的可旋動結構設計，結合控制系統的作用，能有效的改善了傳統袋式除塵器出現“糊袋”的現象‘

4、本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器，能有效的提高除塵器的各個機構的耐用度，延長其使用壽命，降低了因頻繁更換設備造成的使用成本和人力成本。

附圖說明

圖1是本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器的示意圖；

圖2是本發明的回轉型反吹風式布袋除塵器的內部結構示意簡圖；

圖中標記：1-除塵器本體，2-上殼體，3-下殼體，31-檢查門，32-入孔門，4-頂蓋，41-觀察口，42-換袋口，5-灰斗，6-排灰閥門，7-進氣口，8-排氣口，9-除塵機構，91-除塵支架，92-除塵袋，93-上支板，94-下支板，95-軸承，10-反吹風機，11-出風管，12-進風管，13-出風總管，14-連接彎管，15-分流管，16-脈沖閥，17-噴吹管道，18-氣囊，19-控制器，20-基架，21-集塵。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作詳細的說明。

為了使發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1所示，一種回轉型反吹風式布袋除塵器，包括除塵器本體1和除塵機構9；所述除塵器本體1內設有除塵機構9；所述除塵器本體1從上至下依次設有頂蓋4、上殼體2、下殼體3和灰斗5；頂蓋4上設有檢查口和換袋口；所述下殼體3上設有檢查門和入孔門；所述灰斗5下方還連接有排灰閥門6；所述除塵器本體1整體架設在基架20上；上殼體2上設有排氣口8，灰斗5上設有進氣口7；所述灰斗5還與振打裝置連接，其特征在于：還包括反吹風裝置；所述反吹風裝置連接有進風管12和出風管11，反吹風裝置通過出風管11伸入除塵器本體1內；所述反吹風裝置與除塵機構9連接。

如圖2所示，除塵機構9包括若干除塵支架91和除塵袋92；所述除塵支架91的兩端通過軸承95分別與上支板93和下支板94連接；所述除塵支架91的下端均連接有旋轉驅動裝置；所述上支板93和下支板94平行設置在除塵器本體1內，上支板93和下支板94上均設有通孔或者網狀孔；所述除塵支架91均套設有除塵袋92。出風管11伸至上支板93上方，并與出風總管13連接；所述進風管12通過過濾裝置連接至進氣口7處；所述出風管11與進風管12通過反吹風機10連接。所述除塵袋92的一端通過連接彎管14連接在進風總管上，除塵袋92另一端通過墜重體放置在下支板94上。

該回轉型反吹風式布袋除塵器的除塵器本體1上還連接有一風壓補償裝置；所述風壓補償裝置包括脈沖閥16、噴吹管和氣囊18；脈沖閥16與噴吹管道17連接，噴吹管道17伸入除塵器本體1內；所述脈沖閥16與氣囊18連接，脈沖閥16通過電性連接至控制器19；所述噴吹管道17與脈沖閥16的連接處設風壓傳感器，風壓傳感器連接至控制器19。噴吹管道17還通過分流管15與除塵袋92連接；所述分流管15通過連接彎管14與除塵袋92連接。控制器19還與溫度傳感器和溫控裝置電性連接；所述溫度傳感器設置在除塵支架91上，位于除塵袋92內。

基于該回轉型反吹風式布袋除塵器的控制系統，所述控制系統的控制過程為：

風壓傳感器檢測風壓值，當風壓值超過或者低于預設風壓值時，控制器控制脈沖閥門的開合程度，通過氣囊作用調整風壓值；當溫度傳感器檢測到除塵袋內溫度值，并將信息傳遞給控制器，控制器將檢測到的溫度值與預設溫度值進行比較，當溫度高于預設溫度值時，控制器將啟動溫控裝置，降低煙氣進氣溫度，避免損壞除塵袋；控制器的預設風壓值為0.1-0.2MPa；所述控制器的預設溫度值為80°C。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。