煙氣凈化器使用的過濾網的制作方法

本發明涉及一種全動態離心分離過濾網，具體的說是一種煙氣凈化裝置使用的過濾網。

背景技術：

為了治理環境污染，所有有害煙氣必須經過設備或技術處理凈化后達到國家環保排放要求才能外排。所有排放有害氣體的場所都必須安裝使用煙氣凈化裝置，使煙氣經過凈化后達標排放。這些煙氣凈化器其主要構件都是采用過濾器方式進行空氣凈化，即將煙氣中的有害物質凈化過濾后排放，以此避免污染空氣。由于現有的動態離心分離技術都是采用平面直線連接設計的，平面直線切割不利于空氣中顆粒物附著在凈化器網格絲上，少部分顆粒物不會順著網格絲的離心分離作用甩向收集槽，而是隨著氣流排到空氣當中從而降低凈化效果。在通過電機帶動高速旋轉時會形成切割屏障，導致噪音增大、空氣通過性差、凈化率低的設計缺陷。維護費用及使用壽命等多種原因給使用者造成諸多困擾，效果不能更好的達到國家煙氣凈化標準。

技術實現要素：

本發明的目的在于解決上述存在的技術不足，提供一種煙氣凈化器使用的全動態離心分離過濾網，安裝在滿足技術要求的凈化設備上能起到凈化煙氣的作用，達到更好的凈化效果。

本發明包括法蘭總成，所采用的技術方案在于：煙氣凈化器使用的過濾網在網內芯與網邊框之間均勻密布傾斜并數層設置的網格絲，在網內芯中心設有法蘭總成，由此構成的過濾網是一個圓形并一面平齊、一面外凸或多面重疊外凸的圓錐形過濾網。

上述技術方案中：所述傾斜并數層設置的網格絲由2～數層傾斜6～75°的網格絲組成。

所述圓錐形并一面平齊、一面外凸或多面重疊外凸的圓錐形過濾網，其另一面外凸的高度為0.2～10cm。

在過濾網的網格絲中間設有一圈加強筋。

在網邊框上分布有數個方便拆裝使用的定位孔。

本發明與現有技術相比，具有如下優勢效果：通過上述技術方案，由于將過濾網的網格絲采用數層傾斜角度設置和一面外凸或多面重疊外凸的整體結構，這種整體結構的設置充分利用了空氣動力學和流體力學的原理，安裝后使用時，可通過網格絲的傾斜角度和重疊外凸結構，能加大對空氣的切割面，對空氣中的顆粒物形成多層離心分離攔截，使其能更好的順著空氣流動和旋轉方向滑動，使之顆粒物能更快更好的從煙氣中分離并通過旋轉離心作用進入外側統一收集處理，設計科學，解決了現有技術中存在的分離效果差、通過性差、噪音大的問題，有利更好的凈化空氣和保護環境。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述。

圖1為本發明網格絲傾斜6°設置的內外網示意圖。

圖2為本發明網格絲傾斜75°設置的內外網示意圖。

圖3為本發明網格絲雙層重疊設置側視圖。

圖4為本發明網格絲多層重疊設置側視圖。

圖5為本發明網格絲雙層重疊設置剖示圖

圖6為本發明網格絲數層重疊設置剖示圖

具體實施方式

圖1、2、3、4、5、6所示：煙氣凈化器使用的過濾網在網內芯1與網邊框2之間均勻密布傾斜并數層設置的網格絲3，在網內芯1中心設有法蘭總成4，由此構成的過濾網是一個圓形并一面平齊、一面外凸或多面重疊外凸的圓錐形過濾網。所述傾斜并數層設置的網格絲3由2～數層傾斜6～75°的網格絲3組成。圓形并一面平齊、一面外凸或多面重疊外凸的圓錐形過濾網，其另一面外凸的高度為0.2～10cm。在過濾網的網格絲3中間設有一圈加強筋5。在網邊框2上分布有數個方便拆裝使用的開口6和定位孔7。

本發明的設計要點在于：采用傾斜和數層網格絲3的設置，并將整體設置為一面平齊、一面外凸或多面重疊外凸的結構，這種設計因為：網格絲3在濾化中起著關鍵作用，傾斜和外凸的設計可增加網格絲的長度和加大使用時切割空氣的面積，并從網內芯到邊框形成圓錐面的分層切割效果，打破平面切割屏障，這種作用可讓煙氣中的顆粒物形成多層攔截，能更好和更多的與網格絲3接觸，使之能更好的從煙氣中分離而進入外側的顆粒物收集位置，提高凈化效果，減少空氣阻力，降低運行時的噪音，在數層網格絲3設置時，應逐層向外側重疊凸起，形成一個加大凸起的整體。

本發明的工作原理在于：通過法蘭總成4安裝固定后，在傳動軸的高速旋轉中，當排放煙氣經過高速旋轉的過濾網時，煙氣中所含顆粒物被密布的網格絲3旋轉的離心作用甩向四周的顆粒物收集槽內，在所含顆粒物過多時，可通過數層網格絲3的設置，進行數次離心分離，使之效果更好。可集中處理，由此運行達到本發明的技術目的。

技術特征：

技術總結
本發明提供一種煙氣凈化器使用的過濾網，煙氣凈化器使用的過濾網在網內芯與網邊框之間均勻密布傾斜并數層設置的網格絲，在網內芯中心設有法蘭總成，由此構成的過濾網是一個圓形并一面平齊、一面外凸或多面重疊外凸的圓錐形過濾網。安裝在煙氣凈化器上使用時，可對超標排放的煙氣起到極好的過濾作用，其應用領域廣泛，室內外空氣凈化、油煙凈化、工業煙塵處理、VOCs污染治理等均能達到很好的凈化效果。由此解決了傳統過濾網在設計和使用過程出現的一些問題，設計更科學，有利于更好的凈化空氣和保護環境。

技術研發人員：陶正文
受保護的技術使用者：襄陽春曉環保科技有限公司
技術研發日：2016.12.15
技術公布日：2017.09.22