生產油墨用的變頻攪拌裝置的制作方法

本實用新型涉及油墨技術領域，尤其是指生產油墨用的變頻攪拌裝置。

背景技術：

在油墨中有許多顏料的基本顆粒尺寸是很小的。但是，由于這些基本顆粒有粘附在一起而聚集成比之大許多倍的聚集體，所以，就要用機械來進行研磨，以使這些聚集體分散至所需的程度。現有的分散攪拌裝置轉速大多是固定的，攪拌盤也是采用單個的方式。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種生產油墨用的攪拌效果好、定位輕松、防偏效果好的變頻攪拌裝置。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：生產油墨用的變頻攪拌裝置，它包括有機座以及垂直于機座后側的動力架，動力架頂部向機座前側延伸形成撐板，撐板底部垂直安裝有導向軸，滑座活動安裝在導向軸上，撐板頂部設有升降電機，升降電機與動力架一側的變頻控制器相連接；升降電機傳動軸垂直向下穿過撐板與升降螺桿相連接，升降螺桿下部與滑座嚙合，變頻電機安裝在滑座上，并與變頻控制器相連接；變頻電機傳動軸垂直向下與攪拌機構相連接，攪拌缸位于攪拌機構下方的機座上，并通過夾缸機構夾緊。

所述的攪拌機構包括有攪拌軸、連軸、分散盤，其中，攪拌軸頂部與變頻電機傳動軸相連接，攪拌軸底部設有上攪拌環，上攪拌環底部設有連軸，連軸底部設有分散盤，分散盤底部兩側設有下分散軸，每條下分散軸上均安裝有一個下攪拌環。

所述的夾缸機構包括有夾板、夾板軸，其中，夾板為兩塊，分別通過相應的夾板軸安裝在攪拌機構下方的機座上，機座一側設有與夾板軸相連接的控制連桿。

本實用新型在采用上述方案后，通過變頻控制器可以設定變頻電機的轉速以此控制油墨的攪拌效果，同時采用多級多階段攪拌的方式，使油墨攪拌效果更好，采用連動方式的夾缸機構，使攪拌缸的定位更加輕松，防偏效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為攪拌機構側視圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的生產油墨用的變頻攪拌裝置包括有機座1以及垂直于機座1后側的動力架2，動力架2頂部向機座1前側延伸形成撐板3，撐板3底部垂直安裝有導向軸4，滑座6活動安裝在導向軸4上，撐板3頂部設有升降電機5，升降電機5與動力架2一側的變頻控制器16相連接；升降電機5傳動軸垂直向下穿過撐板3與升降螺桿7相連接，升降螺桿7下部與滑座6嚙合，變頻電機9安裝在滑座6上，并與變頻控制器16相連接；變頻電機9傳動軸垂直向下與攪拌機構相連接，攪拌缸17位于攪拌機構下方的機座1上，并通過夾缸機構夾緊。所述的攪拌機構包括有攪拌軸10、連軸12、分散盤13，其中，攪拌軸10頂部與變頻電機9傳動軸相連接，攪拌軸10底部設有上攪拌環11，上攪拌環11底部設有連軸12，連軸12底部設有分散盤13，分散盤13底部兩側設有下分散軸14，每條下分散軸14上均安裝有一個下攪拌環15。所述的夾缸機構包括有夾板8、夾板軸18，其中，夾板8為兩塊，分別通過相應的夾板軸18安裝在攪拌機構下方的機座1上，機座1一側設有與夾板軸18相連接的控制連桿19。本實施例通過變頻控制器可以設定變頻電機的轉速以此控制油墨的攪拌效果，同時采用多級多階段攪拌的方式，使油墨攪拌效果更好，采用連動方式的夾缸機構，使攪拌缸的定位更加輕松，防偏效果更好。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。