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一種用于油墨生產的攪拌研磨裝置的制作方法

文檔序號:12208390閱讀:438來源:國知局
一種用于油墨生產的攪拌研磨裝置的制作方法

本實用新型涉及油墨生產技術領域,具體為一種用于油墨生產的攪拌研磨裝置。



背景技術:

油墨,是用于印刷的重要材料,它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上,油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體,由連結料(樹脂)、顏料、填料、助劑和溶劑等組成,用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大,油墨品種和產量也相應擴展和增長,油墨制造工藝可分為攪拌預分散和研磨細分散兩個階段,前者將配好的顏料和連結料在容器內加以攪拌成漿狀物;后者在攪拌的漿料中仍需再研磨細分散,以較大的機械壓力和剪切力克服顏料的凝聚力,最終成為懸浮膠體狀的油墨,由此,可見攪拌和研磨,是油墨生產的重要過程,然而,現階段的油墨生產設備將兩個過程分開進行,這大大降低了油墨生產的效率,造成加工成本提高、加工精度和加工質量不穩定等缺點,因此,需要一種用于油墨生產的攪拌研磨裝置。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于油墨生產的攪拌研磨裝置,以解決上述背景技術中提出的現階段的油墨生產設備將兩個過程分開進行,這大大降低了油墨生產的效率,造成加工成本提高、加工精度和加工質量不穩定的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種用于油墨生產的攪拌研磨裝置,包括攪拌分散機構、研磨分散機構和卸料器,所述攪拌分散機構一端設有吸料管,所述吸料管內部安裝有吸料泵,所述攪拌分散機構包括攪拌電機、攪拌刀片、轉動軸和攪拌室,所述攪拌室內部上端安裝有料物感應器,所述攪拌室下端安裝有攪拌電機,所述攪拌電機上端安裝轉動軸,所述轉動軸兩端安裝有攪拌刀片,所述攪拌電機一端安裝有散熱器,所述散熱器一端設有電源線,所述研磨分散機構包括研磨刮板、研磨電機、啟動升降器、研磨室和陶瓷研磨棒,所述研磨室內部安裝有陶瓷研磨棒,所述陶瓷研磨棒一側安裝有研磨刮板,所述陶瓷研磨棒和研磨刮板上端安裝有研磨電機,所述研磨電機上端設有氣動升降器,所述研磨電機和氣動升降器外部安裝有電機保護罩,所述研磨分散機構下端安裝有卸料器,所述卸料器一端安裝有PLC電控單元,所述PLC電控單元一端安裝有變頻調速器,所述攪拌分散機構和研磨分散機構外部安裝有外殼體。

優選的,所述外殼體一端安裝有控制面板。

優選的,所述攪拌分散機構和研磨分散機構之間設有輸料管。

優選的,所述卸料器一端設有出料管。

優選的,所述攪拌分散機構、研磨分散機構和卸料器最底端安裝有滾動行走輪。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型采用現代化工業機械水平,將油墨的研磨過程變得簡單快捷,先攪拌后研磨,大大提高了油墨生產的效率,其中,吸料泵和吸料管的安裝,使得本實用新型生產過程中可自動上料,省去了人力上料復雜過程,實現了自動化生產過程,可以料物感應器的安裝,可檢測攪拌室內的料物情況,避免出料無料物攪拌粉碎狀況,提高了電機的使用效率和壽命,滾動行走輪的安裝,使得本實用新型可自由移動,增加本實用新型的移動可行性,變頻調速器的安裝,使得攪拌粉碎油墨的速度可調控,提高了攪拌粉碎的效率,氣動升降器的安裝,使得研磨的高度可隨時調節,方便了油墨的研磨,提高了研磨技術水平,另外,本實用新型采用智能化操作,節省了大量的人力、物力等加工成本,大大提高了油墨生產的質量、精度和效率,有利于油墨的現代化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結構示意圖;

圖2為本實用新型攪拌分散機構結構示意圖;

圖3為本實用新型研磨分散機構結構示意圖。

圖中:1-吸料管;2-吸料泵;3-外殼體;4-攪拌分散機構;5-輸料管;6-研磨分散機構;7-控制面板;8-電源線;9-散熱器;10-滾動行走輪;11-變頻調速器;12-PLC電控單元;13-卸料器;14-出料管;15-攪拌電機;16-攪拌刀片;17-轉動軸;18-攪拌室;19-料物感應器;20-研磨刮板;21-研磨電機;22-氣動升降器;23-電機保護罩;24-研磨室;25-陶瓷研磨棒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種用于油墨生產的攪拌研磨裝置,包括攪拌分散機構4、研磨分散機構6和卸料器13,攪拌分散機構4一端設有吸料管1,吸料管1內部安裝有吸料泵2,攪拌分散機構4包括攪拌電機15、攪拌刀片16、轉動軸17和攪拌室18,攪拌室18內部上端安裝有料物感應器19,攪拌室18下端安裝有攪拌電機15,攪拌電機15上端安裝轉動軸17,轉動軸17兩端安裝有攪拌刀片16,攪拌電機15一端安裝有散熱器9,散熱器9一端設有電源線8,研磨分散機構6包括研磨刮板20、研磨電機21、啟動升降器22、研磨室24和陶瓷研磨棒25,研磨室24內部安裝有陶瓷研磨棒25,陶瓷研磨棒25一側安裝有研磨刮板20,陶瓷研磨棒25和研磨刮板20上端安裝有研磨電機21,研磨電機21上端設有氣動升降器22,研磨電機21和氣動升降器22外部安裝有電機保護罩23,研磨分散機構6下端安裝有卸料器13,卸料器13一端安裝有PLC電控單元12,PLC電控單元12一端安裝有變頻調速器11,攪拌分散機構4和研磨分散機構6外部安裝有外殼體3,外殼體3一端安裝有控制面板7,攪拌分散機構4和研磨分散機構6之間設有輸料管5,卸料器13一端設有出料管14,攪拌分散機構4、研磨分散機構6和卸料器13最底端安裝有滾動行走輪10。

具體使用方式:操作者將電源線8連接電源,打開控制面板7設置好程序,攪拌分散機構4和研磨分散機構6開始工作,PLC電控單元12開始工作,PLC電控單元12和變頻調速器11、卸料器13進行電性連接,首先油墨的原配方和輔助劑,在吸料管1和吸料泵2的作用進入到攪拌室18中,攪拌電機15通過轉動軸17帶動攪拌刀片16對油墨料進行攪拌分散,變頻調速器11可對攪拌電機15的轉速進行調節,以此來調節攪拌的速度,油墨料攪拌成糊狀后,攪拌分撒工作完成,接著攪拌好的油墨料通過輸料管5進入到研磨室24中,在研磨電機21、研磨刮板20和陶瓷研磨棒25的共同作用下,對油墨料進行研磨分散,最后研磨好的油墨料在卸料器13的作用下,通過出料管14排出,工作完成。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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