一種輥壓機的制作方法

本實用新型涉及一種輥壓機。

背景技術：

現有的輥壓機對物料的擠壓屬高壓，在擠壓輥的兩端或兩側輥隙處的物料極易被擠出，這部分物料沒有受到全部擠壓，因此產生大顆粒較多，影響輥壓機的粉磨效率，尤其對窄輥輥壓機的影響更嚴重。現有的擠壓輥多為單層結構，輥面為光滑輥面，該種結構擠壓輥當喂料不穩定時，出料流量隨之波動，容易引起壓輥負荷波動超限，產生振動和沖擊。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題提供一種物料擠壓充分、擠壓過程平穩的輥壓機。

本實用新型的具體技術方案如下：

一種輥壓機，包括機身、位于機身輥壓室內并相對設置的固定輥和活動輥，所述固定輥與活動輥的擠壓間隙兩側設置有輥端擋板，該輥端擋板通過彈簧組固定于輥壓室；

所述彈簧組通過調節絲杠連接于輥壓室內壁；

所述固定輥和活動輥包括由內向外依次設置的輥芯、錳硅合金緩沖層、鉻銅錫合金過渡層和耐磨層；

所述耐磨層為傾斜交叉的紋理結構。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型通過在固定輥與活動輥的擠壓間隙兩側加裝輥端擋板，有效阻止未完全擠壓的物料由擠壓間隙兩逃逸，保證物料擠壓充分，粉磨效率大幅提升；彈簧組使得輥端擋板具有自我調節的能力，通過彈簧組回縮調節防止擠壓輥偏斜或硬物質進入從而對輥端擋板造成損壞；調節絲杠能夠調節輥端擋板與固定輥和活動輥的距離；固定輥和活動輥由多層結構組成，耐磨層為傾斜交叉的紋理結構，使得固定輥和活動輥具備緩沖和抗沖擊能力，保證物料擠壓過程高效平穩。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的輥端擋板與固定輥、活動輥的位置示意圖；

圖3為本實用新型的固定輥和活動輥輥子的結構示意圖；

圖4為本實用新型的固定輥和活動輥耐磨層的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示一種輥壓機，包括機身1、位于機身1的輥壓室2內并相對設置的固定輥3和活動輥4，：所述固定輥3與活動輥4的擠壓間隙兩側設置有輥端擋板5，該輥端擋板5連接有彈簧組6，該彈簧組6通過調節絲杠7連接于輥壓室2內壁；所述固定輥3和活動輥4包括由內向外依次設置的輥芯8、錳硅合金緩沖層9、鉻銅錫合金過渡層10和耐磨層11，所述耐磨層11為傾斜交叉的紋理結構。

工作時，物料進入機身1的輥壓室2內，固定輥3和活動輥4相對轉動對物料進行擠壓粉磨，輥端擋板5阻止粉磨沖程中物料由擠壓間隙兩逃逸，保證物料在固定輥3和活動輥4的擠壓間隙得到充分粉磨；當擠壓輥偏斜或硬物質進入輥端擋板5與輥端之間時，通過彈簧組6回縮對輥端擋板5進行調節，防止輥端擋板5損壞，調節絲杠能夠調節輥端擋板5與固定輥3和活動輥4輥端的距離；錳硅合金緩沖層9、鉻銅錫合金過渡層10能夠有效提升固定輥3和活動輥4的緩沖性和抗沖擊性能，減少磨粉過程的震動，耐磨層11增強固定輥3和活動輥4輥面的使用壽命，耐磨層11為傾斜交叉的紋理結構，使得物料磨粉更加均勻，同時進一步提升輥壓機的避振性。