防輻射砂漿分級生產的一體機的制作方法與工藝

本發明涉及干粉砂漿生產設備領域，尤其涉及一種防輻射砂漿分級生產的一體機。

背景技術：
干粉砂漿是指經干燥篩分處理的砂石、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料；干粉砂漿在建筑業中以薄層發揮粘結、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應用極為廣泛；干粉砂漿解決了傳統工藝配制砂漿配比難以把握導致影響質量的問題，計量十分準確，質量可靠。防輻射砂漿是干粉砂漿的一種，而防輻射砂漿的質量好壞與砂石的顆粒大小有直接關系，因此需要對砂石進行篩選分級，進而加工出不同質量的防輻射砂漿，以便適用于不同的建筑要求，而現有的篩選分級裝置大多都是通過旋轉離心篩選，篩選效果不是很理想，界限不明確，同時不便于收集。

技術實現要素：
本發明的目的是提供一種防輻射砂漿分級生產的一體機，篩選分級裝置通過簡單的篩網進行篩選，篩選界限明顯，結構簡單，同時便于分類收集，然后再通過定量輸送裝置和簡易混料裝置生產出不同等級的防輻射砂漿，進而提高經濟效應。為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種防輻射砂漿分級生產的一體機，它包括與破碎機連接的篩選分級裝置（17），所述的篩選分級裝置（17）通過收集筒（21）連接到定量輸送裝置（18），所述的定量輸送裝置（18）通過運送筒（23）連接到混料裝置（19），且混料裝置（19）還通過運送筒（23）與原料箱（20）連接，所述的篩選分級裝置包括支架（1），所述的支架（1）上設置有篩選筒（2），所述的篩選筒（2）內上部設置有篩網（3）、底部中心設置有安裝管（10），所述的篩網（3）從上至下網眼依次減小，且篩網（3）的兩側設置有穿出篩選筒（2）的翻轉軸（5），且兩側的翻轉軸（5）分別安裝在軸承座（6）和翻轉電機（4）上，所述的安裝管（10）與篩選筒（2）之間均勻的設置有分隔板（11），且相鄰的分隔板（11）之間形成一個集料腔（15），所述的集料腔（15）的數量比篩網（3）的數量多1個；所述的安裝管（10）的上方設置有旋轉蓋（12），所述的旋轉蓋（12）開設有與一個集料腔（15）配合的缺口，且旋轉蓋（12）的底部與安裝管（10）內設置的旋轉軸（13）連接，所述的旋轉軸（13）連接到旋轉電機（14）。進一步的，所述的篩選筒（2）安裝翻轉軸（5）的部位開設有方形振動孔（201），所述的軸承座（6）和翻轉電機（4）均安裝在第一電動拉桿（7）上。進一步的，方形振動孔（201）的上下兩面均連接有彈簧（8），所述的彈簧（8）的另一端連接有半環套（9），且所述的半環套（9）與翻轉軸（5）套接配合。進一步的，所述的旋轉蓋（12）為外緣高缺口低的斜板；所述的集料腔（15）下部設置有出料槽（16），且出料槽（16）的出口與篩選筒（2）上開設的出料口（202）連通。進一步的，所述的定量輸送裝置（18）包括與出料口（202）連接的收集筒（21），所述的收集筒（21）連接到定量筒（22），所述的定量筒（22）連接到運送筒（23），所述的收集筒（21）和運送筒（23）均傾斜設置，定量筒（22）豎直設置，所述的定量筒（22）內部從上至下依次設置有翻轉板（24）和重力感應板（25），所述的翻轉板（24）和重力感應板（25）的兩側設置有穿出定量筒（22）的翻轉軸（5），且兩側的翻轉軸（5）分別安裝在軸承座（6）和翻轉電機（4）上。進一步的，所述的定量筒（22）內位于翻轉板（24）上方的位置設置有篩選盒（30），篩選盒（30）的底面開設有網孔，所述的篩選盒（30）的前后板緊貼定量筒（22）的前后內壁、左右板的外側與定量筒（22）的外側平齊，所述的篩選盒（30）的左側板外側設置有手柄（3001）。進一步的，所述的定量筒（22）的外側設置有第二電動拉桿（31），所述的第二電動拉桿（31）的拉桿頭連接有連接板（32），所述的連接板（32）連接有連接桿（33），所述的連接桿（33）與篩選盒（30）的左板外側連接。進一步的，所述的連接桿（33）與篩選盒（30）左板之間設置有配合塊（34），所述的配合塊（34）與連接桿（33）固定連接，且配合塊（34）為電磁鐵塊，并通過磁性與篩選盒（30）配合；所述的連接桿（33）為伸縮桿。進一步的，所述的混料裝置（19）包括混料支架（41），所述的混料支架（41）上設置有第一撐板（42），所述的第二撐板（42）上設置有混料筒（43）所述的混料筒（43）的上部連接有若干運送筒（23）、上方設置有上蓋板（44）,所述的上蓋板（44）上設置有攪拌電機（45），所述的攪拌電機（45）連接有穿入混料筒（43）的攪拌軸（46），所述的攪拌軸（46）上設置有螺旋葉片（47），所述的第一撐板（42）上開設有與混料筒（43）配合的出料口，且出料口的下方設置有收集袋（48）。進一步的，所述的混料筒（43）內設置有刮環（56），所述的刮環（56）的上方連接有穿出上蓋板的拉繩（55），所述的拉繩（55）經過滑輪（54）連接到卷線盒（53）。進一步的，所述的收集袋（48）的收集袋邊（4801）被壓塊（51）壓在第一撐板（42）的下方，且壓塊（51）通過鎖緊螺栓（52）固定在第一撐板（42）的下方；所述的收集袋（48）的下方設置有第二撐板（49），且收集袋（48）處于松弛狀態，所述的第二撐板（49）支撐收集袋（48）的部位為重力傳感器（50）。進一步的，所述的運送筒（23）內出口處設置有吸料風機（29），所述的吸料風機（29）為向外吹風的風機。本發明的有益效果為：1、本發明的篩選分級裝置通過簡單的篩網進行篩選，篩選界限明顯，結構簡單，同時便于分類收集，然后再通過定量輸送裝置和簡易混料裝置生產出不同等級的防輻射砂漿，進而提高經濟效應。2、振動孔和第一電動拉桿的配合，可以使篩網振動，進而更好的提高篩網的篩選功能，提高礦石篩選的質量。3、彈簧和半環套的配合使用，可以在振動的時候防止篩網出現偏動，保證篩選的效果。4、旋轉蓋的斜面設計，可以使篩選出的每一級礦石都能夠完全的進入到對應的集料腔中，進一步提高篩選的效果；出料槽的設計，可以使收集好的物料從出料口出來，進而不會影響到旋轉電機的工作。5、定量輸送裝置通過收集筒、定量筒和運送筒的配合，可以實現收集定量運送一體化，極大的降低了勞動強度，提高了效率，同時還能有效的防止砂石損耗，進一步提高定量的精度。6、篩選盒的設計，可以將一些顆粒大的砂石擋在篩選盒內，可以保證加工出來的干粉砂漿質量更加優良。7、第二電動拉桿、連接板和連接桿的配合使用，可以起到一定的振動效果，將篩選盒中的小顆粒從網眼中振動下來，進而提高篩選的效果。8、配合塊的設計，可以方便篩選盒的取出，進而可以可以便于大顆粒的清理；連接桿采用伸縮桿，可以進一步便于篩選盒的推出。9、混料裝置采用豎直的混料筒，同時在豎直的攪拌軸上設置螺旋葉片，可以實現攪拌混合和出料同步運行，極大的提高了攪拌的效率，相對于水平攪拌軸極大的節省了攪拌能量，便于快速混料攪拌。10、刮環的設計，可以將附著在混合筒壁的原料刮入收集袋，進一步提高了混料的效率。11、通過壓塊和鎖緊螺栓將收集袋邊壓緊在第一撐板的下方，形成一個密閉的收集空間，這樣可以防止混和好的干粉砂漿四散，保證了衛生情況，同時還節省了人力；重力傳感器的設計可以便于提醒操作員更換收集袋，實現定量包裝。12、吸料風機的設計，可以防止原料在運送筒的筒壁沉積，進一步降低定量后的原料在運送的過程中損耗，提高配料的精度。附圖說明圖1為一種防輻射砂漿分級生產的一體機的連接關系圖。圖2為篩選分級裝置的結構示意圖。圖3為圖2中A-A的剖視圖。圖4為圖2中B-B的剖視圖。圖5為圖2中C的局部放大圖。圖6為圖2中D的局部放大圖。圖7為定量輸送裝置的結構示意圖。圖8為圖7中E的局部放大圖。圖9為混料裝置的結構示意圖。圖10為圖9中F的局部放大圖。圖11為圖9中G的局部放大圖。圖12為圖11中H-H的剖視圖。圖中所示文字標注為：1、支架；2、篩選筒；3、篩網；4、翻轉電機；5、翻轉軸；6、軸承座；7、第一電動拉桿；8、彈簧；9、半環套；10、安裝管；11、分隔板；12、旋轉蓋；13、旋轉軸；14、旋轉電機；15、集料腔；16、出料槽；17、篩選分級裝置；18、定量輸送裝置；19、混料裝置；20、原料箱；21、收集筒；22、定量筒；23、運送筒；24、翻轉板；25、重力感應板；29、吸料風機；30、篩選盒；31、第二電動拉桿；32、連接板；33、連接桿；34、配合塊；41、混料支架；42、第一撐板；43、混料筒；44、上蓋板；45、攪拌電機；46、攪拌軸；47、螺旋葉片；48、收集袋；49、第二撐板；50、重力感應器；51、壓板；52、鎖緊螺栓；53、卷線盒；54、滑輪；55、拉繩；56、刮環；201、振動孔；202、出料口；3001、手柄；4801、袋邊。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。如圖1-圖12所示，本發明的具體結構為：一種防輻射砂漿分級生產的一體機，它包括與破碎機連接的篩選分級裝置17，所述的篩選分級裝置17通過收集筒21連接到定量輸送裝置18，所述的定量輸送裝置18通過運送筒23連接到混料裝置19，且混料裝置19還通過運送筒23與原料箱20連接，所述的篩選分級裝置包括支架1，所述的支架1上設置有篩選筒2，所述的篩選筒2內上部設置有篩網3、底部中心設置有安裝管10，所述的篩網3從上至下網眼依次減小，且篩網3的兩側設置有穿出篩選筒2的翻轉軸5，且兩側的翻轉軸5分別安裝在軸承座6和翻轉電機4上，所述的安裝管10與篩選筒2之間均勻的設置有分隔板11，且相鄰的分隔板11之間形成一個集料腔15，所述的集料腔15的數量比篩網3的數量多1個；所述的安裝管10的上方設置有旋轉蓋12，所述的旋轉蓋12開設有與一個集料腔15配合的缺口，且旋轉蓋12的底部與安裝管10內設置的旋轉軸13連接，所述的旋轉軸13連接到旋轉電機14。優選的，所述的篩選筒2安裝翻轉軸5的部位開設有方形振動孔201，所述的軸承座6和翻轉電機4均安裝在第一電動拉桿7上。優選的，方形振動孔201的上下兩面均連接有彈簧8，所述的彈簧8的另一端連接有半環套9，且所述的半環套9與翻轉軸5套接配合。優選的，所述的旋轉蓋12為外緣高缺口低的斜板；所述的集料腔15下部設置有出料槽16，且出料槽16的出口與篩選筒2上開設的出料口202連通。優選的，所述的定量輸送裝置18包括與出料口202連接的收集筒21，所述的收集筒21連接到定量筒22，所述的定量筒22連接到運送筒23，所述的收集筒21和運送筒23均傾斜設置，定量筒22豎直設置，所述的定量筒22內部從上至下依次設置有翻轉板24和重力感應板25，所述的翻轉板24和重力感應板25的兩側設置有穿出定量筒22的翻轉軸5，且兩側的翻轉軸5分別安裝在軸承座6和翻轉電機4上。優選的，所述的定量筒22內位于翻轉板24上方的位置設置有篩選盒30，篩選盒30的底面開設有網孔，所述的篩選盒30的前后板緊貼定量筒22的前后內壁、左右板的外側與定量筒22的外側平齊，所述的篩選盒30的左側板外側設置有手柄3001。優選的，所述的定量筒22的外側設置有第二電動拉桿31，所述的第二電動拉桿31的拉桿頭連接有連接板32，所述的連接板32連接有連接桿33，所述的連接桿33與篩選盒30的左板外側連接。優選的，所述的連接桿33與篩選盒30左板之間設置有配合塊34，所述的配合塊34與連接桿33固定連接，且配合塊34為電磁鐵塊，并通過磁性與篩選盒30配合；所述的連接桿33為伸縮桿。優選的，所述的混料裝置19包括混料支架41，所述的混料支架41上設置有第一撐板42，所述的第二撐板42上設置有混料筒43所述的混料筒43的上部連接有若干運送筒23、上方設置有上蓋板44,所述的上蓋板44上設置有攪拌電機45，所述的攪拌電機45連接有穿入混料筒43的攪拌軸46，所述的攪拌軸46上設置有螺旋葉片47，所述的第一撐板42上開設有與混料筒43配合的出料口，且出料口的下方設置有收集袋48。優選的，所述的混料筒43內設置有刮環56，所述的刮環56的上方連接有穿出上蓋板的拉繩55，所述的拉繩55經過滑輪54連接到卷線盒53。優選的，所述的收集袋48的收集袋邊4801被壓塊51壓在第一撐板42的下方，且壓塊51通過鎖緊螺栓52固定在第一撐板42的下方；所述的收集袋48的下方設置有第二撐板49，且收集袋48處于松弛狀態，所述的第二撐板49支撐收集袋48的部位為重力傳感器50。優選的，所述的運送筒23內出口處設置有吸料風機29，所述的吸料風機29為向外吹風的風機。具體使用時，先將粉碎后的砂石從篩選筒2的上部倒入，同時啟動電動拉桿7，使篩網3振動，砂石根據顆粒大小被篩網3篩選，最大一級的顆粒會被留在最上層的篩網3上，最小一級的顆粒會直接落下，進而進入到對應的集料腔15中，并經過出料槽16從出料口202出來，然后再啟動旋轉電機14，使旋轉蓋12轉動一定角度，使另一個集料腔15打開，同時啟動最下一層的翻轉電機4，使最下層篩網翻轉90度，使其上的礦石進入到集料腔15中，并經過出料槽16從出料口202出來，依次將所有的礦石倒入對應的集料腔15，并從出料口202排出進入到收集筒21中，首先，翻轉板24處于豎直狀態，重力感應板25處于水平狀態，破碎后的砂石從收集筒21的上部進入到收集筒21，然后進入到定量筒22，大顆粒會被篩選盒擋住，小顆粒砂石落入到重力感應板25上，當重力感應板25感應到的重力接近所需值時，會通過上方的翻轉電機控4控制翻轉板24與水平面成30度的夾角；當重力感應板25感應到所需值時，控制翻轉板24處于水平狀態，控制重力感應板25處于水平狀態，然后啟動吸料風機9，將定量好的砂石從運送筒23中運出，進入到混料裝置19中，啟動攪拌電機45和吸料風機29，然后將原料通過運送筒23運送進混料筒43，經過螺旋葉片47的攪拌混合，然后再在螺旋葉片47的輸送下從混料筒43的下部進入到收集袋48中，當重力傳感器50產生感應信號時，停止裝置運作，更換一個收集袋48。需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。