本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體來說，涉及一種吸收、生物與吸附法聯合作用處理廢氣的裝置。
背景技術：
石油化工廢水逸散產生的廢氣濃度高，氣量大，對大氣環境造成了嚴重的污染。隨著國家對環境及企業廢氣排放標準的嚴格控制，國家最近出臺了《石油化學工業污染物排放標準》和《石油煉制工業污染物排放標準》，對排放的氣體種類和排放標準做了嚴格要求，而且這類氣體成分復雜，處理難度大，采用單一的方法很難實現氣體的達標排放。
針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現要素：
針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種吸收、生物與吸附法聯合作用處理廢氣的裝置，能夠高效去除以揮發性有機物為主要污染物的氣體污染物以及各種惡臭味。
為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：
一種吸收、生物與吸附法聯合作用處理廢氣的裝置，包括依次用管道連接的前置風機、吸收塔、生物處理裝置、吸附塔、排出風機和排氣筒；所述排出風機出口通過管道與排氣筒下端進口相連通，排氣筒上端的排氣筒出口與外界大氣相連通；所述吸附塔下端出口通過管道與真空泵進口相連通；所述真空泵出口通過管道與吸收塔上部進口相連通；前置風機進口通過管道與濃度較高的氣源相連通；所述吸附塔內設置有活性炭床；所述活性炭床內設置有活性炭；所述生物處理裝置為封閉式結構，其內部通過一個隔板分隔成滴濾段和過濾段，所述隔板與所述生物處理裝置的內頂部之間保留空隙以使所述滴濾段和過濾段之間的頂部空間連通，所述生物處理裝置內設置有錯氣介質和生物濾球，所述過濾段的下部出口通過管道與吸附塔下端進口相連通，所述吸附塔上端出口通過管道與所述排出風機相連通。
進一步的，所述生物處理裝置一側下部通過管道連接循環泵，所述循環泵出口通過管道與所述生物處理裝置上端進口相連通。
進一步的，所述滴濾段和過濾段上方均設置噴淋裝置，所述滴濾段上方的噴淋裝置進口通過管道與所述循環泵相連通。
進一步的，所述生物處理裝置過濾段上端進口通過管道與新鮮水相連通。
進一步的，所述吸收塔下端出口通過管道依次與吸附劑返回泵、吸附劑儲罐、抽入泵相連通；所述抽入泵出口通過管道與所述吸收塔上端進口相連通。
進一步的，所述生物處理裝置一側下端通過管道連接有排污裝置。
進一步的，所述吸附塔根據進氣濃度選擇一級或多級串聯。
進一步的，所述吸附塔根據進氣氣量選擇兩座或多座并聯。
本實用新型的有益效果：本實用新型主要針對石油石化行業氣體的組成特點，實現氣體的達標排放要求，采用吸收、生物與吸附法聯合作用處理廢氣對廢氣進行有效治理，針對不同的氣體成分及濃度等特點，有針對性的進行治理，而且本技術采用的是化學吸收、化學吸附、生物降解等單獨作用或組合作用，不僅處理氣體效果顯著，而且結構簡單，成本低，后續處理難度低，不會產生二次污染；本實用新型能高效去除揮發性有機物為主要污染物以及各種惡臭味，可廣泛應用于石油化工污水處理場、罐區、倉儲區等生產過程產生廢氣的治理；可回收有機物。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據本實用新型實施例所述的一種吸收、生物與吸附法聯合作用處理廢氣的裝置的結構示意圖。
圖中：
1、前置風機；2、隔板；3、吸收塔；4、吸附塔；5、生物處理裝置；6、排出風機；7、排氣筒；8、吸附劑返回泵；9、吸附劑儲罐；10、抽入泵；11、真空泵；12、排污裝置；13、循環泵。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示，根據本實用新型實施例所述的一種吸收、生物與吸附法聯合作用處理廢氣的裝置，包括依次用管道連接的前置風機1、吸收塔3、生物處理裝置5、吸附塔4、排出風機6和排氣筒7；所述排出風機6出口通過管道與排氣筒7下端進口相連通，排氣筒7上端的排氣筒7出口與外界大氣相連通；所述吸附塔4下端出口通過管道與真空泵11進口相連通；所述真空泵11出口通過管道與吸收塔3上部進口相連通；前置風機1進口通過管道與濃度較高的氣源相連通；所述吸附塔4內設置有活性炭床；所述活性炭床內設置有活性炭；所述生物處理裝置5為封閉式結構，其內部通過一個隔板2分隔成滴濾段和過濾段，所述隔板2與所述生物處理裝置5的內頂部之間保留空隙以使所述滴濾段和過濾段之間的頂部空間連通，所述生物處理裝置5內設置有錯氣介質和生物濾球，所述過濾段的下部出口通過管道與吸附塔4下端進口相連通，所述吸附塔4上端出口通過管道與所述排出風機6相連通。
所述生物處理裝置5一側下部通過管道連接循環泵13，所述循環泵13出口通過管道與所述生物處理裝置5上端進口相連通。
所述滴濾段和過濾段上方均設置噴淋裝置，所述滴濾段上方的噴淋裝置進口通過管道與所述循環泵13相連通。
所述生物處理裝置5過濾段上端進口通過管道與新鮮水相連通。
所述吸收塔3下端出口通過管道依次與吸附劑返回泵8、吸附劑儲罐9、抽入泵10相連通；所述抽入泵10出口通過管道與所述吸收塔3上端進口相連通。
所述生物處理裝置5一側下端通過管道連接有排污裝置12。
所述吸附塔4根據進氣濃度選擇一級或多級串聯。
所述吸附塔4根據進氣氣量選擇兩座或多座并聯。
為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。
在具體使用時，根據本實用新型所述的一種吸收、生物與吸附法聯合作用處理廢氣的裝置，氣源通過前置風機1將氣體引入，收集的廢氣直接引入吸收塔3，大部分廢氣被吸收劑吸收，含少量廢氣的尾氣進入二段生物單元的生物處理裝置5后通入吸附塔4進行深度吸附，從而實現達標排放（非甲烷總烴排放濃度≦120mg/m3）。當吸附塔4中吸附劑達到吸附穿透點時，進行解吸操作。
解吸出的廢氣經過真空泵11后，再回到吸收塔3，與收集的廢氣一起被再次吸收。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。