一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，包括：催化劑出料組件，催化劑出料組件包括催化劑料倉和設置于催化劑料倉的攪拌器；輸料管道，輸料管道的一端與催化劑料倉的出料口相連通，輸料管道的另一端與煙氣管道相連通；推送器設置于輸料管道內，推送器包括轉動軸和與轉動軸相連接的葉片，轉動軸的軸向延伸方向與輸料管道的軸向延伸方向相一致。如此，由于催化劑料倉內設置有攪拌器，催化劑會經由催化劑料倉的出料口進入輸料管道，推送器的轉動軸帶動葉片轉動，可以避免催化劑發生團聚的現象，提高催化劑的分散度，催化劑能夠均勻地被輸送至煙氣管道，催化劑能夠充分地與汞離子相接觸，從而可以降低煙氣中的汞含量。
【專利說明】
一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及煙氣脫汞技術領域，特別是涉及一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置。
【背景技術】
[0002]CO2大量排放是引起全球變暖的主要原因，其中燃煤電廠是主要的CO2排放源之一。在燃煤電廠中多采用富氧燃燒技術(也稱為o2/co2燃燒技術)，能夠提高煙氣中CO2濃度，有利于后續CO2的捕獲和處理，降低CO2排放。由于煙氣的循環，富氧燃燒所產生的煙氣中汞含量會不斷累積，形成遠高于傳統空氣燃燒煙氣中汞的含量，而煙氣中的汞會腐蝕CO2壓縮裝置。因此為了保證富氧燃燒裝置的安全運行和降低汞的排放，需要對煙氣進行脫汞處理。
[0003]目前，主要利用活性炭對煙氣進行脫汞處理。而活性炭價格昂貴，使用活性炭將會電廠的運行成本，并且活性炭噴射至煙氣中，會增加煙氣中飛灰碳的含量，從而影響鍋爐運行的經濟性。由于活性炭的使用存在弊端，因此，非碳基吸附劑或催化劑的開發是煙氣脫汞技術中研究的熱點。
[0004]但是，目前并沒有相關的裝置將煙氣脫汞催化劑噴射至煙氣中，以確保煙氣脫汞催化劑能夠將煙氣中的Hgt3催化氧化為Hg2+，以便于FDG系統(煙氣脫硫系統)捕獲，減小煙氣中萊的含量。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本申請的目的是提供一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，能夠將煙氣脫汞催化劑噴射至煙氣中，降低煙氣中汞的含量。
[0006]本申請提供了一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，包括:催化劑出料組件，所述催化劑出料組件包括催化劑料倉和設置于所述催化劑料倉的攪拌器;輸料管道，所述輸料管道的一端與所述催化劑料倉的出料口相連通，所述輸料管道的另一端與煙氣管道相連通;推送器，所述推送器設置于所述輸料管道內，所述推送器包括轉動軸和與所述轉動軸相連接的葉片，所述轉動軸的軸向延伸方向與所述輸料管道的軸向延伸方向相一致。
[0007]優選地，所述催化劑出料組件還包括送風組件，所述送風組件的出風口與所述催化劑料倉的進風口相連通。
[0008]優選地，所述催化劑出料組件還包括風門和控制閥，所述風門設置于所述催化劑料倉的出料口，所述控制閥與所述風門相連接，所述控制閥與所述送風組件相通信連接或所述控制閥與煙氣脫硫系統相通信連接，所述風門用于調節所述催化劑料倉的出料口的開度。
[0009]優選地，所述推送器包括至少兩個葉片，所述葉片沿著所述轉動軸的軸向延伸方向分布。
[0010]優選地，所述催化劑料倉為錐形催化劑料倉，所述錐形催化劑料倉包括直徑較大的端部和直徑較小的端部，所述錐形催化劑料倉的直徑較小的端部設置有出料口。
[0011]優選地，所述催化劑出料組件還包括連接管道，所述連接管道的一端與所述催化劑料倉的出料口相連通，所述連接管道的另一端與所述輸料管道相連通。
[0012]本申請所提供的一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，包括:催化劑出料組件，所述催化劑出料組件包括催化劑料倉和設置于所述催化劑料倉的攪拌器;輸料管道，所述輸料管道的一端與所述催化劑料倉的出料口相連通，所述輸料管道的另一端與煙氣管道相連通；推送器，所述推送器設置于所述輸料管道內，所述推送器包括轉動軸和與所述轉動軸相連接的葉片，所述轉動軸的軸向延伸方向與所述輸料管道的軸向延伸方向相一致。如此，由于催化劑料倉內設置有攪拌器，在攪拌器的作用下，催化劑會經由催化劑料倉的出料口進入輸料管道內，由于轉動軸的軸向延伸方向與輸料管道的軸向延伸方向相一致，轉動軸能夠保證催化劑朝向煙氣管道的方向運動，同時，推送器的轉動軸帶動葉片轉動，在葉片的作用下，可以避免催化劑發生團聚的現象，提高催化劑的分散度，從而在推送器的作用下，催化劑能夠均勻地被輸送至煙氣管道，催化劑能夠充分地與汞離子相接觸，將煙氣中的Hgt3催化氧化為Hg2+，從而可以降低煙氣中的汞含量。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中煙氣脫汞催化劑的噴射裝置的結構示意圖；
[0015]其中，圖1中:
[0016]催化劑料倉1、攪拌器2、輸料管道3、轉動軸4、葉片5、風門6、連接管道7。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型公開了一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，能夠將煙氣脫汞催化劑噴射至煙氣中，降低煙氣中汞的含量。
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參考圖1。
[0020]在本【具體實施方式】中，一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，包括催化劑出料組件、輸料管道3以及推送器，其中，催化劑出料組件包括催化劑料倉I和設置于催化劑料倉I的攪拌器2;輸料管道3的一端與催化劑料倉I的出料口相連通，輸料管道3的另一端與煙氣管道相連通;推送器設置于輸料管道3內，推送器包括轉動軸4和與轉動軸4相連接的葉片5，轉動軸4的軸向延伸方向與輸料管道3的軸向延伸方向相一致。
[0021]如此，由于催化劑料倉I內設置有攪拌器2，在攪拌器2的作用下，催化劑會經由催化劑料倉I的出料口進入輸料管道3內，由于轉動軸4的軸向延伸方向與輸料管道3的軸向延伸方向相一致，轉動軸4能夠保證催化劑朝向煙氣管道的方向運動，同時，轉動軸4帶動葉片5轉動，在葉片5的作用下，可以避免催化劑發生團聚的現象，提高催化劑的分散度，從而在推送器的作用下，催化劑能夠均勻地被輸送至煙氣管道，催化劑能夠充分地與汞離子相接觸，將煙氣中的Hgt3催化氧化為Hg2+，從而可以降低煙氣中的汞含量。
[0022]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，攪拌器2優選地為槳式攪拌器，槳式攪拌器主要包括攪拌軸和槳葉，攪拌軸帶動槳葉轉動，在槳葉轉動的過程中可以使得催化劑均勻地輸送至輸料管道中，從而可以進一步提高催化劑的分散性，進而可以降低煙氣中的汞含量。當然，也不排除根據實際的使用需求選擇其他形式的攪拌器。
[0023]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，推送器的轉動軸4優選的為螺旋軸，如此可以確保轉動軸在轉動過程中將輸料管道3內的催化劑推送至煙氣管道內，避免由于輸料管道3與煙氣管道存在壓力差而導致催化劑不能分散至煙氣管道內，從而可以降低煙氣中的汞含量。當然，也不排除根據是使用需要選擇其他形式的轉動軸。
[0024]還需要說明的是，在本【具體實施方式】，輸料管道3與催化劑料倉I的出料口相連接的端部為第一端，輸料管道3與煙氣管道相連接的端部為第二端，葉片5沿著輸料管道3的第一端朝向輸料管道3的第二端的方向傾斜設置，如此可以便于將催化劑推送至煙氣管道內，進一步避免發生催化劑團聚的現象，保證催化劑的分散性。當然，根據實際的設計需求確定葉片的傾斜角度。
[0025]需要進一步說明的是，在本【具體實施方式】，推送器包括至少兩個葉片5，葉片5沿著轉動軸4的軸向延伸方向分布。如此，通過設置多個葉片5，可以進一步避免催化劑發生團聚現象，保證催化劑的分散性。當然，葉片的具體設置數目根據實際的使用需求確定。
[0026]需要更進一步說明的是，在本【具體實施方式】中，催化劑料倉I為錐形催化劑料倉，錐形催化劑料倉包括直徑較大的端部和直徑較小的端部，錐形催化劑料倉的直徑較小的端部設置有出料口。如此，采用錐形催化劑料倉，可以便于催化劑的輸送。當然，也不排除采用其他形狀的催化劑料倉。
[0027]此外，為了進一步提高催化劑的噴射量，在本【具體實施方式】中，催化劑出料組件還包括送風組件，送風組件的出風口與催化劑料倉I的進風口相連通。如此，送風組件會將一定速度的氣體輸送至催化劑料倉I中，在攪拌器2的作用下，催化劑能夠與氣體充分混合，氣體在流動的過程中，會攜帶催化劑一同流動，從而可以保證催化劑能夠進入輸料管道3內。通過調整氣體的速度，可以調整單位時間內催化劑的輸送量，從而可以提高催化劑的輸送精度，從而可以保證催化劑能夠與煙氣中的汞充分混合，降低煙氣中汞的含量。
[0028]需要說明的是，在本【具體實施方式】，送風組件主要包括氣體源和送風機，氣體源根據實際的使用需求確定。
[0029]在進一步的方案中，催化劑出料組件還包括風門6和控制閥，風門6設置于催化劑料倉I的出料口，控制閥與風門6相連接，控制閥與送風組件相通信連接，風門6用于調節催化劑料倉I的出料口的開度。
[0030]如此，通過設置控制閥，控制閥能夠根據送風組件的送風量來利用風門6調整催化劑料倉I的出料口的開度，從而可以進一步提高催化劑的輸送精度。
[0031]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，控制閥與送風組件相通信連接，如此，可以根據送風量利用風門6調整催化劑料倉I的出料口的開度，此外，也可以將控制閥與煙氣脫硫系統相通信連接，煙氣脫硫系統能夠對煙氣尾部的汞含量進行測量，以煙氣尾部的汞含量作為信號來調節催化劑料倉I的出料口的開度，從而可以提高催化劑的輸送精度。當然，也不排除采用其他的控制方式，如送風組件與煙氣脫硫系統相通信連接，控制閥與送風組件相通信連接，如此，根據煙氣尾部的汞含量來調整送風組件的送風量，控制閥能夠根據送風組件的送風量來調整風門，從而到達調整催化劑料倉的出料口開度的目的。
[0032]此外，為了便于連接，在本【具體實施方式】中，催化劑出料組件還包括連接管道7，連接管道7的一端與催化劑料倉I的出料口相連通，連接管道7的另一端與輸料管道3相連通。如此，通過設置連接管道7，可以便于將催化劑料倉I與輸料管道3相連通，保證整個裝置的密封性。
[0033]需要說明的是，連接管道7根據實際的使用需求確定其尺寸和形狀。
[0034]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，其特征在于，包括: 催化劑出料組件，所述催化劑出料組件包括催化劑料倉和設置于所述催化劑料倉的攪拌器； 輸料管道，所述輸料管道的一端與所述催化劑料倉的出料口相連通，所述輸料管道的另一端與煙氣管道相連通； 推送器，所述推送器設置于所述輸料管道內，所述推送器包括轉動軸和與所述轉動軸相連接的葉片，所述轉動軸的軸向延伸方向與所述輸料管道的軸向延伸方向相一致。2.如權利要求1所述的煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，其特征在于，所述催化劑出料組件還包括送風組件，所述送風組件的出風口與所述催化劑料倉的進風口相連通。3.如權利要求2所述的煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，其特征在于，所述催化劑出料組件還包括風門和控制閥，所述風門設置于所述催化劑料倉的出料口，所述控制閥與所述風門相連接，所述控制閥與所述送風組件相通信連接或所述控制閥與煙氣脫硫系統相通信連接，所述風門用于調節所述催化劑料倉的出料口的開度。4.如權利要求1至3任一項所述的煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，其特征在于，所述推送器包括至少兩個葉片，所述葉片沿著所述轉動軸的軸向延伸方向分布。5.如權利要求4所述的煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，其特征在于，所述催化劑料倉為錐形催化劑料倉，所述錐形催化劑料倉包括直徑較大的端部和直徑較小的端部，所述錐形催化劑料倉的直徑較小的端部設置有出料口。6.如權利要求1所述的煙氣脫汞催化劑的噴射裝置，其特征在于，所述催化劑出料組件還包括連接管道，所述連接管道的一端與所述催化劑料倉的出料口相連通，所述連接管道的另一端與所述輸料管道相連通。
【文檔編號】B01D53/64GK205700145SQ201620662015
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】劉亞明, 許凱, 馮永新, 趙永椿, 馮曉鳴, 李方勇
【申請人】廣東電網有限責任公司電力科學研究院