煙氣脫硝催化劑的承載體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙氣脫硝催化劑的承載體，包括承載單體，所述承載單體包括圍成管狀的金屬絲網，所述金屬絲網的橫截面呈波紋環狀，所述金屬絲網外套接有金屬外殼，所述金屬外殼上具有密布的鏤空部；所述金屬絲網的表面及金屬外殼的表面均涂覆有煙氣脫硝催化劑涂層，本實用新型提供了一種結構簡單、制造方便且可應用于焦爐煙氣反應器中使用的催化劑承載體，通過多層的管狀結構增大了催化劑與焦爐內煙氣的接觸面積，以實現對焦爐煙氣內所含的NOx更好的凈化處理。
【專利說明】
煙氣脫硝催化劑的承載體
技術領域
[0001]本實用新型涉及煙氣脫硝技術領域，尤其涉及一種煙氣脫硝催化劑的承載體。
【背景技術】
[0002]目前，焦化企業煉焦均采用凈化過的煤氣作為燃料，焦爐尾氣中主要的污染物是SO2和一些N0X。目前行業內脫硫技術相當成熟，所以硫排放很容易得到控制。但是，目前控制焦爐煙氣中NOx排放的技術研究還不是很多。控制NOx排放技術研究的比較多的是電廠燃煤尾氣和汽車尾氣領域，這對焦爐煙氣放技術的開發有很大的借鑒意義。
[0003]目前，燃煤電廠尾氣凈化領域，處理NOx時使用的比較廣泛的是選擇性催化還原技術(Selective Catalytic Reduct1n，SCR)，其原理為在O2存在的條件下，用Mfe在催化劑的作用下將NOx還原為N2和水，該技術不會造成二次污染，是一門清潔的脫硝技術。SCR脫硝技術關鍵點在于高活性、高穩定性催化劑的開發，而由于電廠燃煤尾氣與焦爐煙氣的成分及環境并不相同，因此現有電廠使用的脫硝催化劑結構型式在焦化行業并不完全適用，所以開發適用于焦化行業的新的煙氣脫硝催化劑是非常有必要的。
[0004]已知，目前電廠燃煤煙氣脫硝催化劑結構型式主要包括蜂窩狀、板式以及波紋板式等，但現有的催化劑結構型式，如直接應用于焦爐煙氣反應器中，催化劑的用量大，利用率不高，因此如何提供一種催化劑承載體，以提高焦爐反應器中煙氣與催化劑的接觸面積，從而提升對煙氣的凈化能力，成為了一個亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種煙氣脫硝催化劑的承載體。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0007]—種煙氣脫硝催化劑的承載體，包括承載單體，所述承載單體包括圍成管狀的金屬絲網，所述金屬絲網的橫截面呈波紋環狀，所述金屬絲網外套接有金屬外殼，所述金屬外殼上具有密布的鏤空部;所述金屬絲網的表面及金屬外殼的表面均涂覆有煙氣脫硝催化劑涂層。
[0008]優選的，所述金屬外殼由金屬薄板圍成，所述鏤空部為在所述金屬薄板上打孔形成。
[0009]優選的，所述金屬外殼由金屬網片圍成，所述金屬網片的網孔形成所述鏤空部。
[0010]優選的，所述金屬絲網為從里向外依次套設的多個。
[0011]優選的，所述金屬絲網及所述金屬外殼的表面涂覆有γ-Al2O3涂層，所述煙氣脫硝催化劑涂層涂覆在所述γ -Al2O3涂層外。
[0012]優選的，還包括至少一箱體，所述箱體的側壁為能夠透氣的網狀，所述承載單體具有多個，多個所述承載單體緊密的堆碼排布在所述箱體內。
[0013]優選的，所述箱體輪廓與焦爐煙氣反應器的內輪廓相匹配。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的煙氣脫硝催化劑的承載體的有益效果在于，提供了一種結構簡單、制造方便且可應用于焦爐煙氣反應器中使用的催化劑載體，通過多層的管狀結構增大了催化劑與焦爐內煙氣的接觸面積，以實現對焦爐煙氣內所含的NOx更好的凈化處理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種實施例的立體結構示意圖；
[0016]圖2為圖1所示的煙氣脫硝催化劑的承載體的截面結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的另一種實施例的立體結構不意圖；
[0018]圖4為圖3所示的煙氣脫硝催化劑的承載體的截面結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型的又一種實施例的內部結構示意圖；
[0020]附圖標記說明:
[0021]1-承載單體2-箱體
[0022]11-金屬絲網12-金屬外殼
[0023]13-鏤空部。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026]其次，本實用新型結合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示裝置結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0027]參照圖1所示，本實用新型提供一種煙氣脫硝催化劑的承載體，包括承載單體1，所述承載單體I包括圍成管狀的金屬絲網11，所述管狀的金屬絲網11的橫截面呈波紋環狀(如圖2所示)，所述金屬絲網11外套接有金屬外殼12，金屬外殼12的形狀為與管狀的金屬絲網11相匹配的管狀。所述金屬外殼12上具有密布的鏤空部13;所述金屬絲網11的表面及金屬外殼12的表面均涂覆有煙氣脫硝催化劑涂層，需要說明的是，前述的表面為所述金屬絲網11及所述金屬外殼12的所有表面。
[0028]優選的，金屬外殼12的形成方式可以有多種，例如可以由金屬薄板圍成，鏤空部13為在所述金屬薄板上打孔形成。本實施例中示出的金屬外殼12是由金屬網片圍成，所述金屬網片的網孔為鏤空部13，所述金屬外殼12包裹在所述金屬絲網11外。
[0029]優選的，所述金屬絲網11為從里向外依次套設的多個，如圖1和圖2所示，本實施例中設置有4層，也可以設置更多層數以增加催化劑的涂覆量，從而提高凈化效率。
[0030]優選的，所述金屬絲網11及所述金屬外殼12的表面在煙氣脫硝催化劑涂層之前先涂覆有γ -Al2O3涂層(圖未示)，所述煙氣脫硝催化劑涂層涂覆在所述γ -Al2O3涂層外，所述T-Al2O3涂層與煙氣脫硝催化劑之間的粘合力較強，可防止催化劑涂層從金屬絲網表面脫落。
[0031]優選的，所述金屬絲網11及所述金屬外殼12的材質為不銹鋼或其他耐高溫合金，適用于焦爐煙氣反應器的溫度環境。
[0032]優選的，如圖3至圖5所示，本實用新型的煙氣脫硝催化劑的承載體還包括至少一箱體2，所述箱體2的側壁為能夠透氣的網狀，所述承載單體I具有多個，多個所述承載單體I緊密的堆碼排布在所述箱體2內，使用時，直接將裝載有所述承載單體I的所述箱體2放置在所述焦爐煙氣催化反應器中，使焦爐煙氣與箱體2內的承載單體I充分接觸，以進行催化反應。
[0033]優選的，所述箱體2的輪廓與焦爐煙氣反應器內輪廓相匹配，以使焦爐煙氣與催化劑更充分的接觸。
[0034]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種煙氣脫硝催化劑的承載體，其特征在于，包括承載單體，所述承載單體包括圍成管狀的金屬絲網，所述金屬絲網的橫截面呈波紋環狀，所述金屬絲網外套接有金屬外殼，所述金屬外殼上具有密布的鏤空部;所述金屬絲網的表面及金屬外殼的表面均涂覆有煙氣脫硝催化劑涂層。2.根據權利要求1所述的煙氣脫硝催化劑的承載體，其特征在于，所述金屬外殼由金屬薄板圍成，所述鏤空部為在所述金屬薄板上打孔形成。3.根據權利要求1所述的煙氣脫硝催化劑的承載體，其特征在于，所述金屬外殼由金屬網片圍成，所述金屬網片的網孔形成所述鏤空部。4.根據權利要求1所述的煙氣脫硝催化劑的承載體，其特征在于，所述金屬絲網為從里向外依次套設的多個。5.根據權利要求1所述的煙氣脫硝催化劑的承載體，其特征在于，所述金屬絲網及所述金屬外殼的表面涂覆有γ -Al2O3涂層，所述煙氣脫硝催化劑涂層涂覆在所述γ -Al2O3涂層外。6.根據權利要求1所述的煙氣脫硝催化劑的承載體，其特征在于，還包括至少一箱體，所述箱體的側壁為能夠透氣的網狀，所述承載單體具有多個，多個所述承載單體緊密的堆碼排布在所述箱體內。7.根據權利要求6所述的煙氣脫硝催化劑的承載體，其特征在于，所述箱體輪廓與焦爐煙氣反應器的內輪廓相匹配。
【文檔編號】B01J32/00GK205627983SQ201620454244
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】楊宇昂
【申請人】楊宇昂