柱狀音箱殼噴漆工裝的制作方法

本實用新型涉及一種噴漆工裝，更具體地說，它涉及一種柱狀音箱殼噴漆工裝。

背景技術：

對于質量好的音響在打磨處理之后，需要對音響的表面進行二次噴涂處理，以滿足客戶的品質需求，但是現有的噴涂工藝，大多是采用人工噴噴涂的方式，具體過程為把音箱從流水線上取出之后放在人工噴漆架上進行手工噴涂，不但需要對音箱的四周進行噴漆，而且音箱的上、下部也要進行噴漆，操作十分復雜，噴漆效率低。

因此，公告號為CN204503416U的實用新型提供了一種用于音箱的自動噴涂工裝， 在支撐板上設置旋轉的支架，即可實現音箱的固定。

為了能夠將音箱穩定的固定在旋轉支架上，現有旋轉支架，大多是做成與音箱內壁相貼合的圓柱狀，這樣在噴漆完畢之后，想要將音箱從旋轉支架上取下時，由于音箱內壁與旋轉支架之間的接觸面積很大，這樣兩者之間的摩擦力也就很大，將音箱從旋轉支架上取下的時候，需要施加在音箱上的力就比較大，容易將剛噴好漆的音箱掛傷，降低了產品質量。

用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種柱狀音箱噴漆工裝，在噴漆完畢之后可以十分輕松的將音箱從旋轉支架上取下進而保證產品質量。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種柱狀音箱殼噴漆工裝，包括機架，所述機架上轉動支撐盤，所述支撐盤上可拆卸設有音箱支架，所述音箱支架上沿豎直方向滑移設有頂桿，所述支撐盤上設于驅動頂桿滑移的驅動件，當噴漆完畢之后，驅動件驅動頂桿上移將音箱與音箱支架分離。

通過采用上述技術方案：在裝夾的時候，頂桿被收縮在音箱支架內部，此時，音箱可正常的套在音箱支架的外部并且被固定住，當音箱噴漆完畢之后，驅動件驅動頂桿向上滑動，頂桿可以從內部將音箱頂出，由于不與外部的噴漆面相接觸，因此，即可實現音箱與音箱支架的分離，方便拿取，又可以保證音箱上的噴漆面不會出現損壞，由于此時頂桿已經將音箱與音箱支架分離，兩者之間的摩擦力很小，因此，可以十分輕松的將音箱取下，保證了產品的質量。

較佳的，所述音箱支架內沿豎直方向固定設有與頂桿配合的滑套，所述頂桿與滑套滑移連接。

通過采用上述技術方案：通過設置滑套，即可實現頂桿與音箱支架的滑移連接，滑套可以限制頂桿的自由度，保證頂桿能夠穩定的實現數值方向上的滑移，提高了下料過程中的穩定性。

較佳的，所述驅動件包括套設在頂桿上的彈性件，所述頂桿上向外凸出設有安裝座，所述彈性件設置在支撐盤與安裝座之間，所述支撐盤上滑移設有能夠插入頂桿內的限位桿。

通過采用上述技術方案：在音箱裝夾到音箱支架上的時候，頂桿被壓下，此時彈性件處于蓄力狀態，限位桿插入頂桿內，可以限制頂桿在豎直方向上的自由度，在噴漆時，頂桿即可被固定在支撐盤上，限位桿可以起到固定頂桿的作用，當噴漆完畢之后，拔出限位桿，此時在彈性件的彈力作用下，驅動頂桿向上滑動，頂桿滑出音箱支架之后，即可將音箱從音箱支架上頂出。

較佳的，所述驅動件包括設置在頂桿上的外螺紋，所述滑套內設有與外螺紋配合的內螺紋。

通過采用上述技術方案：設置外螺紋與內螺紋，即可實現驅動件與滑套之間的螺紋連接，在工作時，只需要轉動頂桿，即可實現頂桿在滑套內的上下滑動，實現頂桿的頂出以及收回，并且，由于螺紋連接具有自鎖的功能，螺紋連接還可以起到防止頂桿從滑套內掉出的作用，因此，不需要增加額外的鎖定結構，簡化了結構。

較佳的，所述頂桿底部固定設于有從動齒輪，所述支撐盤上轉動設有與從動齒輪嚙合的主動齒輪。

通過采用上述技術方案：在工作時，不需要將人手深入音箱支架內部，只需要轉動靠近外部的主動齒輪，通過齒輪傳動，即可實現頂桿的轉動，方便操作，十分人性化的涉及。

較佳的，所述主動齒輪遠離支撐盤的側面上設有驅動主動齒輪轉動的操作桿。

通過采用上述技術方案：設置操作桿，可以方便人手轉動主動齒輪，可以十分省力的實現主動齒輪的轉動。

較佳的，所述支撐盤上以支撐盤的軸線為圓心圓周陣列設有若干凸塊，所述凸塊的上表面設有供音箱支架嵌入凸塊的弧形槽，所述音箱支架的底面上設有與弧形槽配合的凸環，所述凸環上設有與凸塊抵接的限位塊。

通過采用上述技術方案：在安裝時，凸環插入弧形槽內，即可實現音箱支架與支撐盤的固定，直接將凸環插入弧形槽內，即可實現音箱支架與支撐盤的安裝，可以十分迅速的實現音箱支架與支撐盤的安裝固定，設置限位塊，可以保證音箱支架與支撐盤是同步轉動的，可以起到避免音箱支架發生自轉的作用。

較佳的，所述音箱支架的內壁上設有若干與滑套的外壁相連的支撐桿。

通過采用上述技術方案：可以提高滑套與音箱支架之間的固定強度，避免滑套從音箱支架上掉落，延長滑套的使用壽命。

較佳的，所述音箱支架的外壁上沿豎直方向設有凸棱。

通過采用上述技術方案：設置凸棱，在裝夾時，凸棱與音箱的內壁抵接，可以保證音箱能夠被牢固的固定在音箱之間上，在音箱支架轉動的時候，音箱不會與音箱之間產生相對轉動，保證了噴漆效果。

較佳的，所述支撐盤為若干個。

通過采用上述技術方案：設置若干個支撐盤，可以一次進行多個音箱的噴涂，提高了加工效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：。

1、方便拆卸音箱，通過設置頂桿，當音箱噴漆完畢之后，驅動件驅動頂桿向上滑動，頂桿可以從內部將音箱頂出，由于不與外部的噴漆面相接觸，因此，即可實現音箱與音箱支架的分離，方便拿取，又可以保證音箱上的噴漆面不會出現損壞；

2、噴漆效率高，通過設置若干個支撐盤，這樣就可以固定更多的音箱支架，進而可以實現更多的音箱同時進行噴涂。

附圖說明

圖1是實施例一的裝配示意圖；

圖2是實施例一的裝配剖視圖；

圖3是實施例二的裝配示意圖；

圖4是實施例二的裝配剖視圖；

圖5是實施例一的音箱支架結構示意圖。

圖中：1、機架；11、電機；2、支撐盤；21、凸塊；211、環形槽；3、音箱支架；31、凸環；32、限位塊；33、凸棱；4、音箱；5、滑套；51、支撐桿；52、內螺紋；6、頂桿；61、安裝座；62、外螺紋；63、限位孔；7、彈簧；8、主動齒輪；81、操作桿；9、從動齒輪；10、限位桿。

具體實施方式

以下結合附圖1-5對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

一種柱狀音箱噴漆工裝，參照圖1以及圖5，包括機架1，在機架1上轉動設有支撐盤2，在機架1上設有驅動支撐盤2轉動的電機11，電機11的輸出軸與支撐盤2的轉軸相連，在機架1上設有若干個支撐盤2以及電機11，支撐盤2沿機架1的長度方向陣列設置，本實施例中，支撐盤2的數量為5個，在支撐盤2上設有多個凸塊21，凸塊21以支撐盤2的轉軸為圓心圓周陣列設置，音箱支架3嵌設在凸塊21上，音箱支架3的形狀與音箱4相配合，即音箱支架3呈柱狀設置，在每個凸塊21的頂面上均設有弧形槽，在音箱支架3的底面設有能夠插入弧形槽內的凸環31，在音箱支架3的底面上還設有限位塊32，限位塊32為兩個，安裝完畢之后，兩個限位塊32位于相鄰兩個凸塊21之間，并且均能夠與凸塊21的側面抵接。在音箱支架3的側面上沿音箱支架3的長度方向設有凸棱33，凸棱33為多個，圓周陣列設置在音箱支架3的外表面。

參照圖2，在音箱支架3內部沿豎直方向設有滑套5，滑套5與音箱支架3的頂面齊平設置，在滑套5與音箱支架3之間設有支撐桿51，支撐桿51圓周陣列設置在滑套5的四周，在滑套5內滑移設有頂桿6，頂桿6的外徑與滑套5的內徑相等，在支撐臺上設有將頂桿6向上頂起并且頂出音箱支架3的驅動件。

參照圖2，本實施例中，驅動件包括套設在頂桿6上的彈性件，彈性件為彈簧7，在頂桿6的外圓周面上想外凸出設有安裝座61，安裝座61呈圓形設置，安裝座61的直徑大于彈簧7的外徑，彈簧7設置在安裝座61與支撐臺之間，在彈簧7處于原長的狀態下，在彈簧7的支撐下，頂桿6伸出音箱支架3，在支撐臺的外圓周面上設有滑孔，滑孔內滑移設有限位桿10，在頂桿6上設有供限位桿10插入的限位孔63，當頂桿6被壓至與音箱支架3的頂面相齊平的位置的時候，限位桿10插入限位孔63內。

實施例二

與實施例一的不同之處在于，參照圖3以及圖4，本實施例中，驅動部件包括設置在頂桿6上的外螺紋62，在滑套5內設有與外螺紋62配合的內螺紋52，在頂桿6的底部設有從動齒輪9，在支撐盤2上轉動設有主動齒輪8，主動齒輪8與從動齒輪9嚙合，在轉動時，頂桿6的伸長量小于或者的等于主動齒輪8的厚度，在主動齒輪8的轉軸上固定設有操作桿81，操作桿81設置在主動齒輪8遠離支撐盤2的側面上。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。