一種己內酰胺添加劑溶液配制裝置的制作方法

本實用新型涉及溶液配制技術領域，特別是涉及一種己內酰胺添加劑溶液配制裝置。

背景技術：

錦綸6切片聚合過程中，需要在聚合反應釜內添加一些添加劑：SEED、苯甲酸、對苯二甲酸等，這些添加劑的加入可以增加錦綸6切片的熱穩定性和染色性。在現有技術中，添加劑配制時，由于添加劑在己內酰胺中的溶解性為微溶性，容易出現沉淀，使用一段時間后，未溶解透徹的添加劑就會在添加劑配制罐中沉淀，造成添加劑溶液氧化變色等一系列問題，嚴重影響了生產的穩定性和連續性，降低了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種己內酰胺添加劑溶液配制裝置，以解決上述現有技術存在的問題，使添加劑能均勻分散，以避免未溶解透徹的添加劑沉積在配制罐底部堵塞管道。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案：本申請提供一種己內酰胺添加劑溶液配制裝置，包括添加劑配制罐和循環泵，所述添加劑配制罐的底部通過第一管路與所述循環泵相連通，所述循環泵通過第二管路與所述添加劑配制罐的頂部相連通，所述添加劑配制罐中設置有第一攪拌器。

優選地，所述己內酰胺添加劑溶液配制裝置還包括精過濾器和添加劑成品罐，所述第二管路通過第三管路與所述精過濾器相連通，所述添加劑成品罐通過第四管路與所述精過濾器相連通，所述第二管路與所述第三管路的連通處與所述添加劑配制罐頂部之間的第二管路上設置有第二閥門，所述第三管路上設置有第四閥門。

優選地，所述第一管路上設置有第一閥門，所述第四管路上設置有第五閥門，所述第二管路與所述第三管路的連通處與所述循環泵之間的第二管路上設置有第三閥門。

優選地，所述己內酰胺添加劑溶液配制裝置還包括水封罐，所述水封罐的頂部通過管路分別與所述添加劑配制罐的頂部和所述添加劑成品罐的頂部相連通。

優選地，所述添加劑成品罐中設置有第二攪拌器。

本實用新型的有益效果是：使添加劑在溶液中均勻分散，避免未溶解透徹的添加劑發生沉淀堵塞管道和添加劑溶液氧化變色等問題，提高了添加劑的利用率，保證了生產的穩定性和連續性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型己內酰胺添加劑溶液配制裝置的結構示意圖。

其中，1-添加劑配制罐，2-循環泵，3-精過濾器，4-添加劑成品罐，5-水封罐，6-第一攪拌器，7-第二攪拌器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的目的是提供一種己內酰胺添加劑溶液配制裝置，以解決現有技術存在的問題，使添加劑能均勻分散，以避免未溶解透徹的添加劑沉積在配制罐底部堵塞管道。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

本申請提供一種己內酰胺添加劑溶液配制裝置，包括添加劑配制罐1和循環泵2，添加劑配制罐1的底部通過第一管路與循環泵2相連通，循環泵2通過第二管路與添加劑配制罐1的頂部相連通，添加劑配制罐1中設置有第一攪拌器6，第一攪拌器6可以將添加劑配制罐1中的添加劑分散，避免添加劑在添加過程中沉積到添加劑配制罐1的底部堵塞管道，循環泵2可以使添加劑配制罐1內的添加劑和溶液經添加劑配制罐1、第一管路、循環泵2和第二管路循環流動，加速添加劑的溶解過程，進一步地避免添加劑沉積到添加劑配制罐1的底部堵塞管道。

該己內酰胺添加劑溶液配制裝置還包括精過濾器3和添加劑成品罐4，第二管路通過第三管路與精過濾器3相連通，添加劑成品罐4通過第四管路與精過濾器3相連通，第二管路與第三管路的連通處與添加劑配制罐1頂部之間的第二管路上設置有第二閥門，第三管路上設置有第四閥門，當第四閥門開啟時，添加劑溶液可以由第二管路經第三管路進入精過濾器3，精過濾器3對添加劑溶液進行精過濾，經過精過濾后的添加劑溶液由精過濾器3經第四管路進入到添加劑成品罐4。

第一管路上設置有第一閥門，第四管路上設置有第五閥門，第二管路與第三管路的連通處與循環泵2之間的第二管路上設置有第三閥門，在第一閥門、第二閥門和第三閥門開啟其它閥門關閉時，添加劑和溶液經添加劑配制罐1、第一管路、循環泵2和第二管路循環流動，添加劑溶液配制完成后再將第四閥門和第五閥門開啟，添加劑溶液可以邊循環邊由第二管路經第三管路進入精過濾器3，再經第四管路進入到添加劑成品罐4。

該己內酰胺添加劑溶液配制裝置還包括水封罐5，水封罐5的頂部通過管路與添加劑配制罐1的頂部和添加劑成品罐4的頂部相連通，水封罐5可以保持添加劑配制罐1和添加劑成品罐4之間的壓力平衡，有利于在添加劑配制罐1中充入氮氣，以保護添加劑溶液，避免添加劑溶液被氧氣氧化。

在添加劑成品罐4中還設置有第二攪拌器7，第二攪拌器7用于分散添加劑成品罐4中的添加劑溶液，避免添加劑溶液在儲存過程中出現分層或沉淀的現象。

根據本實用新型提供的具體實施例，本實用新型公開了以下技術效果：使添加劑能均勻分散，避免未溶解透徹的添加劑發生沉淀堵塞管道和添加劑溶液氧化變色等問題，提高了添加劑的利用率，保證了生產的穩定性和連續性。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。

本實用新型應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。