本實用新型涉及一種攪拌釜,特別涉及一種可分離工作的攪拌釜。
背景技術:
攪拌釜目前是化工生產領域中的常用設備之一,主要是將多種物料均勻混合。傳統的液體攪拌釜主要是通過攪拌軸帶動攪拌槳轉動來實現物料的均勻混合,但是同一個攪拌釜只能攪拌一種物料,需要同步進行的,就只能用兩個或多個攪拌釜進行工作。為此,我們提出一種可分離工作的攪拌釜。
技術實現要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種可分離工作的攪拌釜,通過設置的轉動軸、攪拌桿和錨型攪拌器,通過錨型攪拌器來盛放物料,同時進行旋轉混合,通過設置的轉動軸來將釜體一分為二,其中設置的攪拌桿可以進行攪拌,充分混合物料,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
一種可分離工作的攪拌釜,包括支架、釜體、電動機、減速機、轉動軸、攪拌桿和錨型攪拌器,所述支架一側設置有釜體以及設置在釜體內部的錨型攪拌器,所述錨型攪拌器一側設置有攪拌桿以及設置在攪拌桿一側的轉動軸,所述轉動軸一側設置有耳扣以及設置在耳扣一側的密封層,所述密封層一側設置有墊圈以及設置在墊圈一側的減速機,所述減速機一側設置有電動機。
進一步地,所述支架底部設置有墊層。
進一步地,所述釜體底部設置有出料口。
進一步地,所述墊層為硬質橡膠材料所填充。
進一步地,所述轉動軸與攪拌桿通過焊接的方式固定連接。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:通過設置的墊圈和密封層提高裝置的密封性,保證物料攪拌不受外界影響。通過設置的錨型攪拌器來盛放物料,提高空間利用率,同時增加攪拌力度,其中設置的轉動軸和攪拌桿,有利于整個攪拌混合過程中物料的攪拌均勻性,提高產品質量。
【附圖說明】
圖1為本實用新型可分離工作的攪拌釜的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型可分離工作的攪拌釜的整體俯視結構示意圖。
圖中:1、支架;2、釜體;3、墊圈;4、電動機;5、減速機;6、密封層;7、耳扣;8、轉動軸;9、攪拌桿;10、錨型攪拌器;11、墊層;12、出料口。
【具體實施方式】
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1-2所示,一種可分離工作的攪拌釜,包括支架1、釜體2、電動機4、減速機5、轉動軸8、攪拌桿9和錨型攪拌器10,所述支架1一側設置有釜體2以及設置在釜體2內部的錨型攪拌器10,所述錨型攪拌器10一側設置有攪拌桿9以及設置在攪拌桿9一側的轉動軸8,所述轉動軸8一側設置有耳扣7以及設置在耳扣7一側的密封層6,所述密封層6一側設置有墊圈3以及設置在墊圈3一側的減速機5,所述減速機5一側設置有電動機4。
本實用新型可分離工作的攪拌釜,通過設置的墊圈3和密封層6提高裝置的密封性,保證物料攪拌不受外界影響。通過設置的錨型攪拌器10來盛放物料,提高空間利用率,同時增加攪拌力度,其中設置的轉動軸8和攪拌桿9,有利于整個攪拌混合過程中物料的攪拌均勻性,提高產品質量。
其中,所述支架1底部設置有墊層11,該做法的好處是提供緩沖的作用,保證裝置運行的穩定性。
其中,所述釜體2底部設置有出料口12,該做法的好處是便于人工下料,降低勞動強度,提高工作效率。
其中,所述墊層11為硬質橡膠材料所填充,該做法的好處是材質具有良好的彈性和硬度,可以提供有力的緩沖的同時兼顧墊層硬度,保證使用壽命。
其中,所述轉動軸8與攪拌桿9通過焊接的方式固定連接,該做法的好處是增加牢固程度,避免在使用過程中發生脫落等情況。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。