本實用新型涉及表面掛膠處理領域，具體來說涉及一種掛膠冷卻裝置。
背景技術：
掛膠是表面處理的一種常用工序，在一些材料的表面進行掛膠處理，可以明顯改善和拓寬其使用范圍，掛膠過程中，為了及時定型，需要對掛完膠的材料及時冷卻定型。目前，通常使用掛膠機或者包膠機實現掛膠過程，如公開號為CN201338356，公開時間為2009年11月04日，名稱為“膠片冷卻機”的中國實用新型專利文獻，公開了一種膠片冷卻機，包括浸泡槽裝置(1)、夾持提升裝置(2)、掛膠冷卻室(3)和輸送擺放裝置(4)，其中浸泡槽裝置(1)和掛膠冷卻室(3)進口端之間設置夾持提升裝置(2)，所述掛膠冷卻室(3)出口端設置輸送擺放裝置(4)，所述掛膠冷卻室(3)一側設置有軸流風機(5)，其特征在于：所述掛膠冷卻室(3)頂面裝有冷風機(6)。本實用新型增設蒸發式冷氣機，利用其產生的低溫空氣對膠片進行強制冷卻；進行合理的氣流組織，使產生的高溫高濕氣體能順利排出，達到冷卻干燥的目的。但這種技術方案需要將經過水洗的降溫的材料靜置于掛膠冷卻室進行再降溫和干燥處理，處理效果一般且時間較長，生產無連續性。
綜上所述，現有技術中存在的問題如下：
現有技術中，將經過水洗的降溫的材料靜置于掛膠冷卻室進行再降溫和干燥處理，處理效果一般且時間較長，生產無連續性，并且膠面帶入的得水得不到有效處理，會影響冷卻室里的空氣濕度，加大設備除濕負擔，影響生產效率。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種結合水冷、風冷、除濕，并且有效處理浸泡后材料帶出的水的掛膠冷卻系統。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：
一種掛膠冷卻系統，包括依次設置的接取裝置、驅動裝置和冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻裝置包括依次設置的浸泡槽、提升機和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環形結構，冷卻干燥線包括輸送帶和冷卻干燥風機；所述冷卻干燥風機包括設置有干燥器的鼓風機；所述提升機包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設置有防滑件；所述集水槽設置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。
所述浸泡槽設置有水循環管路，所述水循環管路與水龍頭連接。
所述冷卻干燥風機設置在所述輸送帶的兩邊；所述輸送帶上設置有通風孔，輸送帶的下方設置有集水槽；所述集水槽與所述浸泡槽相接。
所述干燥器中包含干燥劑，干燥器設置在所述鼓風機進風端。
所述冷卻干燥線還設置有可拆卸的封箱，所述封箱壁是隔熱結構，所述封箱壁上設置有活性炭除濕板。
所述驅動裝置是步進式電機。
本實用新型的有益效果如下：
一、本實用新型提供的一種掛膠冷卻裝置，提升機包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時，集水槽設置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環形的冷卻干燥線上設置有冷卻干燥風機，空間最小化的同時，可以動態除濕降溫，干燥劑也可以及時更換。
二、本實用新型提供的一種掛膠冷卻裝置，水循環管路及時將浸泡槽中的溫水排除并重新加入冷水；冷卻干燥風機設置在所述輸送帶的兩邊可以更均勻的除濕降溫；輸送帶上設置有通風孔，輸送帶的下方設置有集水槽，未除盡的水可以通過輸送帶的通風孔流入集水槽，同時通風口的設計也便于全面干燥和冷卻；所述集水槽與所述浸泡槽相接，可以回流處理不會使現場臟亂；干燥器設置在所述鼓風機進風端可以使鼓風機吹出干燥的空氣，干燥劑也可以及時更換；封箱壁是隔熱結構，封箱壁上設置有活性炭除濕板，保證在一定區域內的封閉干燥環境；步進式電機可通過調頻控制，技術成熟，便于過程控制和效果最大化。
附圖說明
圖1是本實用新型一種優選方案的結構示意圖；
圖中：
1、驅動裝置；2、浸泡槽；3、提升機；4、輸送帶；5、冷卻干燥風機。
具體實施方式
以下通過幾個實施例來進一步說明本實用新型的技術方案，需要說明的是，實現本實用新型目的的技術方案包括但不限于以下實施例。
實施例1
如圖1，一種掛膠冷卻系統，包括依次設置的接取裝置、驅動裝置1和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括依次設置的浸泡槽2、提升機3和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環形結構，冷卻干燥線包括輸送帶4和冷卻干燥風機5；所述冷卻干燥風機5包括設置有干燥器的鼓風機；所述提升機包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設置有防滑件；所述集水槽設置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。
這是本實用新型的一種最基本的實施方案。提升機3包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時，集水槽設置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環形的冷卻干燥線上設置有冷卻干燥風機5，空間最小化的同時，可以動態除濕降溫，干燥器也可以及時更換。
實施例2
如圖1，一種掛膠冷卻系統，包括依次設置的接取裝置、驅動裝置1和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括依次設置的浸泡槽2、提升機3和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環形結構，冷卻干燥線包括輸送帶4和冷卻干燥風機5；所述冷卻干燥風機5包括設置有干燥器的鼓風機；所述提升機包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設置有防滑件；所述集水槽設置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。
所述浸泡槽2設置有水循環管路，所述水循環管路與水龍頭連接。
這是本實用新型的一種優選的的實施方案。提升機3包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時，集水槽設置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環形的冷卻干燥線上設置有冷卻干燥風機5，空間最小化的同時，可以動態除濕降溫，干燥器也可以及時更換；水循環管路及時將浸泡槽2中的溫水排除并重新加入冷水。
實施例3
如圖1，一種掛膠冷卻系統，包括依次設置的接取裝置、驅動裝置1和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括依次設置的浸泡槽2、提升機3和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環形結構，冷卻干燥線包括輸送帶4和冷卻干燥風機5；所述冷卻干燥風機5包括設置有干燥器的鼓風機；所述提升機包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設置有防滑件；所述集水槽設置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。
所述浸泡槽2設置有水循環管路，所述水循環管路與水龍頭連接。
所述冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊；所述輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶4的下方設置有集水槽；所述集水槽與所述浸泡槽2相接。
這是本實用新型的一種優選的的實施方案。提升機3包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時，集水槽設置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環形的冷卻干燥線上設置有冷卻干燥風機5，空間最小化的同時，可以動態除濕降溫，干燥器也可以及時更換；水循環管路及時將浸泡槽2中的溫水排除并重新加入冷水；冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊可以更均勻的除濕降溫；輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶的下方設置有集水槽，未除盡的水可以通過輸送帶4的通風孔流入集水槽，同時通風口的設計也便于全面干燥和冷卻；所述集水槽與所述浸泡槽2相接，也可以回流處理不會使現場臟亂。
實施例4
如圖1，一種掛膠冷卻系統，包括依次設置的接取裝置、驅動裝置1和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括依次設置的浸泡槽2、提升機3和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環形結構，冷卻干燥線包括輸送帶4和冷卻干燥風機5；所述冷卻干燥風機5包括設置有干燥器的鼓風機；所述提升機包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設置有防滑件；所述集水槽設置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。
所述浸泡槽2設置有水循環管路，所述水循環管路與水龍頭連接。
所述冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊；所述輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶4的下方設置有集水槽；所述集水槽與所述浸泡槽2相接。
所述干燥器中包含干燥劑，干燥器設置在所述鼓風機進風端。
這是本實用新型的一種優選的的實施方案。提升機3包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時，集水槽設置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環形的冷卻干燥線上設置有冷卻干燥風機5，空間最小化的同時，可以動態除濕降溫，干燥器也可以及時更換；水循環管路及時將浸泡槽2中的溫水排除并重新加入冷水；冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊可以更均勻的除濕降溫；輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶的下方設置有集水槽，未除盡的水可以通過輸送帶4的通風孔流入集水槽，同時通風口的設計也便于全面干燥和冷卻；所述集水槽與所述浸泡槽2相接，也可以回流處理不會使現場臟亂；干燥器設置在所述鼓風機進風端可以使鼓風機吹出干燥的空氣，干燥劑也可以及時更換。
實施例5
如圖1，一種掛膠冷卻系統，包括依次設置的接取裝置、驅動裝置1和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括依次設置的浸泡槽2、提升機3和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環形結構，冷卻干燥線包括輸送帶4和冷卻干燥風機5；所述冷卻干燥風機5包括設置有干燥器的鼓風機；所述提升機包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設置有防滑件；所述集水槽設置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。
所述浸泡槽2設置有水循環管路，所述水循環管路與水龍頭連接。
所述冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊；所述輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶4的下方設置有集水槽；所述集水槽與所述浸泡槽2相接。
所述干燥器中包含干燥劑，干燥器設置在所述鼓風機進風端。
所述冷卻干燥線還設置有可拆卸的封箱，所述封箱壁是隔熱結構，所述封箱壁上設置有活性炭除濕板。
這是本實用新型的一種優選的的實施方案。提升機3包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時，集水槽設置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環形的冷卻干燥線上設置有冷卻干燥風機5，空間最小化的同時，可以動態除濕降溫，干燥器也可以及時更換；水循環管路及時將浸泡槽2中的溫水排除并重新加入冷水；冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊可以更均勻的除濕降溫；輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶的下方設置有集水槽，未除盡的水可以通過輸送帶4的通風孔流入集水槽，同時通風口的設計也便于全面干燥和冷卻；所述集水槽與所述浸泡槽2相接，也可以回流處理不會使現場臟亂；干燥器設置在所述鼓風機進風端可以使鼓風機吹出干燥的空氣，干燥劑也可以及時更換；封箱壁是隔熱結構，封箱壁上設置有活性炭除濕板，保證在一定區域內的封閉干燥環境。
實施例6
如圖1，一種掛膠冷卻系統，包括依次設置的接取裝置、驅動裝置1和冷卻裝置，所述冷卻裝置包括依次設置的浸泡槽2、提升機3和冷卻干燥線，所述冷卻干燥線呈環形結構，冷卻干燥線包括輸送帶4和冷卻干燥風機5；所述冷卻干燥風機5包括設置有干燥器的鼓風機；所述提升機包括提升輸送帶和集水槽，所述提升輸送帶自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，所述提升輸送帶上設置有防滑件；所述集水槽設置在提升輸送帶的下方，并與所述浸泡槽相接。
所述浸泡槽2設置有水循環管路，所述水循環管路與水龍頭連接。
所述冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊；所述輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶4的下方設置有集水槽；所述集水槽與所述浸泡槽2相接。
所述干燥器中包含干燥劑，干燥器設置在所述鼓風機進風端。
所述冷卻干燥線還設置有可拆卸的封箱，所述封箱壁是隔熱結構，所述封箱壁上設置有活性炭除濕板。
所述驅動裝置是步進式電機。
這是本實用新型的一種優選的的實施方案。提升機3包括提升輸送帶和集水槽，且自浸泡槽向冷卻干燥線方向向上提升，從浸泡槽中出來的掛膠材料沿著提升輸送帶向冷卻干燥線方向上升，所帶的水會自然順著提升輸送帶流回集水槽，同時，集水槽設置在提升輸送帶的下方也可以集中回流從輸送帶留下的水，環形的冷卻干燥線上設置有冷卻干燥風機5，空間最小化的同時，可以動態除濕降溫，干燥器也可以及時更換；水循環管路及時將浸泡槽2中的溫水排除并重新加入冷水；冷卻干燥風機5設置在所述輸送帶4的兩邊可以更均勻的除濕降溫；輸送帶4上設置有通風孔，輸送帶的下方設置有集水槽，未除盡的水可以通過輸送帶4的通風孔流入集水槽，同時通風口的設計也便于全面干燥和冷卻；所述集水槽與所述浸泡槽2相接，也可以回流處理不會使現場臟亂；干燥器設置在所述鼓風機進風端可以使鼓風機吹出干燥的空氣，干燥劑也可以及時更換；封箱壁是隔熱結構，封箱壁上設置有活性炭除濕板，保證在一定區域內的封閉干燥環境；步進式電機可通過調頻控制，技術成熟，便于過程控制和效果最大化。