本實用新型屬于制造PTFE纖維的廢料回收領域，尤其涉及一種新型煤油回收裝置。
背景技術：
PTFE是聚四氟乙烯的簡稱，在制造PTFE纖維的時候一般需要煤油將PTFE粒子進行裂解，現有的經過裂解后的煤油沒有較好的回收方式，只是通過自然的滴落進行回收，其對煤油的回收效率太低，而且在燒結工序中會產生較大的煙氣及有害氣體排入空氣當中造成污染。
技術實現要素：
本實用新型目的是針對現有的制造PTFE纖維的時候煤油回收效率低而提供的一種新型煤油回收裝置。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的：
新型煤油回收裝置，所述的煤油回收裝置包括水淋冷凝塔，冷凝塔側面設有進氣口，燒結工藝的氣體通過進氣口進入冷凝塔內腔，冷凝塔內腔位于進氣口上方設有多層篩板，篩板連接在冷凝塔內腔腔壁上，且相鄰兩個篩板之間錯位設置并形成S形的空氣流道，在篩板的外部復合有陶瓷材料，位于冷凝塔內腔上端設有出水口，在冷凝塔下端設有儲液腔。
所述的篩板為一板狀結構，該板狀結構上設有密布的通孔。
在冷凝塔的底部連通有抽水泵，抽水泵的進水口連通儲液腔，抽水泵的出水口連通冷凝塔上端的出水口。
本實用新型的有益效果：本實用新型在同類產品的基礎上又增加了一個水淋冷凝塔，更多的回收到煤油，大大的降低了煙氣和異味的排放，回收率比同類產品增加了30％。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例
如圖1所示的新型煤油回收裝置，所述的煤油回收裝置包括水淋冷凝塔1，冷凝塔側面設有進氣口2，燒結工藝的氣體通過進氣口進入冷凝塔內腔，冷凝塔內腔位于進氣口上方設有多層篩板3，篩板連接在冷凝塔內腔腔壁上，且相鄰兩個篩板之間錯位設置并形成S形的空氣流道，在篩板的外部復合有陶瓷材料，位于冷凝塔內腔上端設有出水口4，在冷凝塔下端設有儲液腔。所述的篩板為一板狀結構，該板狀結構上設有密布的通孔。在冷凝塔的底部連通有抽水泵5，抽水泵的進水口連通儲液腔，抽水泵的出水口連通冷凝塔上端的出水口。
PTFE纖維生產工序經過燒結工序中產生的煙氣直接排入本實用新型的冷凝塔中，煙氣在冷凝塔中上升依次經過各層篩板，煙氣在與篩板碰撞的時候煤油會附著在篩板上，通過水將煤油淋至儲液腔，在冷凝塔下端設有排液管，冷凝塔內的液體存儲一定量的時候，將排液 管打開將液體收集起來，再對漂浮在水面以上的煤油進行回收再利用，在冷凝塔上設置進水管，當冷凝塔內的液體排完后將新的水排至冷凝塔中，篩板位置交錯設置形成S型的氣流通道，使篩板與煙氣的碰撞面積增加，從而提高煤油的回收量。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領域內普通的技術人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內。