一種能夠避免粉末凝結的涂粉機的制作方法

本實用新型涉及一種噴涂設備，更具體的說，它涉及一種能夠避免粉末凝結的涂粉機。

背景技術：

橡膠在加工擠出呈薄帶狀時，需要通過涂粉機在橡膠表面涂抹粉末后，才能將橡膠疊置在一起，避免橡膠之間粘連在一起，但是涂粉機內的粉末由于橡膠高溫會產生水蒸汽，粉末吸收后潮濕容易凝結為顆粒，造成橡膠表面粘連顆粒狀粉末，造成橡膠在疊置時，橡膠表面存在小顆粒凸起，使得橡膠無法使用。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠攪拌噴涂箱內的粉末，避免粉末出現凝結，造成無法使用的情況的能夠避免粉末凝結的涂粉機。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種能夠避免粉末凝結的涂粉機，包括機架和設置在機架上的噴涂箱，所述噴涂箱的下端水平轉動安裝有傳動輥，所述噴涂箱的內底壁與傳動輥之間轉動安裝有轉軸，且轉軸與傳動輥同向設置，所述轉軸上固定套設有圓筒，所述圓筒的外表面均勻密布有刷毛，所述圓筒的內部與轉軸之間設置有加熱電絲，所述傳動輥一端設置有第一齒輪，所述轉軸靠近第一齒輪的一端設置有與第一齒輪相配合的第二齒輪，所述機架上設置有發電機，所述發電機的轉子與轉軸連接，所述發電機的發電端連接加熱電絲。

本實用新型進一步設置為：所述刷毛由細鋼絲制成。

本實用新型進一步設置為：所述轉軸與噴涂箱之間為可拆卸連接。

本實用新型進一步設置為：所述刷毛與傳動輥的表面具有間隙。

本實用新型具有下述優點：通過傳動輥帶動轉軸轉動，使得轉軸帶動圓筒轉動，并使得圓筒表面的刷毛在噴涂箱內攪拌粉末，使得粉末之間一直處于分離狀態，能夠避免粉末因潮濕造成的凝結情況，且能夠使得粉末得到攪拌干燥，通過第一齒輪與第二齒輪之間的配合，使得能夠避免皮帶輪傳動的打滑情況，提高了傳動輥與轉軸之間同步轉動的效果，通過機架上設置發電機，且發電機的轉子與轉軸聯動，使得發電機轉動發出電流驅動加熱電絲升溫，對粉末進行加熱，提高粉末的干燥效果，通過刷毛有細鋼絲制成，使得能夠避免潮濕造成的刷毛打結的情況，且能夠避免橡膠表面的高溫對刷毛的損傷情況，通過轉軸與噴涂箱之間可拆卸連接，使得能夠定期對轉軸進行清理，去除粘附在轉軸和刷毛上的粉末，提高了轉軸的使用效果，通過刷毛與傳動輥之間存在間隙，能夠避免刷毛刮擦到橡膠表面，造成橡膠損壞的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一種能夠避免粉末凝結的涂粉機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種能夠避免粉末凝結的涂粉機剖視圖；

圖3為圖2的A部放大示意圖。

圖中：1、機架；2、噴涂箱；3、傳動輥；4、轉軸；5、刷毛；6、第一齒輪；7、第二齒輪；8、發電機；9、加熱電絲；10、圓筒。

具體實施方式

參照圖1至3所示，本實施例的一種能夠避免粉末凝結的涂粉機，包括機架1和設置在機架1上的噴涂箱2，所述噴涂箱2的下端水平轉動安裝有傳動輥3，所述噴涂箱2的內底壁與傳動輥3之間轉動安裝有轉軸4，且轉軸4與傳動輥3同向設置，所述轉軸4上固定套設有圓筒10，所述圓筒10的外表面均勻密布有刷毛5，所述圓筒10的內部與轉軸4之間設置有加熱電絲9，所述傳動輥3一端設置有第一齒輪6，所述轉軸4靠近第一齒輪6的一端設置有與第一齒輪6相配合的第二齒輪7。

所述機架1上設置有發電機8，所述發電機8的轉子與轉軸4連接，所述發電機8的發電端連接加熱電絲9。

所述刷毛5由細鋼絲制成。

所述轉軸4與噴涂箱2之間為可拆卸連接。

所述刷毛5與傳動輥3的表面具有間隙。

通過采用上述技術方案，通過傳動輥3帶動轉軸4轉動，使得轉軸4帶動圓筒10轉動，并使得圓筒10表面的刷毛5在噴涂箱2內攪拌粉末，使得粉末之間一直處于分離狀態，能夠避免粉末因潮濕造成的凝結情況，且能夠使得粉末得到攪拌干燥，通過第一齒輪6與第二齒輪7之間的配合，使得能夠避免皮帶輪傳動的打滑情況，提高了傳動輥3與轉軸4之間同步轉動的效果，通過機架1上設置發電機8，且發電機8的轉子與轉軸4聯動，使得發電機8轉動發出電流驅動加熱電絲9升溫，對粉末進行加熱，提高粉末的干燥效果，通過刷毛5有細鋼絲制成，使得能夠避免潮濕造成的刷毛5打結的情況，且能夠避免橡膠表面的高溫對刷毛5的損傷情況，通過轉軸4與噴涂箱2之間可拆卸連接，使得能夠定期對轉軸4進行清理，去除粘附在轉軸4和刷毛5上的粉末，提高了轉軸4的使用效果，通過刷毛5與傳動輥3之間存在間隙，能夠避免刷毛5刮擦到橡膠表面，造成橡膠損壞的情況。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。