一種用于煉鋼的離心分層裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于煉鋼的離心分層裝置。

背景技術：

目前我國的鋼鐵業的產量已是世界之最，但是鋼的質量還不能令人滿意，這當中存在很多問題，但是其主要的問題是在煉鋼時，其鋼水里含有大量不同的成分，由于鋼的質量與其各種元素的含量有密切的關系，而我國在進行鋼鐵冶煉中，會混入大量的回收廢鋼鐵，而廢鋼鐵的成分很復雜，因此即使有的時候是按照規范來進行冶煉，并且嚴格按照煉鋼的成分要求投料，但是最后出的鋼依然不符合要求。但是如何在煉鋼時對鋼水中的各種成分進行分層，這個又是一個棘手的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決現有技術中鋼的冶煉中無法對鋼中的成分進行有效分層所存在的上述問題，提供一種用于煉鋼的離心分層裝置。本實用新型設計一種用于煉鋼的離心分層裝置，包括機架、爐體，其特征在于：在爐體的兩端的中心軸線上設置轉軸，轉軸連接在機架的上下兩個轉動裝置上，在爐體頂部設置有倒入口，在爐體的底部設置有放出口；在爐體上下兩個轉軸連接的轉動裝置中的至少一個連接有驅動電機。在爐體內放置有內膽，內膽呈圓柱狀，在頂部設置有進出口，在進出口上有蓋。本實用新型的優點是可以方便地對冶煉中的鋼水進行成分分層，保證所煉鋼鐵的質量。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構剖面圖。

具體實施方式

圖1中一種用于煉鋼的離心去除雜質裝置，包括機架1、爐體2，其特征在于：在爐體的兩端的中心軸線上設置轉軸3，轉軸連接在機架的上下兩個轉動裝置4上，在爐體頂部設置有倒入口5，在爐體的底部設置有放出口6；在爐體上下兩個轉軸連接的轉動裝置中的至少一個連接有驅動電機7。在爐體內放置有內膽8，內膽呈圓柱狀，在頂部設置有進出口9，在進出口上有蓋10。

使用時，將熔融狀態的鋼水從爐體上部的倒入口倒入，然后關閉倒入口，開動驅動電機，爐體隨轉動裝置旋轉，經過實驗表明，當旋轉速度達4000轉/分鐘的時候，鋼水按照不同的比重產生分層，然后轉動一定的時間后，停止轉動，并靜止，等鋼水分層穩定后，即可以在底部的放出口將分層后的鋼水一層一層放出，這樣一來就可以方便地將鋼水按照一定的比重分層取出，得到各種不同的分層后的原料（這個放如果可以計算出不同分層的量，則可以保證分離，當然也可以參考下面切割分層后的數據）。

對于有內膽的，可以將鋼水直接放到內膽中（爐體要進行改造，將爐體的側面進行開口處理便于內膽的放入和取出），然后關閉蓋，開動驅動電機，爐體隨轉動裝置旋轉，經過實驗表明，當旋轉速度達4000轉/分鐘的時候，鋼水按照不同的比重產生分層，然后轉動一定的時間后，停止轉動，并靜止，等鋼水分層穩定后，取出內膽，冷卻后，切開內膽，對鋼錠表面進行打磨，根據打磨面的金屬的結晶體的不同進行分層切割，這樣一來可以將鋼水中的成分有效分離，便于后續的精煉鋼。