針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環保凈化系統的制作方法

本實用新型涉及空氣凈化領域，尤其是一種針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環保凈化系統。

背景技術：

噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種涂裝方式。噴涂作業中產生大量有毒廢氣，需要對其進行處理后才能排放。常規活性炭吸附環保凈化系統，雖然有對甲苯，二甲苯，及苯系物的吸附凈化功能，但是由于噴涂廢氣中由廢氣一起帶過來的噴涂漆霧顆粒不容易分離，且常規的水簾柜洗滌的水霧容易把漆物過濾棉堵塞，或漆霧顆粒隨廢氣排放直接把吸附凈化的活性炭污染包裹，從而導致吸附能力及通氣性能下降，導致環保凈化系統的功率低下或直接報廢。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種采用干法工藝處理廢氣，多級處理，并且片組式活性炭構成凈化系統的針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環保凈化系統。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環保凈化系統，包括環保綜合活性炭復式吸附凈化系統，所述環保綜合活性炭復式吸附凈化系統包括環保綜合活性炭凈化塔體，該環保綜合活性炭凈化塔體的下部通過橫向排氣管道連接原有排氣筒塔體，環保綜合活性炭凈化塔體的底部設有漆霧顆粒沉降室，漆霧顆粒沉降室的上方依次設有前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統、中級干法漆霧過濾棉板系統和后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統，環保綜合活性炭凈化塔體的頂部設有負壓抽風系統，環保綜合活性炭凈化塔體的頂部外側設有操作平臺和上料系統；環保綜合活性炭凈化塔體的下部兩側設有操作平臺和卸料系統。

作為本實用新型的進一步方案：所述前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統由數個干法錯孔過濾紙板連接構成，相鄰的兩個干法錯孔過濾紙板構成V字形結構。

作為本實用新型的進一步方案：所述中級干法漆霧過濾棉板系統由數個通過鋼制活動壓板網安裝在環保綜合活性炭凈化塔體內壁上的干法過濾棉板組成。

作為本實用新型的進一步方案：所述后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統有數個縱向平行設置的片組式活性炭組成。

作為本實用新型的進一步方案：所述負壓抽風系統由負壓抽風機組成，負壓抽風機的出風口連接環保綜合活性炭凈化塔體頂部的出風口；上料系統由電動葫蘆組成。

作為本實用新型的進一步方案：所述中級干法漆霧過濾棉板系統橫向設置。

作為本實用新型的進一步方案：所述卸料系統由傾斜卸料板以及安裝在傾斜卸料板底部的振動機組成，傾斜卸料板連接環保綜合活性炭凈化塔體外的下料口。

作為本實用新型的進一步方案：所述橫向排氣管道內設有切換風閥。

作為本實用新型的進一步方案：所述環保綜合活性炭凈化塔體的外部設有塔體外圍框架，塔體外圍框架的一側設有檢修爬梯。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環保凈化系統，主要是創新使用了底部漆霧顆粒沉降室，前級干法錯孔過濾紙板，中級干法過濾棉板后，對噴涂漆霧顆粒收集效果十分明顯，柱裝活性炭在使用的合理時效內，沒有出現以往老工藝那種漆霧把火星炭包裹住或漆霧顆粒把活性炭通風孔板堵塞的情況。

主要創新使用片組式活性炭吸附凈化系統后，廢氣有規律的從塔體凈化空間的設計通氣槽內進入，經過片組式活性炭進行吸附凈化，在從片組式活性炭構成的凈化系統的上部排出進入負壓抽風機組系統，可以確保每個活性炭片組的廢氣吸附凈化量都較為均勻，凈化效果及使用時效均比原有箱體式活性炭凈化系統高。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面節點圖；

圖2為本實用新型的環保綜合活性炭凈化塔體的內部結構圖；

圖3為本實用新型的環保綜合活性炭凈化塔體的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，針對噴涂廢氣的活性炭干法組合分離吸附環保凈化系統，包括環保綜合活性炭復式吸附凈化系統，所述環保綜合活性炭復式吸附凈化系統包括環保綜合活性炭凈化塔體1，該環保綜合活性炭凈化塔體1的下部通過橫向排氣管道21連接原有排氣筒塔體22，原有排氣筒塔體22功能為水膜洗滌及集中收集排放，橫向排氣管道21功能為切換通道及檢修旁，環保綜合活性炭凈化塔體1的底部設有漆霧顆粒沉降室2，功能為漆霧顆粒沉降及氣流均流緩壓作用，漆霧顆粒沉降室2的上方依次設有前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統3、中級干法漆霧過濾棉板系統4和后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統5，前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統3功能為阻隔及分離漆霧顆粒，中級干法漆霧過濾棉板系統4功能為二級阻隔及分離漆霧顆粒，后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統5功能為吸附凈化廢氣系統，環保綜合活性炭凈化塔體1的頂部設有負壓抽風系統6，功能為負壓換氣；環保綜合活性炭凈化塔體1的頂部外側設有操作平臺和上料系統7；環保綜合活性炭凈化塔體，功能為更換耗材配套服務1的下部兩側設有操作平臺和卸料系統31。

上述，前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統3由數個干法錯孔過濾紙板連接構成，相鄰的兩個干法錯孔過濾紙板構成V字形結構。

上述，中級干法漆霧過濾棉板系統4由數個通過鋼制活動壓板網安裝在環保綜合活性炭凈化塔體1內壁上的干法過濾棉板組成。

上述，后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統5有數個縱向平行設置的片組式活性炭組成。

上述，負壓抽風系統6由負壓抽風機組成，負壓抽風機的出風口連接環保綜合活性炭凈化塔體1頂部的出風口。

上述，上料系統7由電動葫蘆組成。

上述，中級干法漆霧過濾棉板系統4橫向設置。

上述，卸料系統31由傾斜卸料板以及安裝在傾斜卸料板底部的振動機組成，傾斜卸料板連接環保綜合活性炭凈化塔體1外的下料口。

上述，橫向排氣管道21內設有切換風閥32，功能為切換廢氣排方向及流量。

上述，環保綜合活性炭凈化塔體1的外部設有塔體外圍框架33，功能為固定安裝其他環保配件及廢氣集中收集處理所需框架，塔體外圍框架33的一側設有檢修爬梯34，功能為檢修及操作使用。

本實用新型的創新點以及優點：一、把原有濕法工藝創新為干法工藝，減少廢氣污染及過濾產品的堵塞工況。

二、把原有濕法工藝創新為干法工藝，增加了干法錯孔過濾紙板收集漆霧顆粒的工藝，可以在保持通氣量的前提下，更好的阻隔及收集漆霧顆粒，更好的保護上部的活性炭凈化系統，延長活性炭的通氣量及吸附凈化時效。

三、把原有箱式活性炭凈化系統創新為片組式活性炭構成的凈化系統，原有箱式活性炭凈化系統首先吸附飽和的是箱體周邊先接觸廢氣的部分，從而導致吸附效果不穩定及不均勻性，使用時效較短，創新為片組式活性炭構成的凈化系統后，把片組相對應的空槽位置錯位密封，廢氣從低進以衡速的方式穿過活性炭片組，再經過吸附凈化從片組頂部穿出，再經過負壓風機進入排放管道排放。

本實用新型的原理：現場的底漆及面漆噴漆房的廢氣排放管道經過集中收集后，進入新建的橫向切換排氣管道，經過手動切換風閥后廢氣進入新建廢氣綜合治理塔體，含塵廢氣進入塔體底部的氣流緩沖沉降室后，漆霧顆粒經過重力沉降，廢氣上行進入v型安裝的前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統，有粘接性的漆霧顆粒直接粘接在干法紙板上，上排的有較少顆粒廢氣在進入中部的中級干法漆霧過濾棉板系統，無塵的廢氣再上行進入后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統，廢氣經過幾級過濾系統后，再進入頂部的負壓抽風機組到達風道達標排放，頂部的抽風機組電控做單套控制系統，便于控制及調節風量。

凈化系統配套上料電動吊裝系統，配套卸料系統，配套電控系統，塔體上部風機配套檢修吊桿系統，原有排氣塔體頂部風門配套上部泄壓門加裝壓力泄壓碰珠鎖裝置，塔體系統配套上行爬梯檢修巡檢系統及檢修鋼制平臺。

簡單來說就是：集中排放廢氣--橫向管道--綜合式夾芯板排風道----手動調節風閥---廢氣緩壓均流段及漆霧顆粒沉降室---前級錯孔式吸附專用漆末吸附紙板系統---中級干法漆霧過濾棉板系統----后級干法活性炭片組式吸附過濾凈化式系統----進入頂部負壓抽風系統----頂部排放。

相對于原有噴涂廢氣治理工藝（集中排放廢氣----水簾洗滌池---橫向管道---調節風閥----前級漆霧過濾棉----箱式活性炭凈化系統----負壓風機系統----頂部排放），本實用新型產生了以下效果：一、從相同工況的使用效果來看，使用單位能更簡單的使用及運行該廢氣凈化系統，讓環保廢氣凈化設備更好的為使用單位服務。

二、從使用的穩定性來看，使用單位可以定期按技術要求更換相應的耗材，確保環保廢氣凈化設備的運行穩定，讓環保廢氣凈化設備更好的為使用單位服務及確保達標排放，降低企業的環保風險。

本實用新型在現有的環保技術的基礎上，更好的把現有環保技術發明創新，讓環保技術更好的為企業保駕護航，推進環保產業的發展，更好的服務民生及社會。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。