一種通風櫥尾氣凈化裝置的制作方法

本實用新型涉及水處理領域，尤其涉及水質常規檢測過程中汽化后的氣體處理裝置。

背景技術：

水質常規檢測過程中經常用到汽化裝置,汽化后的尾氣中經常含有一些金屬物質和有毒物質,現階段這些氣體經過抽氣裝置直接排到空氣中,但是這氣體會污染大氣,給人民生活帶來不好的影響。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是實現一種能夠有效、可靠、安全的對氣化水處理的裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種通風櫥尾氣凈化裝置，裝置設有用于盛放處理液的反應池，所述反應池底部設有排氣管，所述排氣管上設有排氣孔，所述排氣管連接送氣管道，所述送氣管道連接抽氣機構的輸出端，所述抽氣機構的輸入端連接進氣管，所述進氣管連接通風櫥管道末端，所述反應池上部設有排氣口。

所述反應池設有三個，分別為第一反應池、第二反應池和第三反應池，所述第三反應池的送氣管道連接抽氣機構，所述第二反應池的送氣管道連接第一反應池的排氣口，所述第三反應池的送氣管道連接第二反應池的排氣口，所述第一反應池內設有堿性液體反應膠，所述第二反應池內設有酸性液體反應膠，所述第三反應池內設有有機吸附液。

所述凈化裝置為塔狀結構，自下而上依此為抽氣機構、第一反應池、第二反應池和第三反應池。

，所述第三反應池的頂部設有邊緣伸出塔身的防雨棚。

所述反應池內設有攪拌葉片，所述攪拌葉片通過攪拌軸連接動力機構。

每個所述反應池內的攪拌軸相互連接，并由塔底部的抽氣機構或攪拌電機驅動。

所述攪拌葉片為表面密布有通孔的錐形結構。

所述送氣管道為倒置的U型管，所述送氣管道的高度高于所連接的反應池內液面的高度，所述送氣管道內設有單向閥。

所述反應池上方設有進液閥門，所述反應池底部設有排液閥門。

本實用新型通風櫥管道末端加上一個吸附反應塔,通過風機對塔內部進行鼓氣,使得有毒有害物質經過吸附反應塔被吸附反應,能夠去除大部分有毒有害物質，從而減少有毒有害氣體排放。

附圖說明

下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為通風櫥尾氣凈化裝置結構示意圖；

圖2為反應池結構示意圖；

圖3為排氣管道結構示意圖；

上述圖中的標記均為：1、抽氣機構；2、進氣管；3、防雨棚；4、送氣管道；5、堿性液體反應膠；6、酸性液體反應膠；7、有機吸附液；8、排氣口；9、攪拌軸；10、單向閥；11、進液閥門；12、排液閥門；13、攪拌葉片；14、排氣道；15、排氣孔。

具體實施方式

通風櫥尾氣凈化裝置設有用于盛放處理液的反應池,反應池底部設有排氣管14,排氣管14上設有排氣孔15，排氣管14連接送氣管道4，送氣管道4連接抽氣機構1的輸出端，抽氣機構1的輸入端連接進氣管2，進氣管2連接通風櫥管道末端，從而能夠通過反應池內的處理液處理通風櫥尾氣，反應池頂部為密封結構，且反應池上部設有排氣口8，排出處理后的尾氣。

優選設置三個反應池，分別為第一反應池、第二反應池和第三反應池，第一反應池內設有堿性液體反應膠5，第二反應池內設有酸性液體反應膠6，第三反應池內設有有機吸附液7，通過三級處理，能夠有效的處理掉尾氣中任何有害物質。為方便更換處理液，反應池上方設有進液閥門11，反應池底部設有排液閥門12。

為節約裝置占地面積，如圖1所示，凈化裝置為塔狀結構，自下而上依此為抽氣機構1、第一反應池、第二反應池和第三反應池，第三反應池的排氣口8在其頂部，避免雨水侵入，同時第三反應池的頂部設有邊緣伸出塔身的防雨棚3。

安裝時，第三反應池的送氣管道4連接抽氣機構1，第二反應池的送氣管道4連接第一反應池的排氣口8，第三反應池的送氣管道4連接第二反應池的排氣口8，送氣管道4為倒置的U型管，送氣管道4的高度高于所連接的反應池內液面的高度，送氣管道4內設有單向閥10，從而能夠有效避免液體倒抽現象。

為提高尾氣處理效果，如圖2所示，反應池內設有攪拌葉片13，攪拌葉片13為表面密布有通孔的錐形結構，攪拌葉片13通過攪拌軸9連接動力機構，為節約裝置成本，每個反應池內的攪拌軸9相互連接，即三個反應池內的攪拌軸9為同一根軸，并由塔底部的抽氣機構1或攪拌電機驅動

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。