一種真空固液分離系統的制作方法

本發明涉及固液分離技術領域，尤其涉及一種真空固液分離系統。

背景技術：

現有的脫水、過濾設備是通過污泥泵把下水道污泥、化糞池污物泵到一個帶有過濾網的容器中，利用污泥或污物的自身重量把水過濾出來，由于自身的重力壓力太小，這樣的脫水效果只能達到30％或更低，也就是說污泥的含水量還有70％或以上，而且由于脫出來的渣含水量還相當大，在排渣時過濾網上還粘附大量污泥，需要用水沖洗，不但浪費水，而且在沖洗過程中部分水會落到已脫水的污泥上，增加污泥的含水量。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明一種真空固液分離系統，可以將污物中的水分分離出來，而且脫水效率更高，脫水效果更好。

一種真空固液分離系統，所述分離系統包括：用于抽真空的真空泵、盛污物的集污池以及用于固液分離的固液分離器；所述固液分離器包括罐體，用于將罐體空間分隔為集液室及稀渣室的擋板，擋板上端位置設置的通孔，過濾器通過擋板上設置的通孔將集液室與稀渣室連通，所述過濾器內設置有濾網；在所述集液室罐體頂端設置一通氣管道，與所述真空泵連接；在所述稀渣室罐體頂端設置有一水管道，與所述集污池連接。

優選地，所述集液室的罐體下端設置有排水閥門，所述稀渣室的罐體下端設置有排渣閥門。

優選地，所述集液室的罐體上端還設置排空閥門。

優選地，所述集液室還設置有用于液面高度的液位監測器。

優選地，所述過濾器為U型過濾器，U型過濾器倒立設置于罐體內，連通集液室與稀渣室。

優選地，所述U型過濾器內設置有壓縮空氣管，用于清理所述濾網。

優選地，所述真空泵為水環真空泵。

優選地，所述集液室與真空泵連接的通氣管道上還設置有真空閥門。

優選地，所述擋板與罐體一體成型。

優選地，所述擋板與罐體為金屬材料制成。

本發明的有益效果在于：可以將污物中的水分分離出來，利用真空泵通過管道抽吸，泵與污物不接觸，不會出現堵塞，而且脫水效率更高，脫水效果更好；同時，液位監測器檢測液面，防止液面過高水吸入真空泵中，排水、排渣、排空閥門的設置，使水及稀渣更好的排出，且壓縮空氣管對濾網進行清理，節約水資源。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為真空固液分離系統實施例圖；

圖2為真空固液分離方法流程圖；

附圖標記

11 真空泵 12 集污池

13 固液分離器 14 擋板

15 過濾器 16 污物

17 集液室 18 稀渣室

19 濾網 20 壓縮空氣管

21 液位監測器 22 罐體

23 通氣管道 24 水管道

25 排水閥門 26 排渣閥門

27 排空閥門 28 真空閥門

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

應當理解，當在本說明書和所附權利要求書中使用時，術語“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在，但并不排除一個或多個其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。

還應當進一步理解，在本發明說明書和所附權利要求書中使用的術語“和/或”是指相關聯列出的項中的一個或多個的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。

請參看圖1，一種真空固液分離系統，系統包括真空泵11、固液分離器13以及集污池12；真空泵11用于將固液分離器13進行抽真空，使固液分離器13內形成負壓，集污池12內污物16由于壓力作用，進入固液分離器13進行固液分離。固液分離器13包括罐體22及將罐體22分隔為集液室17和集渣室的擋板14，以及過濾器15，擋板14的上端位置處開有通孔，過濾器15穿過通孔，固定在固液分離器13內部，連通集液室17與集渣室，過濾器15管內設置有濾網19，起著過濾作用；在集液室17的罐體22頂端處設置一通氣管道23，通氣管道23一端與集液室17相通，通氣管道23的另一端連接著真空泵11；在稀渣室18罐體22頂端設置有一水管道24，水管道24一端與集污池12相通，水管道24另一端設置在集污池12底部。

擋板14與罐體22一體成型，為金屬罐體。

過濾器15為U型過濾器，U型過濾器倒立設置在罐體22內部，連接集液室17與集渣室，在集液室17側的U型過濾器的導管長度短于集渣室側的U型過濾器導管長度。

U型過濾器的濾網19設置在集渣室過濾器15的一側，在濾網19的上端還安裝有壓縮空氣管20，用于清理過濾器15濾網19的渣物。

在固液分離器13集液室17的罐體22下端還設置有排水閥門25，排水閥門25管道與集液室17相通，排水閥門25的另一端管道將水排入污水處理池進一步處理；在固液分離器13集渣室的罐體22下端還設置有排渣閥門26，排渣閥門26的管道與集渣室相通。

在固液分離器13集液室17的罐體22上端還設置有排空閥門27，用于使固液分離器13內部壓力與外部壓力保持平衡，沒有壓力差。

在固液分離器13集液室17內還設置有液位監測器21，用于監測集液室17內液面的高低。

真空泵11為水環真空泵。

集液室17與真空泵11連接的通氣管道23上設置有真空閥門28，用于調節固液分離器13內的真空度。

集污池12一般為化糞池，下水道淤泥池，污物16一般為糞便，淤泥，其他渾濁物。

系統工作時，真空泵11通電工作，真空閥門28打開，此時固液分離器13形成真空狀態(負壓狀態)，固液分離器13內的集液室17與稀渣室18通過U型過濾器連通；在真空狀態下，集污池12內的污物16通過水管道24吸到稀渣室18內，同時在負壓作用下，污物16內的水分通過U型過濾器吸入到集液室17，當集液室17內水位到達液位監測器21，真空閥門28關閉，排空閥門27打開，使固液分離器13內部壓力與外部壓力平衡，此時集液室17排水閥門25、稀渣室18排渣閥門26打開，集液室17內的水排到污水處理池進一步處理，稀渣室18內的稀渣排出，當稀渣排完后，通過壓縮空氣管20對U型過濾器內的濾網19進行吹風清理，把少量粘附在過濾網19上的污物16吹走，整個分離脫水過程完成。利用真空泵11通過管道抽吸，泵與污物16不接觸，只是利用真空(負壓)原理進行抽吸，不會出現堵塞，且在真空的作用下，脫水效果得到大大提高，調節不同的真空度，可控制脫水量，最高脫水量可達65％或以上，即污物16含水量由原來的95％下降到35％左右。

請參看圖2，真空固液分離系統的分離方法，方法包括：

S11，打開真空泵，真空泵處于工作狀態，同時打開真空閥門，使罐體內的集液室以及稀渣室處于真空狀態。真空泵進行抽真空，將固液分離器罐體內空氣抽出，使罐體內部成為負壓。

S12，在真空狀態下，集污池內污物由于壓力差通過水管道壓入稀渣室。由于固液分離器內為真空，與大氣壓有壓差，壓差的壓力將污物壓入稀渣室。

S13，在集液室與稀渣室的壓力差的作用下，污物中水分通過固液分離器進入集液室，污物分離為水及稀渣。污物進入稀渣室后，真空度減小，而集液室內真空度不變，所以稀渣室與集液室也產生壓差，將污物中水分壓入集液室中。

S14，集液室內水位到達達液位監測器，控制真空閥門關閉，排空閥門打開，使固液分離器內部壓力與外部壓力平衡。當集液室內的水位到達監測水位時，控制真空閥門關閉，不在抽真空，打開排空閥門，使罐體內氣壓與大氣壓保持一致，不形成壓差。

S15，打開集液室排水閥門及稀渣室排渣閥門，分別將水及稀渣排出。當罐體內氣壓與大氣壓平衡時，打開排水閥門，將集液室內的水排出；打開排渣閥門，將集渣室內的稀渣排出。

S16，壓縮空氣管對過濾器進行吹風清理，把少量粘附在過濾網上的稀渣吹掉，排出。為了防止濾網堵塞，在污物分離排出后，利用壓縮空氣管對過濾器進行吹風清理，把粘附在過濾網上的稀渣吹掉，通過排渣閥門排出罐體。

本發明實施例可以根據實際需要進行順序調整、合并和刪減。

實施例對本方案進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本發明的結構原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。